Керамическая масса для изготовления кирпича Советский патент 1990 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении кирпича.

Целью изобретения является удешевление производства при сохранении качества.

Химсостав используемых компонентов приведен ниже.

Ватержакетный шлак - отвальный продукт медеплавильного цеха и получается после отстойки шлаковой печи. Гранулометрический состав ватержа- кетного шлака таков, что он вводится в шихту без предварительного дробления и рассева: зерна размером более 3 мм отсутствуют, количество тонкодисперсных частиц размером менее 0,1 мм не превышает 15%.

Химический состав шлаков, мас.%: SiO-i 33,18; А170Э5,79; ТЮг 0,47; 49,3; СаО 6,86; KgO 1,10; Na20 0,32; К20 2,05; S03 0,02. Огнеупор- ность 1080-1160°С.

Химический состав лессовидного суглинка, мас.%: SiQi 57,4 Alj03 10,52; СаО -6,82; MgO 3,66; ог03 5,82; RaO 3,18; S03 3,17; Н4ОГЦгр- 1,26, п.п.п. 7,50. Суглинки мелкие,

рыхлые, грубодисперсное сырье (содержание частиц размером менее 0,001 - 20%), число пластичности 8-10, по чувствительности к сушке - высокочувствительное сырье (70 с ). При температуре плавления 050- 080°С лессовидный суглинок относится к легкоплавкому сырью, интервал спекания

50-70° С.

сл

00

со

оо ел

t

Кирпичи изготавливают по следующей технологии: после дозировки ком-, понентов в указанных соотношениях шихту измельчают в вальцах грубого помола и вальцах тонкого помола. Увлажнение горячей водой при 35°С производят в глиномешалке до влажности шихты 18-19%.

Прессование кирпича производят вакуум-прессом. После пластического прессования кирпич сушат в туннельных сушилках в течение 36-42 ч. Высушенный кирпич направляют на обжиг в кольцевую печь, оптимальная температура обжига кирпича 950-1000°С.

Составы керамических масс приведе-. ны в табл. J, физико-механические характеристики кирпича - в табл. 2.

ормула

изобретени

0

5

Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный суглинок, угольную мелочь и отход медеплавильного производства, отличающаяся тем, что, с целью удешевления производства при сохранении качества, она содержит в качестве отхода медеплавильного производства ватержакетный шлак, содержащий 49,3 мас.% и S03 0,02мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лессовидный сугдинок Угольная мелочь Указанный ватержакетный шлак

Таблица 1

91 1

97 3

2-6

Изобретение относится к производству глиняного строительного кирпича. С целью удешевления производства при сохранении качества керамическая масса для изготовления кирпича включает следующие компоненты, мас.%: лессовидный суглинок 91 - 97

угольная мелочь 1 - 3

ватр-жакетный шлак, содержащий FE₂O₃ 49,3 и SO₃ 0,02 2 - 6. Физико-механические показатели кирпича следующие: водопоглощение 16,4 - 17,2%

механическая прочность на сжатие 14,2 - 15,4 МПа

механическая прочность на изгиб 2,2 - 2,6 МПа

морозостойкость 18 - 26 циклов. 2 табл.

Таблица 2