Изобретение относится к средствам, разрушения пород горного массива с помощью гидромеханического воздействия на этот массив струи высокого давления и механического инструмента, в частности в виде дисковой шарошки.
Цель изобретения - повышение эффективности разрушения путем заточки инструмента в процессе его работы.
На фиг.1 показана дисковая шарошка со струеформирующим элементом, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.А - вариант подачи струи в плоскости вращения шарошки, вид сбоку; на фиг.5 то же, параллельно плоскости вращения шарошки, вид сбоку; на фиг.6 - вариант попеременного контакта нескольких рабочих инструментов, вид сбоку.
Шарошка 1 имеет ось 2 вращения и переднюю рабочую кромку 3, образованную поверхностью усеченного конуса и заднюю рабочую кромку (фиг.1), образованную плоскостью, перпендикулярной оси вращения шарошки.
Со стороны задней рабочей кромки под углом oil к ней установлен струе- формирующий элемент 5. Само устройство установлено под углом ft к линии осевой подачи. Экспериментами устаoiновлено, что -v- 1 .
Задняя кромка 6 шарошки 1 выполнена в виде плоскости вращения кривой, сопряженной с плоскостью вокруг оси вращения шарошки (фиг.).
Задняя кромка 7 шарошки 1 выполнена в виде усеченного конуса, но с меньшим углом у основания, чем передняя кромка 3 (фиг.5).
Шарошек 1 на рабочем органе может быть установлено несколько, например
сл со
00
о ел
8 - 20 шт, с соответственным количеством струеформирующих элементов 5, KOtopbie направлены на периферийную часть рабочих кромок шарошек.
oi За счет соотношения - 1 достигаРется максимальное совместное механогидравлическое воздействие инструмента и струи на породу, кроме того, .. струя 8, входящая в контакт с задней кромкой 1 в этом диапазоне углов не отражается, а движется вдоль задней кромки, преобразуясь тем самым в плоскофакельную струю 9.
Дисковая шарошка работает следую- щим образом.
В процессе работы дисковую шарошку 1 с осью 2 вращения, передней рабочей кромкой 3 перекатывают по забою 10 с образованием уступа Н. Одновременно с механическим воздействием на уступ воздействуют струей высоконапорной воды 8. Струю 8 подают на заднюю ра- бочую кромку Ь (фиг.1), 6, 7 (фиг., 5) в точку К до входа в контакт с массивом и тем самым преобразуют стру 8 в плоскофакельную струю 9 (фиг.2), направленную в зону контакта шарошки с разрушаемым массивом. При этом плоскофакельная струя 9 перемещается по задней кромке 4, 6, 7 шарошки 1, которая, перекатываясь, производит заточку этой кромки, посредством кавитационного износа на величину М. Одновременно передняя рабочая кромка 3 шарошки 1 под воздействием трения о породу изнашивается на величину Т. При этом вновь образованный угол за- точки режущей кромки у мало отличается от первоначального угла J. Это приводит к тому, что в процессе износа рабочих кромок шарошки усилия, необходимые для разрушения породы, не возрастают, что в конечном счете повышает эффективность разрушения.
0
5
Q Q
5
При выполнении предлагаемого устройства в виде нескольких дисковых шарошек 1 со струеформирующим элементом 5 плоскофакельную струю получают посредством преобразования пульсирующей струи 8, причем контакт шарошек последовательно прерывают и возобновляют, но уже со смежной шарошкой. Тем самым достигается снижение износа задней кромки шарошки, так как износ происходит только в зоне контакта с породой, а распределяется этот износ на все шарошки.
Формула изобретения
1.Способ разрушения горного массива, включающий воздействие инструмента на массив с образованием уступа, воздействие на массив уступа вы- соконапорной струи жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения путем подтачивания инструмента, струю направляют на заднюю кромку инструмента, с преобразованием ее до входа в контакт с массивом в плоскофакельную струю.
2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что угол, под которым струю направляют на поверхность инструмента, определяют соотношением
об О : где od, - угол встречи струи
с поверхностью инструмента, град; i - угол между задней кромкой инструмента и поверхностью забоя, град.
3.Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что формируют пульсирующую струю, а плоскофакельную струю получают посредством преобразования пульсирующей струи.
. Способ по п.1, отличающий с я тем, что ось симметрии струи располагают в плоскости задней грани инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разрушения горного массива | 1980 |
|
SU901506A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО РЕЖУЩЕ-ВРАЩАТЕЛЬНОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2264521C1 |
РЕЖУЩИЙ БАРАБАН ДЛЯ КАРЬЕРНОЙ ДОБЫЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2278266C2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2187640C1 |
ГОРНЫЙ СТРЕЛОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ КОМБАЙН | 2006 |
|
RU2315866C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2480585C1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1294987A1 |
Расширитель для бурения шахтных стволов и скважин | 1990 |
|
SU1809077A1 |
Расширитель обратного хода | 1977 |
|
SU685820A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2209975C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разрушения горных пород. Цель - повышение эффективности разрушения за счет обеспечения самозаточки инструмента. Способ заключается в том, что струю рабочей жидкости подают на заднюю грань рабочего инструмента, при этом преобразуют ее в плоскофакельную, которая, растекаясь по плоскости задней грани, обеспечивает ее износ и разрушение массива горной породы. Струю подают тоньше и в плоскости задней грани, преобразуя ее в пульсирующую. 3 з.па. ф-лы, 6 ил.
Ю
Фиг.3
/// /s/77s s/s /// /7/ /s/ s/s s/s /rs s/s s/s
ФигЛ
Фиг. 5
з г
у /////// ////// /////////////////////////// ////
ю
Фцг.б
Способ разрушения горного массива | 1980 |
|
SU901506A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
( СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНОГО МАССИВА |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-08-14—Подача