25
35
Изобретение относится к таре, ка- изготовления запорных устройств с накладной закрывающей полосой и может быть использовано в упа- ковочных контейнерах для жидких продуктов .
Цель изобретения - упрощение способа путем исключения предварительной стерилизации закрывающей полосы.
На фиг. 1 представлена верхняя часть упаковочного контейнера с запорным устройством после изготовления последнего, общий вид, изометрия; JQ на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез в зоне разливочного отверстия; а фиг. 3 - часть упаковочного конейнера и уплотняющее приспособление а стадии прижатия закрывающей полосы упаковочному контейнеру; на фиг. 4 о же, после прижатия закрывающей олосы к упаковочному контейнера на стадии герметизации.
Запорное устройство смонтировано на верхней стороне упаковочного контейнера и включает разливочное отверстие 1, выполненное в наружном несущем слое 2 многослойного материала упаковочного контейнера, который изнутри покрыт непроницаемым для жидкости термопластичным слоем 3, и закрывающую полосу 4, изготовленную из гибкого термопластичного матери- ала. Кроме того, упаковочный контейнер изнутри может быть покрыт непроницаемым для газов или жидкостей слоем 5, выполненным из термопластиков или алюминиевой фольги, который является необходимым для производства - антисептических упаковок. На верхней стороне упаковочного контейнера в зоне разливочного отверстия 1 может быть размещена прокладка 6 с цент40
45
50
5
5
Q
-
0
5
0
ральным отверстием, изготовленная из жесткой пластмассы,.причем форма и размеры центрального отверстия в ней соответствуют форме и размерам разливочного отверстия 1 в наружном несущей слое 2. Прокладка 5 придает , необходимую жесткость запорному устройству, и, кроме того, выполняет роль кромки разливочного отверстия I при опорожнении контейнера.
Закрывающая полоса 4 имеет выступающий свободный конец 7, служащий язычком, при помощи которого осуществляют открывание упаковочного контейнера. В центральной части закрывающей полосы 4 выполнено отверстие 8 для отсоса воздуха. Уплотняющее приспособление включает вакуумный элемент 9, соединенный с источником разрежения через центральное отверстие 10 и охватывающий его прижимной элемент 11, выполненный в виде втулки, и подключенный к источнику тепловой энергии, например к высокочастотному генератору.
Способ изготовления запорного устройства на упаковочном контейнере для жидких продуктов осуществляют следующим образом.
Производят наложение закрывающей полосы 4 на наружный несущий слой 2 многослойного материала упаковочного контейнера, а затем ее прижатие и герметизацию в зоне разливочного отверстия 1 с помощью вакуумного 9 и прижимного 11 элементов уплотняющего приспособления, причем в закрывающей полосе 4 выполняют -отверстие 8 для отсоса воздуха из полости между этой полосой и непроницаемыми для жидкости и газов слоями 3 и 5 материала упаковочного контейнера, а накладывают
закрывающую полосу 4 на контейнер после заполнения его жидким продуктом, при этом прижатие в зоне разливочного отверстия 1 производят одновременно с удалением воздуха из полости между закрывающей полосой 4 и слоями 3 и 5 материала упаковочного контейнера. Закрывающая полоса 4 в результате прижатия укладывается вначале в отверстие прокладки 5, а затем перемещается во внутрь разливочного отверстия 1, где герметизируется относительно термопластичного слоя 3.
При изготовлении упаковочного контейнера многослойный материал предварительно пропускают через стерили- зационное устройство, например через ванну с перекисью водорода, после чего он, проходя через упаковочную машину, формируется в трубу, в которую непрерывно подается подлежащий хранению в контейнере жидкий продукт например молоко.
Затем упаковочная труба пережимается через равные по длине интервалы путем нагревания и приложения к ней избыточного давления и в местах пережатия отрезается на отдельные части, каждая из которых представляет собой упаковочный контейнер.,
После этого контейнеры подвергают формообразованию для придания каждом из них формы прямоугольного параллелепипеда, которую получают путем сгибания .контейнера по угловым выступам
Разливочные отверстия предварително выштамповываются в процессе производства многослойного материала и выполняются они лишь в наружном несущем слое, состоящем обычно из бумаги. Затем несущий слой покрывают слоем термопластичного материала и слоем алюминиевой фольги, которые герметично закрывают разливочные отверстия.
Разливочные отверстия выштамповываются таким образом, что после формообразования упаковочных контейнеров они располагаются вблизи угла одной из его торцевых поверхностей.
После прохождения через упаковочную машину наполненные жидким продуктом контейнеры направляются в накладывающее устройство, где происходит наложение закрывающей полосы в контейнер в зоне разливочного от10
15
,
у .
ь40
20
25
542409б
верстия и формирование запорного устройства.
При этом упаковочный контейнер устанавливается на бок, причем так, чтобы разливочное отверстие 1 располагалось в вертикальной плоскости как можно ниже для увеличения гидростатического давления со стороны жидкого продукта на ослабленную зону контейнера в области разливочного отверстия 1. Это приводит к тому, что слои 3 и 5, закрывающие изнутри разливочное отверстие 1, отжимаются наружу. Закрывающая полоса 4 вместе с прокладкой 6 накладывается на наружный несущий слой 2 материала упаковочного контейнера, закрывая зону разливочного отверстия 1, при этом отверстие 8 закрывающей полосы 4 располагается по центру зоны разливочного отверстия 1.
Уплотняющее приспособление, совершая возвратно-поступательное перемещение, периодически приближается к контейнеру, осуществляя свой рабочий ход и прижимаясь своей торцовой частью к закрывающей полосе 4.
Как только торцовая часть уплотняющего приспособления войдет в контакт с закрывающей полосой 4, вакуумный элемент 9 соединяется с источником разрежения и начинается отсос - воздуха через центральное отверстие 25 Ю вакуумного элемента 9 из зоны, размещенной между чашеобразным торцом вакуумного элемента 9 и закрывающей полосой 4. Одновременно через отверстие 8 закрывающей полосы 4 воздух отсасывается из полости, размещенной между закрывающей полосой 4 и термопластичными слоями 3 и 5 материала контейнера. При этом размещенные в зоне разливочного отверстия 1 слои 3 и 5, а также закрывающая полоса 4 контактируют между собой. По достижению при рабочем ходе уплотняющего приспособления крайнего положения прижимной элемент 11 получает питание от высокочастотного генератора. При этом тепло может проводиться в алюминиевую фольгу по кольцевому контуру, который размещен в пределах разливочного отверстия 1. Передача тепла осуществляется непосредственно в примыкающие слои термопластичных материалов, при этом достигается температура, необходимая для тепловой герметизации, оОеспечи30
45
50
55
вается надежное соединение слоев материала между собой в зоне разливочного отверстия. После герметизации цепи связывающие прижимной элемент с высокочастотным генератором и вакуумный элемент с источником разре- жения5 размыкаются, а уплотняющее приспособление, совершая холостой ход, отводится от упаковочного контейнера.
Запорное устройство на упаковочном контейнере для жидких продуктов позволяет без больших физических затрат осуществить вскрытие контейнера и воспользоваться его содержимым. Для этого необходимо взяться за свободный конец закрывающей полосы и отвести его в сторону. Благодаря герметичному соединению между закрывающей полосой и термопластичными слоями материала контейнера происходит открывание разливочного отверстия.
Предлагаемый способ изготовления запорного устройства предусматривает наложение закрывающей полосы на мнот- гослойный материал после того, как из последнего будет сформирован отдельный закрытый упаковочный контей- нер. Поэтому закрывающую полосу нет необходимости пропускать через сте- рилизационное оборудование упаковочной машины. Опасность того, что стерилизующий агент останется под за- крывающей полосой, полностью исключается. Кроме того, способ позволяет накладывать закрывающую полосу на контейнер без использования какого
е
0 5
0
5
либо удерживающего инструмента или приспособления.
Формула изобретения
1. Способ изготовления запорного устройства на упаковочном контейнере для жидких продуктов, состоящем из многослойного материала с разливочным отверстием в наружном несущем слое, путем наложения закрывающей полосы на наружный слой материала упаковочного контейнера, ее прижатия и герметизации в зоне разливочного отверстия с помощью уплотняющего приспособления, о тличаю- щ и и с я тем, что, с целью упрощения способа путем исключения предварительной стерилизации закрывающей полосы, в последней выполняют отверстие, а накладыва ют ее на контейнер после заполнения его жидким продуктом, при этом прижатие в зоне разливочного отверстия производят одновременно с удалением воздуха из полости между закрывающей полосой и материалом упаковочного контейнера через отверстие в закрывающей полосе.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что прижатие и герметизацию закрывающей полосы осуществляют по кольцевому контуру, размещенному в пределах разливочного отверстия.
3.Способ попп. 1 и 2, отличающийся тем, что герметизацию производят с использованием теп- лоподвода.
Изобретение относится к таре, касается изготовления запорных устройств с накладной закрывающей полосой и может быть использовано в упаковочных контейнерах для жидких продуктов. Цель изобретения - упрощение способа путем исключения предварительной стерилизации закрывающей полосы. Производят наложение закрывающей полосы 4 на наружный несущий слой 2 многослойного материала упаковочного контейнера, а затем ее прижатие и герметизацию в зоне разливочного отверстия с помощью вакуумного 9 и прижимного 11 элементов уплотняющего приспособления. При этом в закрывающей полосе 4 выполняют отверстие 8 для отсоса воздуха из полости между этой полосой и непроницаемыми для жидкости и газов слоями 3 и 5 материала упаковочного контейнера и накладывают закрывающую полосу 4 на контейнер после заполнения его жидким продуктом. Прижатие в зоне разливочного отверстия производят одновременно с удалением воздуха из полости между закрывающей полосой 4 и слоями 3, 5 материала упаковочного контейнера. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
ЩигА
