Упаковочный контейнер для находящегося под давлением продукта Советский патент 1988 года по МПК B65D85/72 B65D1/10 B65D5/56 

СО

ее сх

О)

о 1C

00

см

Изобретение относится к упаковочным конденсаторам для находящихся под давлением продуктов, а именно для пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков. Цель изобретения - повьшение надежности контейнера и сохранение качества продуктов . Упаковочный контейнер содержит внешнюю оболочку 1 трубчатой формы,

фиг. f

выполненную из жесткого материала, способного вьщерживать большое давление со стороны содержимого, снабженную пластинами 4, прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости. На внутренней поверхности оболочки 1 размещено покрытие из газонепроницаемого материала. Контейнер содержит не проницаемый для жидкости гибкий пакет 2, выполненный из газопроницаемого материала, размещенный внутри оболочки 1. Предпочтительным является выполнение внешней оболочки 1 из 3-6 слоев бумаги и термопластика. Пластины 4 могут быть вы1

Изобретение относится к упаковочным контейнерам для находящихся под давлением продуктов, а именно для пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков.

Цель изобретения - повьшение надежности контейнера и сохранение качества продуктов.

На фиг.1 изображен упаковочный контейнер для находящегося под давлением продукта с незавершенной верх- ней частью, общий вид с частичным поперечным сечением; на фиг.2 - контейнер в момент помещения гибкого внутреннего пакета во внешнюю оболочку; на фиг.З - изготовление гибких внутренних пакетов из трубчатого материала; на фиг.4 - внешняя оболочка трубчатой формы и пластина, вставляемая в ее торцовую часть; на фиг.З - внешняя оболочка трубчатой формы.

Упаковочньш контейнер для находящегося под давлением продукта содержит внешнюю оболочку 1 трубчатой формы, непроницаемый для жидкости гибкий внутренний пакет 2, покрытие 3 из газонепроницаемого материала. Внешняя оболочка 1 выполнена из жесткого материала и снабжена пластинами 4, прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости, а покрытие 3 из газонепроницаемого материала размещено на внутренней поверхности внешней оболочки 1 так, что

полнены из пластичного материала, снабженного покрытием из газонепроницаемого материала. Газ, выходящий из содержимого пакета 2, будет стремиться заполнить свободное пространство между оболочкой 1 и пакетом 2. Ввиду того что оболочка 1 вьшолнена жесткой, герметичной и снабжена покрытием из газонепроницаемого материала, она обеспечивает надежность контейнера и исключает возможность газообмена между содержимым контейнера и окружающей средой, что способствует сохранению качества содержимого контейнера. 2 з.п. ф-лы. 5 ил.

полностью охватывает гибкий внутренний пакет 2, который выполнен из газопроницаемого материала.

Внешняя оболочка 1 может содержать несколько, преимущественно 3-6, слоев бумаги и термопластика.

Пластины 4 могут быть выполнены из пластичного материала, имеющего покрытие 3 из газонепроницаемого материала.

Пластины 4, имеющие фланцы 5, вставляются в оболочку 1 с торцовых ее-сторон и герметизируются на концевых участках 6 оболочки 1. При упаковке, например содержащих углекислоты напитков, давление в упаковочном контейнере может быть очень высоким и поэтому последний должен иметь такую прочность, чтобы исключить риск

деформации или взрыва, мог бы вьщерживать внутреннее давление порядка 5-6 кГ/см. В связи с чем внешняя оболочка 1 должна быть выполнена из жесткого материала, который не поддается воздействию давления содержимого контейнера. Требуемая прочность и жесткость для оболочки 1 получается за счет того, что она содержит большое число слоев относительно тонкого материала. Предпочтительным является наматывать оболочку I из материала 7 типа полотна, например слоистого материала, состоящего из бумаги и термопластика, с помощью ци

линдрической оправки. Передний конец 8 материала оболочки 1 герметизируют после первого витка намотки к соот- ветствующей части ближайшего к нему внешнего витка так, что образуется внутреннее, выступающее в продольном направлении соединение. Поскольку материал 7 оболочки 1 содержит, кроме бумаги, также слой термопластичного материала, например полиэтилена, продольное соединение может быть осуществлено посредством тепловой герметизации с помощью нагреваемого зажима. После образования продольного соединения оправку начинают вращать до тех пор, пока будет намотано требуемое количество витков материала 7, затем вращение оправки прекращают и задний конец 9 материала герметич- но присоединяют к витку материала 7, размещенному под ним, с образованием продольного соединения 10, которое получают аналогично внутреннему продольному соединению. Кроме внешнего и внутреннего продольных соединений витки слоев материала 7 выполняют без взаимной герметизации, что обеспечивает преимущества с точки зрения прочности, поскольку силы растяжения которые возникают 7 оболочке 1 вследствие внутреннего давления, равномерно распределяются между слоями так, что уменьшается риск образования трещин при неравномерной нагруз- ке. Намотка также приводит к тому, что нагерметизированные витки прижимаются один к другому под воздействием давления и замыкаются, так что не имеет место значительное взаимное проскальзывание, в результате которого может увеличиваться диаметр оболочки.

Материал 7 оболочки 1 состоит из нескольких слоев, предпочтительно из несущего слоя бумаги, например крафт бумаги, которая покрывается тонким слоем термопластика5 например полиэтилена. Бумага также снабжена газо- непроницаемым покрытием 3 из алюминиевой фольги. Возможно использовать материал 7 для оболочки в виде полотна, которое только частично имеет покрытие 3 из алюминиевой фольги, например на участке, который соответствует внутреннему витку намотки, который существенен с точки зрения гарантии надежной газонепроницаемости обо

5 0 5 0 r О

з Q

5

лочки. Аналогичным образом возможно снабдить термопластичным слоем только отдельные зоны, используемые для герметизации.

Пластины 4 изготавливают путем прессования или глубокой вытяжки, в качестве материала используют предпочтительно листовой металл, возможно так же использование термопластичного материала, имеющего покрытие 3 из газонепроницаемого материала, например алюминиевой фольгой или пластиком, обладающим хорошими характеристиками в отношении барьера для газа.

Перед сборкой различных частей внешней оболочки 1 гибкий внетренний пакет 2, заполненный продуктом, должен быть помещен внутри трубчатой части оболочки 1. Внутренний пакет 2 выполнен из гибкого растягиваемого пластичного газопроницаемого материала, например полиэтилена. При изготовлении пакета 2 используют полученный вьщуванием трубчатый материал или материал в виде полотна, которому придают трубчатую форму. После заполнения трубы необходимым содержимым, ее зажимают с помощью пары взаи- модействзтощих один с другим уплотняющих зажимов (не показаны) с получением герметичного шва 11, в котором слои пакета 2 прижаты один к другому. В результате чего получается подушкообразный пакет 2, который отделяют от трубки из исходного материала посредством поперечного среза. Пакет 2 полностью заполнен продуктом, однако двуокись углерода постоянно выходит из содержимого пакета 2, и после некоторого времени внутри его образуется свободное пространство, которое содержит газ, выходящий из продукта. Объем пакета 2 увеличивается в ходе этого процесса, поэтому необходимо достаточно быстро поместить пакет 2 в оболочку 1, устойчивую к воздействию давления внешней оболочки.

После того, как пакет 2 заполнен содержимым и введен во внешнюю оболочку 1, пластины 4 помещаются с торцовых сторон в оболочку 1 на такую глубину, чтобы они касались пакета 2, при этом концевые участки 6 выступают за фланцы 5 пластин 4, затем концевые участки 6 заворачивают на 180° через фланцы 5 и прикрепляют к пластинам 4 с внешней стороны. Поскольку пластины 4 выполнены из листового материала или содержат покрытие 3 из газонепроницаемого материала, внешняя оболочка 1 герметизирована так, что она полностью газонепроницаема, что исключает возможность газообмена с внешней средой и способствует сохранению качества продукта. Газ, выходящий из содержимого внутреннего пакета 2, занимает пространство, образованное между пакетом 2 и оболочкой 1. В качестве газонепроницаемого материала покрытия 3 может быть использована алюминиевая фольга, прикрепленная к материалу оболочки 1, или любой другой тип газонепроницаемого материала.

Предлагаемый контейнер обладает высокой надежностью и прочностью, так как обеспечивает сопротивление воздействию внутреннего давления, вызываемого его содержимым. Кроме того, контейнер полностью исключает контакт содержимого с воздухом, что обеспечивает оптимальные условия для сохранения качества при длительном хранении даже в условиях агрессивной окружающей среды.

г

/

Формула изобретения

включающий внешнюю оболочку трубчатой формы, непроницаемый для жидкости гибкий внутренний пакет и покрытие из газонепроницаемого материала, отличающийся тем, что,

с целью повьшения надежности контейнера и сохранения качества продуктов, внешняя оболочка выполнена из жесткого материала и снабжена пластинами, прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости, а покрытие из газонепроницаемого материала размещено на внутренней поверхности внешней оболочки так, что полностью охватывает внутренний пакет, который

выполнен из газопроницаемого материала.

3-6, слоев бумаги и термопластика.

//

. J

WФиг.

7

9иг. 5