оь ю Изобретение относится к.нефтепереработке, в частности к способу селективной очистки минеральных масел. Известен способ очистки дистиллятов минеральных масел, где в качестве селективного растворителя используется этиленацеталь фурфуро ла IJ. К недостаткам известного способ относится невысокая избирательност экстрагента. Известен промышленный способ очи ки масляных дистиллятов путем экстр ции обводненным фенолом, взятым в количестве 2+3,5 вес.ч. на 1 вес.ч нефтепродукта при 40-65 С С 2) Недостатком известного способа фенольной очистки масел является низкая селективность, для увеличени которой в него добавляют 5-10 вес. воды. Однако, использование водного фенола снижает выход рафината и лиш незначительно улучшает его качество Более того, высокая температура застывания фенола (42°Cj, усложняет его использование в качестве избира тельного растворителя. Наиболее близким к изобретению является способ 3 очистки минерал ных масел селективным pdTc твори те лем содержащим, вес. %: фенол 70-90; пр пиленгликоль 10-30. Однако выход рафината (74,7-80,3 и селективность (.0,06-0,075) остаются недостаточно высокими. Цель изобретения -повышение сте пени очистки и выхода очищенных масел. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки минеральных масел путем экстракции селективным растворителем на основе фенола в качестве селективного раст ворителя используют растворитель, дополнительно содержащий 1,4-бутандиол при следующем соотношении компонентов, мае.%: Фенол70-90 1,4-Бутандиол10-30 1,4-Бутандиол или тетраметиленгликоль (CH2.OH(CHi)H2OH - бесцветная жидкость, имеющая молекулярный вес 90,12, температуру кипения при 760 мм рт.ст. , плотность при ,20° С 1,020 г/см. Многоступенчатую экстракцию осуществляют в противотоке по методу Нэша и Хантера 4 при .. После перемешивания реакционной смеси в течение20 мин, она отстаивается до полной прозрачности. Процесс экстракции устанавливается, и выход конечных и промежуточных продуктов становится практически постоянным. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят под вакуумом. Пример 1. Трехступенчатой экстракции селективным растворителем, содержащим 90 мас.% фенола и 10 мас.% бутандиола подвергают дистиллятную. масляную фракцию, выкипающую в пределах 300-400 С и имеющую плотность при 0,890 г/см вязкость .при 7,84 сСт, и при 2,63 сСт, содержав1ую серы 0,95 вес.%. Экстракцию осуществляют в противотоке по методу Нэша и Хантере при 50с и кратности растворителя к сырью равной 1:1,в термостатированных смесителях отстойниках. Время перемешивания реакционной смеси 20 мин, затем осуществляют отстой до лолной прозрачности. О достижении стационарности процесса судят опытным путем по качеству экстрактов и рафинатов. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафиНс1тных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстракт- . ного раствора проводят под вакуумом. Результаты очистки в этом случае приближаются к результатам работы, промышленных экстракционных колонн. В таблице приведены результаты эксперимента. П р и м е р 2. Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 80 мас.% фенола и 20 мас.% бутандиола аналогично примеру 1. Пример 3. Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 70 мас.% фенола и 30 мас.% бутандиола аналогично примерам 1 и 2. Пример 4. Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 95 мас.% фенола и 5 мас.% аналогично примерам 1 - 3 ( базовый объект.
г
00
л о о
.и о
гЧ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки минеральных масел | 1978 |
|
SU785341A1 |
Способ очистки масляных фракцийНЕфТи | 1979 |
|
SU827531A1 |
Способ очистки минеральных масел | 1980 |
|
SU883150A1 |
Способ очистки минеральных масел | 1984 |
|
SU1624020A1 |
Способ очистки минеральных масел | 1984 |
|
SU1537688A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 2004 |
|
RU2297440C2 |
Способ очистки минеральных масел | 1981 |
|
SU1002347A1 |
Способ очистки масляных фракций нефти | 1987 |
|
SU1567599A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 2003 |
|
RU2243986C1 |
Способ очистки минеральных масел | 1983 |
|
SU1159943A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ путем экстракции селективным растворителем на основе фенола, о т.личающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и выхода очищенных масел, в качестве селективного растворителя используют растворитель, дополнительно содержащий 1,4-бутандиол, при следующем .соотношении компонентов, мас.%: Фенол70-90 1,4-Бутандиол 10-30 §
чг 1
VO
оч
N
Ю ш
М
м
сч
о
VO
о
го
о м
1Л
VO тс
1
гН
гЧ
о о го in
1Л
00
1Л
VO
1Л
VO
а
VO
ел
fl
о
со
го
и к и
о
го
гч
т
Как видно из таблицы, добавка к фенолу бутандиола 10-30 мас.% позволяет путем экстракции исходного сырья снизить кратность растворителя к сырью в 2-3 раза. Выход рафинатов увеличивается на 16-27 мас.%. Увеличение количества 1,4-бутандиола в смеси от 10 до 30% повышает селективность растворителя от 0,094 до 0,109. Селективность растворителя (S) рассчитывают по формуле:
п - п . Смешение фенола «чстр раф
с бутандиолом способствует улучшению вязкостных характеристик масла. Так, индекс вязкости масел при применении растворителя с добавкой бутандиола на 22-25 пунктов выше, чем при использовании обводненного фенола и на 10 пунктов въаае, чем с добавкой пропиленгликоля.
Таким образом, применение растворителя фенол -4-1,4-бутандиол для очистки масляных дистиллятов способствует интенсификации процесса за счет улучшения эксплуатационных свойств растворителя, существенного .повышения его селективности,,улучшения вязкостных характеристик конечных продуктов экстракции, т.е. повышения избирательности разделения в целом.
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-12-11—Подача