Способ очистки минеральных масел Советский патент 1980 года по МПК C10G21/16 

Описание патента на изобретение SU785341A1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ

Похожие патенты SU785341A1

название год авторы номер документа
Способ очистки минеральных масел 1981
  • Башун Татьяна Васильевна
  • Щербина Евгений Иванович
  • Осмоловская Людмила Юрьевна
  • Панин Николай Алексеевич
  • Капоровский Леонид Максимович
SU1011672A1
Способ очистки минеральных масел 1981
  • Щербина Евгений Иванович
  • Башун Татьяна Васильевна
  • Щербина Ада Эмануиловна
  • Капоровский Леонид Максимович
SU1002347A1
Способ очистки минеральных масел 1980
  • Щербина Евгений Иванович
  • Бащун Татьяна Васильевна
  • Щербина Ада Эмануиловна
SU883150A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2004
  • Фаизов Альберт Рифгатович
  • Нигматуллин Виль Ришатович
  • Нигматуллин Ильшат Ришатович
  • Нигматуллин Ришат Гаязович
  • Зарипов Роберт Мухамантурович
RU2297440C2
Способ очистки минеральных масел 1983
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Башун Татьяна Васильевна
  • Щербина Ада Эмануиловна
  • Орлова Валентина Стефановна
  • Щербина Евгений Иванович
  • Коробцова Людмила Леонидовна
SU1159943A1
Способ очистки минеральных масел 1984
  • Щербина Евгений Иванович
  • Башун Татьяна Васильевна
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Щербина Ада Эмануиловна
  • Коробцова Людмила Леонидовна
SU1624020A1
Способ очистки масляных фракций 1981
  • Кулиев Расул Ширини Оглы
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Касумова Алия Мирза Кызы
  • Алиева Веджига Мамед Садых Кызы
SU1004448A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1990
  • Колдобская Любовь Леонидовна
  • Гайле Александр Александрович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Вишневский Анатолий Викторович
  • Поташников Григорий Львович
SU1786059A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1981
  • Акаева Лариса Александровна
  • Школьников Виктор Маркович
  • Грязнов Борис Васильевич
  • Львов Иосиф Александрович
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
SU1011673A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1980
  • Акаева Лариса Александровна
  • Школьников Виктор Маркович
  • Грязнов Борис Васильевич
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
  • Богданов Шавкят Касимович
  • Галкина Валентина Васильевна
  • Якушкин Михаил Иванович
SU977476A1

Реферат патента 1980 года Способ очистки минеральных масел

Формула изобретения SU 785 341 A1

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу селективной очистки минеральных масел.. Известен способ селективной очистки иасляных фракций, согласно которому чефтепродукт обрабатывают хлорнитроэтаном при 50-65 С и соотношении раст Ьоритель: сырье, равном 1,5-2:1 {д. К недостаткам известного способа от носятся низкое качество рафинатов и. высокая токсичность хлорнитроэтана. Известен способ ц очистки днстиппятов минеральных масел, где в качеств ьелективного растворителя используют этиленацеталБ фурфурола, (2J , К недостаткам известного способа относится невысокая избирательность экстрагента. Известен также способ очистки масля ных фракций путем экстракции фенолом, содержащим 5% воды, в количестве 2-3,5 вес. ч. на 1.вес.ч. нефтепродукта при 4О-65 С З. Недостатками известного способа фвнольной очистки дистиллятных масел являются невысока четкость разделення переработки} сырья и потеря части масляных компонентов с экстракт, сравнительно низкие вязкостные характеристики и высокая температура застывания экстрагента. Целью изобретения является улучшение селективности и повышение качества масла. Поставленная цель достяга;ется тем, что в способе очистки минеральных масеп путем экстракции селективным растворителем на основе фенола в качестве селективного растворителя используют смесь фенола с пропипенгликолем в соотношении вес.%: фенол70-90 Прогшленгл осоль 1 . Многоступенчатую экстракцию осуществляют в противотоке по методу . Нэша и ХантераС43 при . После nep vieшивания реакционной смеси в течение 20 мин ее отстаивают до полной прозра ности. Процесс экстракции устанавливает ся и выход конечных и промежуточных продуктов становится практически постоянным. Условию противотока отвечаю конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многокртаной промывкой горячей водой до нейтральной реакции родной вытяжки. Регенерация растворителя из экстрактного раствора проводится под BakyyMofi , Способ очистки масел с помощью селективньгх растворителей методом жидкостной экстракции поясняется примерами Пример. Трехступенчатой экстракщш селективным растворителем, содержащим 90 вес. % фенола и 10 вес пропиленгликоля (ПГ), подвергают дистиллятную масляную фракцию Полоцкого НПЗ| выкапиваюшую в пределах 31041О С и имеющую плотность при 20 С 0,89О; вязкость при - 7,64 ест

iKWfe iiiVir S5r4 S

П р И м е р 2. Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 8О вес.% фенола вес.% ПГ аналогично примеру 1..

Пр и м е р 3.Экстрйкцию проводят селективным растворителем состава: .70 вес.% фенола и 30 вес.% ПГ аналогично примерам 1 и 2.П р и ме р 4, Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 95 вес.% фенола и 5вес.% воды аналогично примерам 1,2 и 3 (прототип).

В таблицеПрИБЩёны резульаты экстракции по примерам 1, 2, 3 и 4.,

Как видно из таблицы, добавка к фенолу от 10 до 30 вес.%, пропиленГЛИКОЛЯ позволяет путем экстракции исходного сырья увеличить,выход рафината от 74,7 до ВО, 3 веС.% (для фенола эта величина составляет 73,1 вес.%). При этом селективность растворителя ( S ), рассчитанная по формуле В

..50

50

- П

D экст

возрастает от 0,069 до 0,075. Применение растворителя феноЛ+пропиленгли,- коль приводит к повышению индекса вязкости масел почти на 10 пунктов по срав нению с фенолом. Существенным достоинством рекомендуемого растворителя является снижение температуры его застывания до - при ЗО%-ной добавке ПГ чтЬ приводит к сйижению энергозатрат на процесс. 1 и при - 2,83 ест; содержание общей серы 0,95 вес.%. Экстракцию осуществляют в противотоке по методу Нэша и Хантера при 50 С и кратности растворителя к сырью, равной 1,5:1 в термостатированных смесителях-отстойниках. Время перемешивания фракционной смеси 2О мин, отстоя до полнрй прозрачности. О достижении стационарности процесса судят опытным путем по качеству экстрактов и рафинатов. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтральной, реакции водной вытяжки. Регенерация растворителя из экстрактного раствора проводится под вакуумом. Результаты очистки в этом случае приближаются к результатам работы промышленных экстракцион ных колонн. Результаты эксперимента приведены в таблице.

57853416

Таким образом, использование раство- ла, в качестве селективного растворители ригеля фенол+пропиленгликоль при селек- используют смесь фенола с пропиленглятивной очистке масляных фракций способ- колем в соотношениИ|Ввс.%: ствует повышению эффективности процессаФенол7О-9О .

за счет улучшения эксплуатационных свойств 5 Пропилвнгликоль 1О-ЗО. . растворителя, повышения его избирательности и улучшения вязкостнь1х характерис-Источники виформацин, тик рафината. принятые во внимание при экспбртязв Формула изобрет. ения М 382670, кл. С . 1973.

Способ очистки минеральных масел пу- зочные масла из нефтей| восточных местотем экстракции селективным -растворите- 15 рождений.-М.; Химия-, 1972, с. 77г-7.9 лем на основе фенола, о т л и ч а ю-(прототш).

щ и и с я тем, что, с целью улучшения4. Альдерс Л. Жидтостная экстракцияселективности и повышения качества мае- М.: 1962, с. 54.

1.Авторское свидетельство СССР 10 N5 271701, кд. С tOQ2l/2O. 197О.2.Авторское свидетельство СССР 3.Гольдберг Д. О., КреЙн С. Э. Сма

SU 785 341 A1

Авторы

Щербина Евгений Иванович

Башун Татьяна Васильевна

Кондратьев Владимир Федорович

Дехтерман Абрам Шлемович

Даты

1980-12-07Публикация

1978-12-18Подача