Схема автоматического управления загрузочным устройством сушилки для диэлектрических сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК F26B25/22 

(Л С

Изобретение относится к сушильной технике и может найти применение в химической, пищевой промышленности. Целью изобретения является стабилизация влажности просушенного материала. Для этого схема, содержащая двухэлектродный питатель, подключенный к регулируемому источнику электрической энергии, снабжена электрическим конденсатором, включенным параллельно питателю, и емкостным датчиком, включенным последовательно в цепь двухэлектродного питателя и установленным на выходе материала из сушилки. 1 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при автоматизации процессов сушки диэлектрических сыпучих материалов в химической, пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - стабилизация влажности просушенного материала.

На чертеже представлена предложенная схема.

Схема содерикит двухэлектродный питатель 1, состоящий из бункера 2, загружаемого исходным материалом, и электродов 3 и 4, к которым подключен электрический конденсатор 5, емкостной датчик- 6 влажности высушенного материала, установленный на выходе из сушильной камеры 7, источник 8 регулируемого напряжения и механическую заслонку 9, перекрывающую выпускное отверстие двухэлектроднбго питателя.

Устройство работает следующим образом. .

Вначале, (при задвинутой заслонке 9) загружают исходным диэлектрическим материалом бункер 2 двухэлектродного питателя 1. Затем устанавливают требуемую величину выходного напряжения источника 8, которая зависит от конструктивных размеров электродов 3 и 4 питателя, величины межэлектродного зазора, конструктивных размеров емкостного датчика 6, номинала конденсатора 5, а также от конкретного вида сыпучего материала Затем подают теплоноситель в сушильн ю камеру 7 и убирают заслонку 9 Начинается истечение исходного материала в сушильную камер 7. Вначале истечение происходит с большим расходом, поскольку напряжение на электродах 3 и 4 питателя невелико, так как емкостной датчик 6 еще не заполнен сыпучим материалом, емкость его поэтому невелика и велико электрическое сопротивление А

СП

со со

4 00

со

поскольку напряжение источника 8 распределяется между питателем I и датчиком 6, образующим емкостной делитель напряжения, напряжение на питателе тем меньше, чем больше электрическое сопротивление датчика.

По мере прохождения через сушильную камеру 7 влажность исходного материала уменьшается. Высушенный материал из сушильной камеры поступает в межэлектродное пространство емкостного датчика б, емкость которого увеличивается, электрическое сопротивление датчика уменьшается и возрастает напряжение на электродах питателя, что приводит к уменьшению подачи из него исходного материала.

При установившемся режиме работы устройства количество подаваемого в сушильную камеру материала остается постоянным.

Если влажность высушенного материала станет больше требуемого значения (вследствие, например, усиления температуры теплоносителя), емкость датчика влажности- 6 возрастает и уменьшается его электрическое сопротивление При этом возрастает напряжение на электродном питателе и уменьшается загрузка сушильной камеры исходным материалом.

Если же влажность высушенного материала станет уменьшаться, то загрузка исходного материала в сушильную камеру увеличивается. Таким образом, отклонение величины влажности высушенного материала вследствие изменения режима работы сушильной камеры устраняется за счет соответствующего управления загрузкой исходного материала.

Чтобы исключить влияние на изменения емкости двухэлектродного питателя влажности исходного материала, параллельно питателю включен электрический конденсатор 5. Достаточно, чтобы емкость конденсатора 5 примерно в 10-12 раз превышала эквивалентную емкость питателя I.

Если конденсатор 5 не включать, .то изменение влажности исходного материала в питателе привело бы к перераспределению

напряжения между питателем и емкостным датчиком. Например, при увеличении влажности исходного материала произошло бы увеличение эквивалентной электрической емкости электродного питателя и уменьшилось бы падение напряжения на нем, - а это привело бы к нежелательному возрастанию загрузки сушильной камеры исходным более влажным материалом и к не- которому возрастанию влажности вакуумс ного материала.

Таким образом, в предлагаемом устройстве стабилизация влажности высушенного материала осуществляется автоматически путем воздействия на количество 0 загружаемого в сушильную камеру исходного материала, причем количество загружаемого материала регулируется в зависимости от величины влажности как высушенного материала, так « исходного.

5

Формула изобретения

Схема автоматического управления загрузочным устройством сушилки для диэлектрических сыпучих материалов, со0 держащая -двухэлектродный питатель, подключенный к регулируемому источнику электрической энергии, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации влажности просушенного материала, схема дополнительно содержит электрический конденсатор

j включенный параллельно питателю, и емкостный датчик, включенный последовательно в цепь двухэлектродного пит ателя и установленный на выходе материала из сушилки.

8

V Л

fc