Изобретение относится к нефтепере- рабатываюи ,и и нефтехимической промышленности, а именно способам очистки минеральны/ масел селективными растворителями.
Целью изобретения является повышение выхода и качества очищенного масла.
Пример 1. Трехступенчатой экстракции сэлсктивиым растворителем, состоящим из ЭЬ4 фенола и 5 цианэти- лового эфира глицерина при кратности его к сырью 200 мас.%, подвергают дисгиллятную масляную фракцию, еыкипаюш ю в пределах 3 0-500 Си имеющую плотность при 20 С 0,926 г/см , вязкость, при 50°С 48,25 сСт, при 100°С 8,42 сСт, содержащую серу в количестве 1,66 мас.%.
Экстракцию осуществляют в противотоке по методу Нэиа и Хантера при 60°С в термостатированных смесителях- отстойниках. Время перемешивания реакционной смеси 20 мин, отстоя - до
полной прозрачности. О достижении ста- {Л ционарности процесса судят опытным , путем по качеству экстрактов и рафи- натов. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафи- натных растворов удаляют многократной ЈЛ промывкой горячей водой до нейтраль- QQ ной реакции водной вытяжки. Регенера- цию растворителя из экстрактного раст- вора проводят под вакуумом. Результа- QQ ты очистки в этом случае приближаются QQ к результатам работы промышленных экстракционных колонн.
1
Пример 2. Экстракцию проводят
аналогично примеру 1 селективным растворителем, состоящим из 90% фенола и 10% цианэтилового эфира глицерина.
Пример 3. Экстракцию осущест вляют аналогично примеру 1 селективным растворителем, состоящим из 85% фенола и 15% цианэтилового эфира ме- тилкарбитола.
31537688
Пример . Экстракцию проводят аналогично примеру 1 селективным растворителем, состоящим из 3% циан- этилового эфира метилкарбитола и 97% фенола .
Пример 5. Многоступенчатую экстракцию осуществляют аналогично примеру 1 селективным растворителем,
обеспечивает получение рафината с UB 73-76, п 1,4710-1,4719, т.е. лучшего качества в сравнении с известным способом. Показатель селективности по предлагаемому способу 0,0708-0,0797, а по известному 0,0677, т.е. ниже.
Рафинаты, полученные при очистке
состоящим из 83% фенола, 17% цианэти- JQ по предлагаемому способу после депа- лового эфира глицерина.
Пример 6 (для сравнения). Экстракцию осуществляют аналогично примеру 1 селективным растворителем (90% фенола и 10% 1 ,-бутандиола). 15
В таблице представлены результаты, характеризующие эффективность очистки минерального масла, по предлагаемому (примеры 1-3) и известному (пример 6) способам и когда состав 20 селективного растворителя выходит за пределы заявляемого (примеры 4 и 5).
Применение предлагаемого способа позволяет увеличить выход рафината от 60,5 до 62,5-68,7%, т.е. на 2-8%. 25 Очистка дистиллятного масла селективным растворителем фенол-цианэтиловый эфир глицерина или метилкарбитола
рафинизации по методу ВНИИНП смесью МЭК + толуол, имеют температуру застывания 1б,8-17°С и содержат 0,83 мас.% общей серы (по ламповому методу). Формула изобретения
Способ очистки минеральных масел путем экстракции бинарным селективным растворителем, содержащим Фенол и более полярный сорастворитель, о т- личающийся тем, что, с. целью повышения выхода и качества очищенного масла, в качестве сораст- ворителя используют цианэтиловый эфир метилкарбитола или глицерина в количестве от массы растворителя.
обеспечивает получение рафината с UB 73-76, п 1,4710-1,4719, т.е. лучшего качества в сравнении с известным способом. Показатель селективности по предлагаемому способу 0,0708-0,0797, а по известному 0,0677, т.е. ниже.
Рафинаты, полученные при очистке
по предлагаемому способу после депа-
рафинизации по методу ВНИИНП смесью МЭК + толуол, имеют температуру застывания 1б,8-17°С и содержат 0,83 мас.% общей серы (по ламповому методу). Формула изобретения
Способ очистки минеральных масел путем экстракции бинарным селективным растворителем, содержащим Фенол и более полярный сорастворитель, о т- личающийся тем, что, с. целью повышения выхода и качества очищенного масла, в качестве сораст- ворителя используют цианэтиловый эфир метилкарбитола или глицерина в количестве от массы растворителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки минеральных масел | 1984 |
|
SU1624020A1 |
Способ селективной очистки масляных фракций нефти | 1980 |
|
SU872542A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1994 |
|
RU2107709C1 |
Способ очистки минеральных масел | 1978 |
|
SU785341A1 |
Способ выделения моноциклических ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1981 |
|
SU960149A1 |
Способ очистки минеральных масел | 1981 |
|
SU1011672A1 |
Способ определения селективности растворителей для очистки масел | 1981 |
|
SU992563A1 |
Способ очистки дистиллятов минеральных масел | 1977 |
|
SU732362A1 |
Растворитель для экстракции ароматических углеводородов | 1982 |
|
SU1074851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКАНЦЕРОГЕННОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАСЛА | 2014 |
|
RU2550823C1 |
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к способам очистки минеральных масел селективными растворителями. Целью изобретения является повышение выхода и качества очищенного масла. Исходное масло подвергают экстракции бинарным селективным растворителем на основе фенола, содержащим цианэтиловый эфир метилкарбитола или глицерина в количестве мас. 5 - 15%. 1 табл.
Способ очистки минеральных масел | 1978 |
|
SU785341A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ очистки минеральных масел | 1981 |
|
SU1011672A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
( СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1984-09-24—Подача