Способ изготовления разливочного приспособления контейнера Советский патент 1991 года по МПК B65D5/70 

Изобретение относится к упаковке, в частности к изготовлению контейнеров для жидкостей, имеющих разливоч.ное приспособление.

Цель изобретения - упрощение из1готовления.

На фиг.1 изображена верхняя часть контейнера с открытым разливочным приспособлением; на фиг.2-деталь разливочного приспособления; на фиг.З - часть разливочного приспособления, сечение в вертикальной плоскости; на фиг.4- - верхняя часть контейнера с открытым разливочным приспособлением, вариант выполнения; на фиг.5 - деталь разливочного приспособления по фиг.4; на фиг.6 - разливочное

(приспособление по фиг,4, сечение,

Упаковочный контейнер изготавливают из гибкой слоистой структуры

которая содержит слои бумаги и тер- мопластиков. Слоистый материал подается к упаковочной машине в виде полотна, из которого формируют трубу, заполняемую затем жидким содержимым, например молоком. Затем трубу с помощью зажимов разделяют через равные промежутки на отдельные емкости, которые затем отделяют одну от другой. и подвергают обработке в отношении формы, преобразуя в контейнеры в форме параллелепипеда.

Контейнер имеет разливочное приспособление, включающее отверстие 1 в верхней стенке 2 контейнера возле его ребра 3 разливочную закраину 4 и отрывную покровную полоску 5, перекрывающую разливочную закраину и отверстие 1. Для изготовления разливочного приспособления в упаковочном материво оо о о

о

00

ы

ле пиоПинают отверстие, отрывную покровную пологку и разлитючную закраину выполняют в виде отдельного узлл. Тля этого перед прикреплением отрывной покровной полоски к верхней стенке контейнера на ней закрепляют разливочную закраину 4 посредством уплотнителя (герметизирунщей мастики 6). Причем соединяют заготовки этих деталей в IQ виде полотна, а затем посредством поперечных разрезов разделяют так, что получаются отрывные покровные полоски 5 с разливочными закраинами 4 ур- лаемой ширины. Затем разливочную пак- (5 раипу 4 совместно с отрывной покровной полоской 5 прикрепляют к верхней стенке 2 контейнера так, что соединение между отрывной покровной полоской 5 и разливочной закраиной 4 слабее, 20 чем соединение последней с верхней стенкой 2 контейнера. Отрывная покровная полоска 5 может быть выполнена из нескольких слоев, например из слоя алюминиевой фольги и слоя термо- 25 пластичного материала (полиэтилена), обращенного к контейнеру (фиг.З). Разливочная закраина 4 также содержит два слоя: один из поливинилхлори- да, а другой, который должен подсое- 0 диняться к контейнеру, из полиэтилена или другого- термопластичного материала. Отрывная покровная полоска 5 уплотняется с материалом упаковочного контейнера вокруг разливочного от- ,- верстия 1 посредством тепловой герметизации слоев термопластичного материала (полиэтилена) покровной полоски и материала упаковочного контейнера, обращенных один к другому. Нижний Q слой разливочной закраины также хорошо сцеплен за счет тепловой герметизации с материалом контейнера. В то же время сушение разливочной закраины 4 с отрывной покровной полоской 45 5 посредством мастики 6 менее прочно. Предпочтительно мастику 6 наносят на часть поверхности разливочной закраины 4, наиболее близко расположенную к разливочному отверстию 1.

Для дополнительной гарантии того, чтобы разливочная закраина 4 не сопровождала отрывную покровную полоску 5 при открывании разливочного приспособления целесообразно использовать

50

55

мастику 6, герметизирующие свойства

Q5 0 - Q 5

0

5

которой снижаются под воздействием повышенной влажности.

Согласно другому варианту выполнения (фиг.4) разливочное приспособление изготавливают с разливочной закраиной 4, расположенной вокруг разливочного отверстия 1 в контейнере. Кромка разливочной закраины 4, так же, как и в первом варианте, выступает на несколько миллиметров за ребро 3 контейнера. Предпочтительно в этом случае, чтобы отверстие в разливочной закраине было несколько меньше, чем отверстие в материале контейнера. Разливочную закраину 4 соединяют с внутренним непроницаемым жидкостью слоем контейнера. Этот слой может быть образован из внутреннего пластикового покрытия материала контейнера либо из отдельной полосы материала. Б этом варианте выполнения так же, как и в первом, разливочную закраину 4 и отрывную покровную полоску 5 скрепляют вместе с помощью мастики 6, а уже потом их закрепляют посредством тепловой герметизации на контейнере.

Изобретение позволяет рационально и эффективно изготавливать контейнеры с разливочным приспособлением, имеющим разливочную закраину.

Формула изобретения

Способ изготовления разливочного приспособления контейнера, включающий пробивание отверстия в верхней стенке контейнера возле его ребра, изготовление разливочной закраины и прикрепление к верхней стенке контейнера отрывной покровной полоски, перекрывающей отверстие и разливочную закраину, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, перед прикреплением к верхней

,стенке контейнера отрывной покровной полоски на ней закрепляют с помощью уплотнителя разливочную закраину, которую затем прикрепляют к верхней стенке контейнера совместно с отрывной покровной полоской так, что сое- . динение между отрывной покровной полос, кой и разливочной закраиной слабее, чем соединение последней с верхней стен- кой контейнера.

Изобретение относится к упаковке, в частности к изготовлению контекнеров для жидкостей, имеющих разливочное приспособление. Цель изобре-. тения - упрощение изготовления. В упаковочном контейнере в верхней стенке возле его ребра выполняют раз- .ливочное отверстие. Перед прикреплением к верхней стенке контейнера отрывной покровной полости, перекрывающей разливочное отверстие, на ней закрепляют разливочную закранку, которую затем прикрепляют к верхней стенке контейнера совместно с отрывной покровной полоской. Соединение между отрывной покровной полоской и разливочной закраиной слабее, чем соединение последней с верхней стенкой контейнера. 6 ил. S (/

Фие.З