Питатель пневмотранспортной установки для сыпучего материала Советский патент 1990 года по МПК B65G53/40 

не прохода материала, при которой отсутствует сводообразование для данной крупности гранул материала.

Нижний торец цилиндра 6 располагается относительно дна бункера 1 на высоте

трения конической части его о материал.

По достижении рабочего давления сила давления газа на площадь дна стакана 10 с внутренней стороны, преодоле- наибольшего хода стакана 10 (суммы вы- 35 вая вес стакана 10 и сопротивление тре- соты подъема стакана 10 от дна бунке- ния стакана о материал, поднимает стакан 10

и открывает проход материалу под цилиндром 6 для работы. Материал поступает под цилиндр 6 между опорами 7 само- .Q теком под углом естественного откоса к выгрузному отверстию 2 и далее транспортируется потоком газа в трубопровод.

ра 1 до положения упора в крышку 8 и хода крышки 8 по резьбе цилиндра 6).

Стакан 10 при опускании не выходит полностью стенкой из цилиндра 6, а высота конической наружной части стенки стакана больше высоты прохода материала между нижним торцом цилиндра 6 и дном бункера 1.

Крышка 8 относительно цилиндра 6

Среда, не успевающая вытесниться стаканом 10 из под крышки 8 через досстопорится известным способом, например 45 таточно малый зазор между цилиндром 6 винтом.и стаканом 10, амортизирует удар стаСопло 3 крепится к цилиндру 6 через кана 10 в крышку 8. крышку 8 способами, позволяющими смещать крышку 8 относительно сопла 3, неДля прекращения работы давление га- изменяя при этом положение сопла от- за снижается до давления, которое мини- носительно бункера 1. Например, при помо- 50 мально, но еще достаточно для безза- щи гайки 12, контргайки 13 и накид- вального транспортирования (т. е. когда

скорость в трубопроводе еще достаточна, чтобы материал не выпадал из потока на стенки от действия сил гравитации). В этом режиме работы стакан 10, преодо- левая усилие давления газа в сопле 3, под собственным весом опускается и зажимает материал на входе под цилиндр 6, прекраной гайки 14, закрывающих сверху доступ материала через неплотности на стакан 10 или при помощи цангового зажима и т. п. Сопло 3 соосно сообщено с газоподводя- щим патрубком 15.

Длина внутренней цилиндрической части стакана 10 больше расстояния между

трения конической части его о материал.

щая подачу материала. Положение нижнего торца стакана в этот момент показано на фиг. 1 штрихпунктирной линией. Струя газа сопла 3 удаляет остатки материала из трубопровода, после этого подача газа прекращается.

Если окончание работы происходит после опорожнения бункера 1 стакан 10 опустится на дно бункера 1 или на гранулы материала, оставщиеся на дне. Вновь засыпается материал. Щели и проходы под стакан 10 между гранулами заваливаются материалом.

Работа питателя повторяется.

Оптимальная высота открытия проходного сечения для прохода материала под стаканом 10 устанавливается перемещением крышки 8 по резьбе цилиндра 6, для чего крышка 8 должна отсоединяться от сопла 3 (отвинчиваются накидная гайка 14, контргайка 13 и гайка 12), после этого крышка 8 стопорится и соединяется с соплом 3 (навинчиваются гайка 12, контргайка 13 и накидная гайка 14).

0

Формула изобретения Питатель пневмотранспортной установки для сыпучего материала, содержащий бункер с выгрузным отверстием в днище и установленным над последним в направлении подачи материала вертикальным соплом, сообщенным с газоподводящим патрубком, прикрепленный к днищу бункера с заза- ром и концентрично охватывающий сопло полый цилиндр с крышкой и свободно установленный в полом цилиндре соосно ему дном кверху стакан, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, он снабжен закрепленным на сопле с возможностью перекрытия проходного се5 чения стакана буртиком, при этом в стенке сопла над буртиком выполнено отверстие, нижняя наружная часть стакана имеет форму усеченного, обращенного меньшим основанием к выгрузному отверстию конуса, крышка цилиндра и. дно стакана выполнены с центральным отверстием, в котором установлено с возможностью вертикального перемещения упомянутое сопло, а газоподводящий патрубок размещен соосно соплу.

0

Изобретение относится к пневматической подачи супучих материалов. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Питатель пневмотранспортной установки содержит бункер 1 с отверстием 2, над которым размещен цилиндр 6 с подвижным стаканом 10, сквозь которые проходит сопло 3 с газоподводящим патрубком 15. Буртик 4 на сопле 3 перекрывает сечение стакана 10. Полость стакана 10 сообщена отверстием 5 с соплом. При подаче сжатого газа через сопло 3 стакан 10 под действием давления поднимается в цилиндре 6 и открывает отверстие 2 для прохода материала. После прекращения подачи газа через сопло 3 стакан 10 под действием собственного веса опускается и перекрывает отверстие 2. 2 ил.

Фие.2