Изобретение относится к гидротехнике, в частности к сифонным водовы- пускам, и является усовершенствова- нием известного устройства по авт.св.
№ 1126654.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.
На фиг. 1 изображено устройство для срыва вакуума насосного агрегата закрытое рабочее положение, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент отключения электромагнита; на фиг. 3 - то же, в момент включения электромаг-
нита.
Устройство состоит из каркаса 1, установленного на корпусе люка 2 сифона, в втулке 3 которого установлен шток 4 с возможностью перемещения в осевом направлении. На одном конце штока 4 имеется опорная шайба 5 для фиксации в закрытом положении, а на другом жестко закреплен тарельчатый клапан 6. Внутри штока 4 установлен с возможностью аксиального перемещения направляющий шток 7, соединенный с дополнительным клапаном 8. Тарельчатый 6 и дополнительный 8 клапаны уплотняются герметизирующими элемен- тами 9 и 10, выполненными в виде листового эластичного кольца. Между опорной шайбой 5 и втулкой 3 установлена пружина 11. На каркасе 1 закреплен механизм фиксации тарельчатого клапана 6, состоящий из двух зацепов 12, соединенных пружиной 13, кулачка 14, жестко связанного с опорным диском 15 и рычагом 16 с грузом 17, тяги 18, одним концом соединенной шарнирно с якорем электромагнита 19, а другим взаимодействующим с упорным рычагом 20, который пружиной 21 прижимается к опорному диску 15. Электромагнит 19 сблокирован с электродвигателем привода насосного агрегата. Тяга 18 и рычаг 16 с помощью паза и пальца 22 соединены между собой с возможностью свободного перемещения друг относительно друга.
Устройство работает следующим образом.
Во время работы насосного агрегата электромагнит 19 находится под напряжением со втянутым якорем и закрытыми тарельчатым 6 и дополнительным 8 клапанами (фиг, 1). При этом сифон заряжен и внутри корпуса люка 2 создается разряжение. Под действием разницы атмосферного и внутрисифонного давления герметизирующие элементы 9 и )0 прижимаются к тарели клапана 6, герметизируя отверстия. В этом положении опорная шайба 5 штока 4 зафиксирована в верхней положении между зацепами 12, сближенных друг к другу пружиной 13, а кулачок 14 не воздействует на зацепы 12, находясь вместе с рычагом 16 ii грузом 17 в зафиксированном положении, благодаря вхождению выступа на упорном рычаге 20 в паз опорного .гчска 15 под действием пружины 21. Фиксация рычага 16 с грузом 17 в верхнем положении позволяет разгрузить электромагнит от постоянного удержания груза большой массы и ограничиться удержанием якоря и тяги 18, масса которых выбирается из расчета преодоления сопротивления при расфиксации рычага 20 и опорного диска 15 и на порядок меньше массы груза 17.
I
После отключения насосного агрегата одновременно отключается электромагнит 19 и его якорь с тягой 18 перемещается по пазу вниз относительно рычага 16, нажимая на упорный рычаг 20 и выводя его выступ из зацепления с пазом опорного диска 15. После расфиксации опорного диска рычаг 16 с грузом 17 опускаются, поворачивая при этом кулачок 14 на угол, обеспечивающий разъединение
приятные условия для автоматического закрытия клапана.
При пуске насосного агрегата одновременно подается напряжение на электромагнит 19, якорь которого через тягу J3 поднимает рычаг J6 с грузом 17 в верхнее положение, при котором кулачок 14 не воздействует на сведен0 ные зацепы 12, а выступ упорного рычага 20, поднимаемого вверх пружиной 21, входит в паз опорного диска 15, фиксируя его в этом положении. Таким образом, в начальный момент пуска
5 (Фиг. 3) происходит подготовка механизма фиксации к захвату опорной шайбы 5 и фиксация груза 17 в верхнем положении. Под действием нарастающего давления воздуха, вытесняемого во0 дои из напорного трубопровода, и оптимального положения тарельчатого клапана 6, опущенного на минимальную величину, соответствующую свободному ходу i штока 4, внутри сифона созда5 ется избыточное давление, обеспечивающее автоматический подъем и фиксацию клапана в закрытом положении. Затем давлением вытесняемого воздуха дополнительный клапан 8 с направляю-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции | 1983 |
|
SU1126654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ УСТАНОВКИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 1997 |
|
RU2116094C1 |
КЛАПАН СРЫВА ВАКУУМА | 1968 |
|
SU207741A1 |
ФОРСУНКА ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С АККУМУЛЯТОРНОЙ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМОЙ | 2002 |
|
RU2221930C2 |
Глубинный пробоотборник | 1978 |
|
SU765502A1 |
Устройство для подвески груза на летательный аппарат | 1990 |
|
SU1724512A1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2157910C2 |
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353859C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353860C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1991 |
|
RU2068521C1 |
Изобретение относится к гидротехнике, в частности к сифонным водовыпускам. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Устройство состоит из каркаса 1, установленного на корпусе 2 люка сифона, в направляющей втулке 3 которого установлен шток 4 с возможностью перемещения. На одном конце штока 4 имеется опорная шайба 5 для фиксации в закрытом положении, а на другом жестко закреплен тарельчатый клапан 6. Внутри штока 4 установлен с возможностью аксиального перемещения направляющий шток 7, соединенный с дополнительным клапаном 8. Тарельчатый 6 и дополнительный клапаны уплотняются герметизирующими эластичными кольцами 9 и 10. Между опорной шайбой 5 и втулкой 3 установлена пружина 11. На каркасе 1 закреплен механизм фиксации тарельчатого клапана 6, состоящий из двух зацепов 12, соединенных пружиной 13
кулачка 14, жестко связанного с опорным диском 15 и рычагом 16 с грузом 17
тяги 18, одним концом шарнирно соединенной с якорем электромагнита 19, а другим взаимодействующей с упорным рычагом 20, который пружиной 21 прижимается к опорному диску 15. Тяга 18 и рычаг 16 с помощью паза и пальца 22 соединены между собой с возможностью свободного перемещения друг относительно друга. Во время работы насосного агрегата электромагнит 19 находится под напряжением с втянутым якорем и закрытыми тарельчатым 6 и дополнительным 8 клапанами. В этом положении опорная шайба 5 штока 4 зафиксирована в верхнем положении между зацепами 12, сближенными друг к
зацепов 12 с опорной шайбой 5, вслед- 30 щим штоком 7 поднимается в штоке 4,
40
ствие чего шток 4 вместе с тарельчатым клапаном 6 под действием массы и разницы атмосферного и внутрисифонно- го давления перемещаются вниз, сжимая при этом пружину 11 и открывая впускное отверстие в каркасе 1, через которое атмосферный воздух поступает в сифон, срываяов нем вакуум. Усилие пружины выбирается из расчета исключения удара опорной шайбы 5 о каркас 1, а величина деформации (сжатие) пружины принимается из соотношения
н- TЈ-i,
где Н - величина деформации пружины; d - диаметр тарельчатого клапана; i - свободный ход тарельчатого
клапана; тО.85...
...0 ,95-Коэффициент сужения проходного сечения.
Этот момент работы устройства показан на фиг, 2, где тарельчатый клапан опущен на величину Н + 1, После выравнивания атмосферного и внутриси- rj фонного давления пружина 1 возвращается в исходное (не сжатое состояние) поднимает тарельчатый клапан на величину деформации Н, создавая благо35
45
50
выпуск ая оставшийся в сифоне воздух. Это положение дополнительного клапана 8 показано на фиг. 1 пунктирными линиями. После выпуска воздуха до- полнительный клапан 8 опускается, герметизируя выпускное отверстие и заряжая сифон.
Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность электромагнита за счет его разгрузки при удержании поднятого груза и исключить самопроизвольный срыв вакуума при длительной работе насосного агрегата. Кроме этого, установленная пружина 11 исключает ударные нагрузки при открытии тарельчатого клапана во время отключения насосного агрегата, повышая тем самым долговечность конструкции, а также обеспечивает автоматическое закрытие впускного клапана при пуске насосного агрегата за счет подъема силами упругости клапана и перекрытия впускного отверстия.
Формула изобретения
Устройство для срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции по авт.св. № Н26654, отличающееся тем, что, с целью
повышения надежности и долговечности, оно снабжено фиксатором груза, выполненным в виде жестко связанного с кулачком-опорного диска с пазом и взаимодействующего с ним посредством выступа в средней части подпружиненного упорного рычага, одним концом шарнирно закрепленного на корпусе, а другим взаимодействующего с тягой
электромагнита, а тяга электромагнита и имеющий груз рычаг связаны между собой с возможностью перемещения друг относительно друга посредством выполненной на тяги прореди, а на рычаге - пальца, вставленного в прорезь, при этом на штоке между опорной шайбой и втулкой установлена пружина.
70
16
Редактор Н.Рогулич
Составитель В.Кудреватых Техред Л.Сердкжова
Заказ 268
Тираж 532
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
19
16
Фиг.З
Корректор О.Ципле
Подписное
Устройство для срыва вакуума в сифонном водовыпуске насосной станции | 1983 |
|
SU1126654A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-11-27—Подача