Газожидкостный сепаратор Советский патент 1990 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к газожидкостным сепараторам и может быть использовано в системах очистки воды, преимущественно для ее дегазации.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации.

На чертеже изображен газожидкостный сепаратор.

Газожчдкостный сепаратор содержит эжектор 1 с патрубками 2 и 3 для подачи соответственно обрабатываемой жидкости и газа, камеру 4 смешения, выходной конец которой снабжен тангенциальным направляющим аппаратом 5 и расположен внутри гидроциклона 6. На выходе из гидроциклона установлен спрямляющий аппарат 7 и патрубок 8 отвода обработанной жидкости. Патрубок 9 отвода концентрата расположен соосно внутри эжектора и выполнен с отверстиями 10, наклоне-нными к выходу из него и сообщающими его полость с камерой 4 смешения в зоне направляющего аппарата 5.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость через патрубок 2 под давлением поступает в эжектор 1 через его сопло с большой скоростью выбрасывается в камеру 4 смешения, засасывая через патрубок 3 газ и смешиваясь с ним. В камере 4 газожидкостная смесь замедляется, ее давление повышается и переходит в кинетическую энергию в направляющем аппарате 5, образуя завихренный поток в гидроциклоне 6. При этом газ дробится на мелкие пузырьки, в которые выделяются растворенные в жидкости газы При этом скорость выделения газов из раствора повышается с увеличением поверхности раздела фаз газожидкостной смеси (с чменьшенкем размеров пузырьков) и с уменьшением давления. Завихрение потока начинается еще в камере смешения перед направляющим аппаратом 5, что приводит к отделению части газа к патрубку 9 и повышению газосодержания смеси у отверстий 10. Часть i азо жидкостной смеси через отверстия 10 вырывается в полость патрубка 9, подсасывая из объема гидроциклона 6 выделяющийся из завихренного потока загрязненный газ и понижая в объеме гидроциклона давление Это приводит к дополнительной дегазации обрабатываемой жидкости Отделившаяся от газа жидкость отводится через спрямляющий аппарат 7 и патрубок 8, а газ отсасывается через патрубок 9.

е

СЛ

Јь

to

сл о оо

При расчете аппарата основными исходными данными являются расход среды через элементы проточной части и желаемые величины скоростей в них. По этим данным выбираются необходимые площади проходных сечений и определяются перепады давлений (сопротивления) по элементам проточной части, а также давление воды перед соплом эжектора.

В соответствии с этим, учитывая отвод части среды через отверстия в патрубке отвода концентрата, проходные сечения тангенциальных каналов направляющего аппарата для поддержания необходимой скорости ввода среды в гидроциклон должны быть уменьшены соответственно уменьшению расхода среды через гидроциклон. При этом сохраняются величины тангенциальной скорости и, соответственно, эффективности сепарации, а уменьшение давления в объеме гидроциклона за счет отсоса газа приводит к улучшению дегазации жидкости.

Применение предложенного устройства позволит существенно снизить концентрацию растворенных газов в обработанной жидкости, повысить эффективность и эко- комичность ее дегазации.

Формула изобретения

Газожидкостный сепаратор, включающий гидроциклон с патрубками отвода жидQ кости и концентрата, эжектор с камерой смешения, расположенный соосно над гидроциклоном, патрубки подвода обрабатываемой жидкости и газа, тангенциальный направляющий аппарат, установленный в выходном конце камеры смешения, расположенном соосно внутри гидроциклона, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации, патрубок отвода концентрата выполнен с отверстиями, наклоненными к выходу из него и сообщаюQ щими его полость с камерой смешения эжектора в зоне тангенциального направляющего аппарата.

Изобретение относится к газожидкостным сепараторам и предназначено для дегазации воды в системах ее обработки и очистки. Целью изобретения является повышение эффективности дегазации. Сепаратор содержит гидроциклон с патрубками отвода обработанной жидкости и концентрата, расположенный соосно над гидроциклоном эжектор с камерой смешения, выходной конец которой расположен внутри гидроциклона и снабжен тангенциальным направляющим аппаратом, патрубки подвода к эжектору обрабатываемой жидкости и газа. Патрубок отвода концентрата выполнен с отверстиями, наклоненными к выходу из него и сообщающими его полость с камерой смешения в зоне тангенциального направляющего аппарата. 1 ил.

1

8