Автоклав для гидротермальной обработки строительных изделий Советский патент 1990 года по МПК B28B11/24 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - увеличение срока службы автоклава.

На фиг, 1 изображен автоклав, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Автоклав состоит из корпуса 1, крышек 2, фланца 3, подводящего трубопровода 4, фланца 5, отводящего трубопровода 6 для отвода конденсата из деаэрационной камеры 7, фланца 8, отводящего трубопровода 9 для выпуска воздуха и отвода конденсата из рабочего пространства 10 автоклава, парораспределительного коллектора 11 из перфорированной трубы.

Деаэрационная камера 7 образована цилиндрической обечайкой 12 с сеткой детурбулизатором 13 в верхней части и торцовыми стенками 14. Отводящие трубопроводы Ь и 9 снабжены клапанами 15 и 16. Кроме того, автоклав

снабжен любым известным устройством предохраняющим корпус и обечайку от коррозии (не показано).

Цилиндрическая обечайка может быть изготовлена сборно - разборной из тонколистового материала, не подвергающегося коррозии, легкого, паронепроницаемого и выдерживающего повышенные температуры и давления или пленочного материала, натянутого на каркас.

Автоклав работает следующим образом.

В открытый автоклав загружают изделия. Закрывают крышки 2 автоклава. Из подводящего трубопровода 4 через парораспределительный коллектор 11 при открытых клапанах 15 и 16 отводящих трз бопроводов 6 и 9 в автоклав подают пар. Последний выхо ди из обоих концов парораспределитРМЬНОГО коллектора 11 (или через отверстия в перфорированной парорагир /елитель-

СЛ

СО SO

о сл

ной трубе) и яаполняет деаэранионную камеру 7, поднимаясь вдоль стенок автоклава снизу вверх к сетке-детурбу- лизатору 13, через которую равномерно поступает в рабочее пространство 10 автоклава.

При прохождении пара по деаэрацион- ной камере 7 стенки корпуса 1 автоклава прогреваются равномерно, следо- вательно,-не возникает изгибающих нагрузок на корпус. Из-за малой скорости выхода пара в рабочее пространство 10 автоклава через сетку-детурбу- лизатор 13 и разности удельных весов пара и воздуха происходит быстрое вытеснение воздуха из автоклава с незначительным количеством пара. Конденсат, образующийся в деаэрационной камере 7., удаляется через трубопровод 6 и клапан 15, а воздух вытесняется из рабочего пространства 10 автоклава через трубопровод 9 и клапан 16.

Преимущество предлагаемого автоклава состоит в том, что наличие де- аэрационной камеры кольцевого типа с парораспределительным коллектором в нижней части и сеткой-детурбулизато- ром в верхней части автоклава обеспечивает подачу пара снизу автоклава вдоль его стенок вверх, что позволяет избежать разности температур в.ерха и низа автоклава и возникающих в результате этого значительных изгибаю

$ Q

5

0

щих нагрузок на корпус, а в итоге увеличить срок службы автоклава. Подача пара в рабочее пространство автоклава сверху через сетку-детурбули- затор обеспечивает удаление воздуха из автоклава перед подъемом в нем давления за 5-20 мин, что сокращает расход пара.

Формула изобретения

Автоклав для гидротермальной обработки строительных изделий, содержащий корпус с крышками, фланцы для подводящего и отводящего трубопроводов, парораспределительный коллектор, деаэрационную камеру с сеткой-детур- булизатором, расположенную внутри автоклава, и патрубок для отвода конденсата из рабочего пространства, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы автоклава, деаэрационная камера образована цилиндрической обечайкой, корпусом автоклава и торцовыми стенками, причем сетка-детурбулизатор расположена в верхней части цилиндрической обечайки, а парораспределительный коллектор - в нижней части деаэрационной камеры, при этом патрубки для раздельного отвода конденсата из рабочего пространства автоклава и деаэрационной камеры установлены в нижней части автоклава.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Целью изобретения является увеличение срока службы автоклава. В автоклаве для гидротермальной обработки строительных изделий содержится корпус с крышками, подводящий и отводящий трубопроводы на фланцах. Деаэрационная камера, располагаемая внутри автоклава, образована цилиндрической обечайкой, корпусом автоклава и торцовыми стенками. В верхней части цилиндрической обечайки расположена сетка-детурбулизатор. В нижней части деаэрационной камеры размещается парораспределительный коллектор. Здесь же два патрубка для раздельного обвода конденсата из рабочего пространства автоклава и деаэрационной камеры. 2 ил.

Фиг.1

Фиг.2