Изобретение относится к машиностроению и может найти применение дли отделочной и упрочняющей обра- бо|гки деталей.
Цель изобретения - повышение про- из одительности процесса обработки за счет увеличения площади активной поверхности контейнера.
На чертеже схематически изобра- жейо предлагаемое устройство.
Устройство для вибрационной об- состоит из контейнера 1, состоящего из неподвижно установленный на основании 2 торцовых стенок 3 и ббечайки (t1, состоящей из последовательно расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и упруго связанных между собой посредством эластичных уплотнений 5 виброплоща- док 6 с дебалансными вибраторами 7, опирающихся на пластинчатые наклонны пружины 8, установленные на осно 2 с однонаправленным наклоном
Устройство работает следующим образом.
Перед пуском в работу контейнер 1 загружают рабочей средой и обрабатываемыми деталями. Затем включают вибраторы 7, которые приводят обечайку контейнера 1 в колебательное движени при этом происходит процесс обработки деталей. Выполнение обечайки 4 в виде последовательно расположенных в во взаимно перпендикулярных плоское-
тях и упруго связанных между собой виброплощадок 6 позволяет по всему периметру обечайки 4 передавать максимальную энергию колебательного процесса, что повышает производительность процесса обработки.
После цикла обработки масса загруки выводится из контейнера 1 и далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для вибрационной обработки, . содержащее контейнер, состоящий из неподвижно установленных на основании торцовых стенок, подвижных боковых стенок и дна, установленных с зазором по отношению к торцовым стенкам и упруго связанных между собой, при этом боковые стенки выполнены в виде виброплощадок с автономными источниками колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, дно контейнера выполнено в виде виброплощадки с автономным источником колебаний, при этом боковые стенки и дно установлены на основании посредством введенных в устройство наклонных пластинчатых пружин, расположенных с однонаправленным наклоном по периметру контейнера, а источники колебаний выполнены в виде дебаланс- ных вибраторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный станок | 1985 |
|
SU1284798A1 |
Вибрационный станок | 1986 |
|
SU1359098A1 |
Контейнер станка для вибрационной обработки | 1985 |
|
SU1296379A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2025259C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2228252C1 |
Вибрационный станок | 1990 |
|
SU1781004A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2025261C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2545860C1 |
Устройство для вибрационной обработки длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1437195A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2510322C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для отделочной и упрочняющей обработки деталей. Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки за счет увеличения площади активной поверхности контейнера. Устройство для вибрационной обработки содержит контейнер 1, состоящий из неподвижно установленных на основании 2 торцовых стенок 3 и обечайки 4, состоящей из последовательно расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и упруго связанных между собой посредством эластичных уплотнений 5 виброплощадок 6 с вибраторами 7, опирающихся на упругие элементы 8, установленные на основании 2. Перед пуском в работу контейнер 1 загружают рабочей средой и обрабатываемыми деталями, затем включают вибраторы 7, которые приводят обечайку контейнера 1 в колебательное движение, и происходит процесс обработки деталей. Благодаря указанному выполнению обечайки 4 позволяет виде последовательно расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и упруго связанных между собой вибпроплощадок 6, установленных на наклонных пружинах по всему ее периметру передается максимальная энергия колебательного процесса, что повышает производительность процесса обработки. 1 ил.
Составитель А.Букатов Редактор А.Мотыль Техред М.Дидык
Заказ 135
Тираж 595
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор М,Кучерявая
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1181855, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-07-13—Подача