Способ закладки выработанного пространства Советский патент 1990 года по МПК E21F15/00 

10

Из транспортного заезда 1 в камеру 2 самоходным оборудованием 3 доставляют мелкую фракцию инертного заполнителя 4 и разгружают на почву в навалы, начиная со стороны транспотного заезда 5 в отступающем порядке в направлении транспортного заезда 1 по всей ширине камеры. Не дожидаясь завершения отсыпки навалов, на остальной площади со стороны транспортного заезда 5 бульдозером 6 производят планировку навалов мелкого заполнителя до образования насыпи 7 ровной горизонтальной площадкой 8 в центральной jc части и наклонных площадок 9 в торцовых частях камеры 2. При этом уклон площадок 9 задается техническими характеристиками используемого самоходного оборудования по единым правилам jn безопасности, а высота насыпи 7 устанавливается экспериментально в зависимости от объема и характера разрушений боковых поверхностей насыпи 7 и, величины допустимого обнажения наруж 25 ной части бетонного слоя после производства во вторичной камере взрывных работ, выпуска руды и при полном нагружении искусственной опоры массой налегающей толщи пород.

После завершения оформления насыпи 7 из транспортного заезда 1 и по наклонной площадке 9 на горизонтальную площадку 8 насыпи 7 самоходным оборудованием 3 доставляют мелкую 4 и

30

раэования горизонтальной площадки 11 и наклонных площадок 9 в торцовых- частях площадки 11 также, не дожидаясь завершения планировки, производят пропитку крупно-кусковой части площадки 11 вяжущим раствором 12, начиная со стороны транспортного заезда 5. Вяжущий раствор подают по гиб- |кому трубопроводу 13, один конец которого закреплен на самоходном оборудовании 14, а другой соединен с закладочным трубопроводом 15, который может быть установлен в любой из двух вентиляционных выработок 16 или 17. В процессе отсыпки последующих слоев операции повторяются. Формирование повторяющихся слоев нескрепленной мелкокусковой породы и бетонных слоев с мелкой породой в центре ведут до заполнения объема камеры на 4/5 по высоте. Верхний слой под кровлей полностью состоит из крупнокусковой породы, пропитанной вяжущим раствором, Формула изобретения

Способ закладки выработанного пространства, включающий разделение инертного заполнителя на мелкую и крупную фракции, послойную подачу мелкой фракции заполнителя в середину камеры, смешивание крупной фракции заполнителя с раствором вяжущего и послойную подачу его одновременно с мелкой фракцией по периметру какрупную 10 фракции заполнителя, кото- меры до образования бетонного замкну

c n 5

0

раэования горизонтальной площадки 11 и наклонных площадок 9 в торцовых- частях площадки 11 также, не дожидаясь завершения планировки, производят пропитку крупно-кусковой части площадки 11 вяжущим раствором 12, начиная со стороны транспортного заезда 5. Вяжущий раствор подают по гиб- |кому трубопроводу 13, один конец которого закреплен на самоходном оборудовании 14, а другой соединен с закладочным трубопроводом 15, который может быть установлен в любой из двух вентиляционных выработок 16 или 17. В процессе отсыпки последующих слоев операции повторяются. Формирование повторяющихся слоев нескрепленной мелкокусковой породы и бетонных слоев с мелкой породой в центре ведут до заполнения объема камеры на 4/5 по высоте. Верхний слой под кровлей полностью состоит из крупнокусковой породы, пропитанной вяжущим раствором, Формула изобретения

Способ закладки выработанного пространства, включающий разделение инертного заполнителя на мелкую и крупную фракции, послойную подачу мелкой фракции заполнителя в середину камеры, смешивание крупной фракции заполнителя с раствором вяжущего и послойную подачу его одновременно с мелкой фракцией по периметру ка

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке пологопадающих залежей крепких руд. Цель - повышение плотности и податливости закладочного массива от сейсмического действия взрывов и горного давления за счет улучшения компрессорных свойств закладки. Инертный заполнитель разделяют на мелкую и крупную фракции, послойно подают мелкую фракцию заполнителя в середину камеры. Подачу каждого слоя мелкой и крупной фракций осуществляют на слой заполнителя мелкой фракции. Последний отсыпают и выравнивают по всей площади камеры. При этом крупную фракцию пропитывают раствором вяжущего после ее укладки. В процессе отсыпки последующих слоев операции повторяются. Формирование повторяющихся слоев с мелкой породой в центре ведут до заполнения объема камеры на 4/5 по высоте. Верхний слой под кровлей полностью состоит из крупнокусковой породы, пропитанной вяжущим раствором. 3 ил.

рые разгружают на площадку 8 в навалы, начиная со стороны транспортного заезда 5 по всей ширине площадки 8 в отступающем порядке, в направлении транспортного заезда 1, причем навалы мелкого заполнителя 4 располагают по продольной оси,а навалы крупно-кускового заполнителя по периметру площадки 8 и, недожидаясь завершения отсыпки навалов на остальной поверхности площадки 8, начиная со стороны транспортного заезда 5 бульдозером 6 производят планировку отсыпанных навалов мелкой 4 и крупной 10 фракций до об0

5

того кольца вокруг мелкой фракции заполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и податливости закладочного массива от сейсмического действия взрывов и горного давления за счет улучшения компрессионных свойств закладки, подачу каждого слоя заполнителя мелкой и крупной фракций осуществляют на слой заполнителя мелкой фракции, который отсыпают и разравнивают по всей площади камеры, при этом крупную фракцию пропитывают раствором вяжущего после ее укладки.

о

///

шм

„ .., .. . .. . . - - ; . I1

. У 1 % Т JI

f- -J .и. .... ; V.P fl

Д & .. о1. , . о. о о

. . J , . . ,...... у I Чг Ч - а- . « ,°-f.

| ..

r-a .4fa P. n .l .. . . .

:- : .. . ( -. ;- :..Ij ,. U -..

..р-яг1 . .. , IP ..i

. . в У

o .ir- в , -I ° О

-

., jf

.r f F, u; a ....- .f. B

.. . .; . . -У .. y.t л.л. . ;. .-. i..g.v-.o..

T «. . . т л + 9

/S/ /S/ /// /// /#

/5

Фиг.Ъ

7 //////