Установка для изготовления застежки-молнии с цепями соединительных элементов из термопластичного материала Советский патент 1990 года по МПК B29D5/00 

Изобретение относится к производ-1 ству застежки-молнии с цепями соединительных элементов из термопластичного материала и может быть применено в текстильной промышленности.

Цель изобретения - улучшение крепления соединительных элементов к несущей ленте.

На фиг. 1 изображена предлагаемая уставка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - транспортеры в момент закрытия форм; на фиг. 4 - конструкция соединения звеньев; на фиг. 5 - сечение А-А на ,фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 1.

Установка (фиг.1) состоит из кор- пуса 1, в котором на приводных звездочках 2 и 3 установлены цепные транспортеры 4 и 5 с звеньями 6 и 7. Контакт в зоне соединения звеньев обеспечивается прижимными направляющими 8 и 9. Несущая лента застежки-молнии 10 установлена в корпусе 1 на бобино- держателе 11 и связана с валками 12. Вращение звездочек 2 и 3 осуществляется от привода 13 а валков 12 от привода 14 (фиг.2). Заливочное устройство установлено в стыке между звеньями 6 и 7 и состоит из сопла 15 с примыкающим к нему полозом 16. Звенья 7 снабжены направляющими втулками 17, а звенья 6 - соответствующими колонками 18 (фиг.З).

СЛ

4

О

00

Центрирование втулок 17 и колонок 18 обеспечивается наличием зазора а в соединениях звеньев между собой посредством оси 19 (фиг. О, Звенья

6(фиг.5) установлены на подшипнике 20 посредством вала 21.

Идентично этому (фиг.6) звено 7 установлено на подшипнике 22 посред- ством вала 23. Звенья 6 и 7 имеют ряд форм 2k и 25, которые в сомкнуто состоянии образуют полости соответствующие профилю соединительных элементов. Стыки между формами 2k и 25 имеют каналы 26 и 27 для размещения несущей ленты 10 и паз 28 V-образног профиля. Паз 28 сопрягается с соплом 15 и полозом 16 (фиг.7).

Установка работает следующим образом.

Несущую ленту 10 (фиг.1) устанавливают в корпусе Т на бобинодержате- ле 11 и протягивают между формами 2k и 25 транспортеров k и 5. При этом ленту 10 ориентируют в каналах 26 и 27. Протянутую ленту 10 закрепляют на валках 12. Включают привод 13 звездочек 2 и 3 и привод 1 валков 12 (фиг.2). Транспортеры k и 5 начинают двигаться в направлении„ указанном стрелками. При выходе звездочек 2 и 3 (фиг.З) колонки 18 попадают во втулки П. Центрирование коло нок 18 и втулок 17 обеспечивается тем, что (фиг.М звенья 6 крепятся на оси 19 с зазором а. Звенья 6 и

7обкатывают на подшипниках 20 и 22 звездочки 2 и 3 (фиг.5) и в сомкну- том состоянии,по прижимным направляющим 8 и 9 подходят к соплу 15. При этом (фиг.6) сопло 15 попадает в паз

28 и при сопряжении с формами 26 и 27 происходит впрыск материала. Пос- ле прохождения литьевого сопла 15 формы (фиг.7) запираются полозом 16,

который не позволяет выдавиться материалу из форм.

Применение в установке двух транспортеров описанной конструкции и запирающего полоза позволяет в непрерывном режиме получать застежки-молнии любой длины с надежным закреплением соединительных элементов с несущей лентой.

Формула изобретения

1.Установка для изготовления застежки-молнии с цепями соединительных элементов из термопластичного материала, закрепленными на несущей ленте, состоящая из транспортера с установленными на нем формами и заливочного устройства, содержащего сопло, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий, она имеет второй транспортер, установленный конгруэнтно первому,

с полуформами, смыкающимися с полуформами первого транспортера и образующими в замкнутом состоянии формообразующие полости, соответствующие профилю соединительных элементов, при этом стыки между формами имеют каналы для размещения несущей ленты и паз V-образного профиля, сопрягаемый с соплом.

2.Установка поп.1,отлича- ю щ а я с я тем, что заливочное устройство снабжено запирающим полозом, профиль которого соответствует профилю V-образного паза.

3.Установка по пп.1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что транспортеры выполнены в виде многозвенной замкнутой приводной цепи, установленной на опорах качения между прижимными направляющими планками, при этом звенья транспортеров соединены между собой с возможностью центрирования форм обоих транспортеров.

Изобретение касается установки для изготовления застежки-молнии с соединительными элементами из термопластичного материала, может быть применено в текстильной промышленности. Цель - улучшение крепления элементов из термопластичного материала к несущей ленте. В установке имеются два транспортера с формами, в которые вставляется несущая лента. При своем движении транспортеры на определенном участке смыкаются. Формы транспортеров в сомкнутом состоянии образуют полости, соответствующие профилю соединительных элементов. Формы в сомкнутом состоянии подходят к соплу литьевого устройства, где производится заливка термопластичного материала, затем формы проходят мимо запирающего полоза, который не позволяет тепмопластичному материалу выдавиться из них. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Ј7

в-8

6-5

1 25 KM

.6