Контейнер станка для вибрационной обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B31/67 

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания, и может найти применение в различных областях машиностроения для отделочной и упрочняю- шей обработки деталей.

Цель изобретения - повышение интенсивности процесса обработки деталей за счет увеличения скорости циркуляции массы загрузки контейнера

щающии массе загрузки контейнера 1 циркуляционное движение. Затем включают пневмоприводы 11, которые посредством стержней 12 сообш,ают торцовым стенкам 9 с ребрами 10 дополнительное возвратно- поступательное винтовое движение, способствующее увеличению скорости циркуляционного движения массы загрузки, повышающей интенсивность обработки. После окончания цикла обработки снимают крышку 2

На чертеже показан контейнер, общий Ю и выгружают детали 6 из контейнера 1.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Вибрационный станок включает в себя контейнер 1 с крышкой 2, закрепленный на упруго установленной на основании 3 плите 4 с вибратором 5, загруженный обрабаты- ваемыми деталями 6 и рабочей средой 7 и состоящий из цилиндрической обечайки 8 и перемещающихся друг относительно друга торцовых стенок 9 с ребрами 10, выполненных поворотными с возможностью вин1. Контейнер станка для вибрационной обработки гранулированной рабочей средой, выполненный в виде прямолинейной камеры с подвижными торцовыми стенками, установленными с возможностью возвратно-вин- TOBbix перемещений на стержнях, смонтиротового перемещения посредством кинемати- 20 ванных в жестко связанных с камерой крон- ческой связи их. с пневмоприводами 11, при-штейнах, отличающийся тем, что, с целью

интенсификации процесса обработки, камера выполнена в виде цилиндрической обечайки, а торцовые стенки выполнены по форме поперечного сечения камеры, размещены внутри нее и жестко закреплены на стержнях, при этом контейнер снабжен жестко связанными с ним приводами возчем кинематическая связь выполнена в виде стержней 12 со спиральными пазами 13, в которых установлены направляющие штыри 14, закрепленные на кронштейнах 15, смонтированных на плите 4.

25

Контейнер станка для вибрационной обработки работает следующим образом. Торцовые стенки 9 с ребрами 10 контейвратно-поступательного перемещения стержней,-а последние кинематически связаны с

нера 1 устанавливают в крайние положения 30 кронштейнами посредством винтовой пере- и производят загрузку контейнера 1 рабо- дачи, чей средой 7 и обрабатываемыми деталями 6 после чего закрывают контейнер 1 крышкой 2. Далее включают вибратор 5, сооб2. Контейнер по п. 1, отличающийсят л, что внутренняя поверхность крышек выполнена оребренной.

Составитель А. Букатов Техред И. Верес Тираж 716

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полнграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

щающии массе загрузки контейнера 1 циркуляционное движение. Затем включают пневмоприводы 11, которые посредством стержней 12 сообш,ают торцовым стенкам 9 с ребрами 10 дополнительное возвратно- поступательное винтовое движение, способствующее увеличению скорости циркуляционного движения массы загрузки, повышающей интенсивность обработки. После окончания цикла обработки снимают крышку 2

кронштейнами посредством винтовой пере- дачи,

2. Контейнер по п. 1, отличающийсят л, что внутренняя поверхность крышек выполнена оребренной.

Корректор Г. Решетник Подписное

Изобретение относится к области отделки поверхности свободным абразивом в 12 9 /2 7 .6 вибрирующих резервуарах. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сообшения рабочей среде дополнительных колебательных перемещений. Упруго установленный на основании 3 контейнер 1 снабжен вибратором 5. Торцовые стенки 9 с ребрами 10 выполнены поворотными и жестко закреплены на стержнях 12 с винтовыми пазами 13. при этом контейнер 1 снабжен жестко связанными с ним приводами возвратно-поступательного перемещения стержней 12, а последние кинематически связаны с кронштейнами посредством винтовой передачи. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. (Л ю (X) о со Г)