15379504
воронки 10. Снижение шлакования экранов 1 и 2 приводит к интенсификации
180°, что вызывает выпадание из пото- теплообмена и повышению экономичнос- ка золы, которая поступает в холодные ти вертикального котла, 1 ил.
6 и 9 происходит разделение потока газа и разворот его составляющих на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПКА | 1993 |
|
RU2095683C1 |
Топка | 1989 |
|
SU1695037A1 |
Энергетический котел | 2018 |
|
RU2695877C1 |
Котел | 1990 |
|
SU1781509A1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2016 |
|
RU2615556C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2188361C2 |
ТОПКА | 1994 |
|
RU2095684C1 |
КОТЕЛ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ | 1994 |
|
RU2086851C1 |
ЦИКЛОННАЯ ТОПКА | 1993 |
|
RU2079781C1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2023212C1 |
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельных установках, сжигающих твердое топливо. Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения шлакования. При работе горелочного устройства 4 в нижней части топки 3 образуется разрежение, благодаря которому через окна 9 подсасывается холодный газ, экранирующий от горячего потока внутренние экраны 2, что уменьшает их шлакование. В окнах 8 происходит перемешивание холодного и горячего потоков газа и снижение температуры общего потока ниже температуры возможного шлакования, поэтому экраны 1 и 2 в опускной шахте 5 также не подвержены шлакованию. В зоне окон 6 и 9 происходит разделение потока газа и разворот его составляющих на 180°, что вызывает выпадание из потока золы, которая поступает в холодные воронки 10. Снижение шлакования экранов 1 и 2 приводит к интенсификации теплообмена и повышению экономичности вертикального котла. 1 ил.
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в ко- тельных установках, сжигающих твердое топливо.
Целью изобретения является повышение экономичности вертикального котла путем снижения его шлакования.
На чертеже схематично изображен вертикальный котел, общий вид.
Вертикальный котел содержит входной газоход, образованный внешними трубчатыми экранами 1 и разделенный внутренними трубчатыми экранами 2 на центральную топку 3 с соосно установленным в ее нижней части горелочным устройством Ц и опускную шахту 5. Шахта 5 сообщена при помощи окон 6, выполненных в нижней части внешних экранов 1, с выходным газоходом 7 и окон 8, выполненных в верхней части внутренних экранов 2, - с топкой 3
8нижней части внутренних экранов 2 выполнены дополнительные окна 9. Окна 6 образованы разводкой в фестон труб внешних экранов 1, а окна 8 и
9- разводкой в фестон труб внутренних экранов 2. Опускная шахта 5 в зоне, расположенной под окнами 6 и
9,выполнена с холодными воронками
10,экранированными нижними участками внутренних и наружных экранов 2
и 1, соответственно. В выходном га- зоходе 7 размещена конвективная поверхность 11 нагрева.
Котел работает следующим образом.
По горелочным устройствам k осуществляют подачу угольной пыли и воздуха. Образуется факел, поднимающийся кверху..В нижней части над окном 9 образуется разрежение, благодаря которому через окна 9 подсасывается холодный газ. В результате обра .зуются два потока: центральный (горячий) и периферийный (холодный), предохраняющий внутренние экраны 2 от шлакования. Горячий газ по мере продвижения вдоль оси -парогенератора вверх охлаждается за счет излучения на экраны 2 и перемешивания с холодным газом. В окнах 8 происходит окончательное перемешивание обоих пото
0
$
о
5
5
ков и снижение температуры продуктов сгорания ниже температуры возможного шлакования.
Далее продукты сгорания поступают в опускную шахту 5, где они еще более охлаждаются и при достаточно низких температурах поступают в пространства под окнами 6 и 9. Здесь общие потоки разделяются: часть газа подсасывается через окна 9, а другая часть поступает через окна 6 в выходной газоход 7. Разделение потоков происходит с поворотом их на 180°, что вызывает выпадение из них золы, скоторая поступает в холодные воронки 10. Поскольку потоки уходят через окна 6 и 9, здесь наблюдается отражение дополнительной части золы, которая также попадает в холодные воронки 10. Газ, прошедший окна 6, направляется в конвективную поверхность 11 нагрева.
Благодаря тому, что горелочное устройство k расположено вертикально по оси топки 3, а, вдоль экранов 2 создается защитный слой, можно резко уменьшить глубину топочного пространства, при этом резко возрастут удельные тепловые потоки и эффективность теплообмена. Это, в свою очередь, приведет к уменьшению габаритов парогенератора и повышению экономичности его работы. Формула изобретения
Вертикальный котел, содержащий входной и выходной газоходы, первый из которых образован внешними трубчатыми экранами и разделен внутренними трубчатыми экранами на центральную топку с соосно установленным в ее нижней части горелочным устройством и опускную шахту, сообщающуюся при помощи окон, выполненных в нижней части внешних экранов, с выходным газоходом, и окон, выполненных в верхней части внутренних экранов, - с топкой, отличающий- с я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения шлакования, в нижней части внутренних экранов вы5 . 15379506
полнены дополнительные окна, образо- зоне, расположенной под окнами, вы- ванные совместно с основными окнами полнена с холодными воронками, экра- разводкой труб, соответствующих эк- нированными нижними участками внут- ранов в фестон, а опускная шахта а ренних и наружных экранов.
Топка | 1981 |
|
SU1041802A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Статор гидравлической турбины | 1971 |
|
SU688672A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-04-11—Подача