Вибросепаратор Советский патент 1990 года по МПК B07B1/28 

V

Изобретение относится к устройствам для вибрационной сепарации сыпучих материалов, в частности к вибросепараторам семян в сельском хозяйстве, и может быть

жение, соответствующее требуемому закону и амплитуде колебаний рабочего органа. Во время работы с изменением состояния сепарируемого материала (влажности,

использовано в пищевой,мукомольной, хими- удельного веса, подачи и т. д.) происческои и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и .надежности работы вибросепаратора путем обеспечения регулирования амплитуды колебаний сепаратора в устаходит ухудшение качества сепарации материала по ранее установленным закону движения и его параметрам. Для поддержания качества сепарации необходима подрегулировка амплитуды, а в некоторых случаях

новившемся режиме работы и ограничения Ю и закона колебаний рабочего органа. Дан- резонансных амплитуд колебаний при пуске ные регулировки осуществляются перемешерычагов 16 и 17 в соответствую

и остановке.

На чертеже изображена схема вибросепаратора.

Вибросепаратор включает круглый рабо- -|5 чий орган, например решетный стан 1, установленный через упругие связи 2 на Опорной плите 3 станины 4. Вибратор 5 родержиттелескопический вал, состоящий из Сплошной 6 и полой 7 частей, которые

нием

щее положение и фиксацией их в этом

положении.

Таким образом, регулируя угол взаимного расположения дебалансов и расстояние между ними в период пуска и остановки, ограничивают резонансные амплитуды колебаний, что повышает срок службы вибратора, а в процессе работы с изменением

могут вращаться относительно одна другой. 20 состояния сепарируемого материала регули- Наружная поверхность полого вала 7 имеетруют на ходу как закон, так и амшлицы. На сплошном валу 6 в центре плитуду колебаний рабочего органа, что тяжести вибросепаратора установлен верх-позволяет выбрать оптимальный режим вибний дебаланс 8. На шлицы полого вала 7рации для сепарации конкретного исходПосажена каретка 15 с нижним дебалан- к. ного продукта.

При остановке вибросепаратора первоначально выравнивают скорости вращения дебалансов 8 и 9 вариатором 10, что заметно по замедлению, по мере регулирования и окончательного исчезновения периодисом 9. Привод дебалансов 8 и 9 индивидуальный, осуществляется через клино- ременные передачи, вариатор 10 и муфту 11. Приводы обоих дебалансов кине- Матически соединены между собой посН ена с валом 13 привода верхнего де- баланса посредством шлицевого соединения, а с валом 14 привода нижнего дебаланса - посредством несамотормозящей- Јя винтовой передачи. Муфта 12 и кареттел ь сепаратора.

редством жесткой муфты 12, которая сопря- 30 ческих биений рабочего органа. Затем нижний дебаланс 9 перемещается до упора в верхний дебаланс 8, и только после этого производится их уравновешивание установкой в диаметрально противоположные стороны до полного исчезновения вибрации

Ка 15 имеют возможность перемещения вдоль 35 рабочего органа. Затем отключают двига- Јопрягаемых с ними валов 13 и 7 с no- Мощью рычагов 16 и 17. В каждом Из положений муфта 12 и каретка 15 фиксируются.

Вибросепаратор работает следующим образом.

Перед пуском муфта 12 с помощью рычага 17 перемещается по шлицевому соединению вала 13. При этом поступательное перемещение муфты 12 преобраФормула изобретения

40

Вибросепаратор, включающий решетный стан, установленный на упругих связях, и закрепленный на нем вибратор с двумя дебалансами, которые установлены на вертикальном валу, один над другим с возмож- зуется посредством несамотормозящейся 45 ностью вращения относительно друг друга винтовой передачи во вращение вала 14, посредством индивидуальных приводов, которое передается дебалансу 8. Переме- отличающийся тем, что, с целью повыше- щение муфты 12 осуществляют до уста- ния производительности и надежности рабо- мовки дебаланса 8 в положение, диамет-ты вибросепаратора,он снабжен кареткой, на

рально противоположное положению нижне- которой установлен нижний дебаланс, и жест- го дебаланса 9. Дебаланс с кареткой 15 50 кой муфтой, посредством которой приводы де- посредством рычага 16 перемещается до упо- балансов кинематически соединены между ра в дебаланс 8. Тем самым дебалансысобой и которая сопряжена с одним из

вибратора взаимно уравновешивают друг приводов посредством шлицевого соедине- друга как в вертикальной, так и в гори- ния, с другим - посредством несамотор- гюнтальной плоскостях. После прохождения мозящейся винтовой передачи, при этом резонанса при достижении рабочей частоты 55 муфта и каретка установлены с возмож- колебаний рычагами 16 и 17 дебаланс 9 ностью перемещения вдоль сопрягаемых устанавливается в обратной последователь- с ними валов и фиксации в каждом ности относительно дебаланса 8 в поло- положении.

жение, соответствующее требуемому закону и амплитуде колебаний рабочего органа. Во время работы с изменением состояния сепарируемого материала (влажности,

удельного веса, подачи и т. д.) происходит ухудшение качества сепарации материала по ранее установленным закону движения и его параметрам. Для поддержания качества сепарации необходима подрегулировка амплитуды, а в некоторых случаях

и закона колебаний рабочего органа. Дан- ные регулировки осуществляются перемешерычагов 16 и 17 в соответствую

нием

щее положение и фиксацией их в этом

положении.

Таким образом, регулируя угол взаимного расположения дебалансов и расстояние между ними в период пуска и остановки, ограничивают резонансные амплитуды колебаний, что повышает срок службы вибратора, а в процессе работы с изменением

состояния сепарируемого материала регули- руют на ходу как закон, так и амтел ь сепаратора.

рабочего органа.

ргана. Затем отключа

Формула изобретения

Изобретение относится к вибрационной сепарации сыпучих материалов, в частности сепарации семян, и может быть использовано в пищевой, химической и др. отраслях. Цель-повышение производительности и надежности работы вибросепаратора. Вибросепаратор включает решетный стан 1, установленный на упругих связях 2, и закрепленный на нем вибратор 5 с двумя дебалансами (Д) 8 и 9, которые установлены на вертикальном валу с возможностью вращения относительно друг друга посредством жесткой муфты (М) 12, сопряженной шлицевым соединением с приводом верхнего Д 8. Перед пуском нижний Д 9, установленный на каретке (К) 15, перемещается на ней вдоль вала до упора в Д 8, а затем разворачивается в диаметрально противоположном направлении. Разворот осуществляется перемещением М 12 вдоль вала 13. Поступательное перемещение М 12 преобразуется во вращение вала 14 в приводе нижнего Д 9, который связан с М 12 кинематически посредством несамотормозящейся винтовой передачи. В каждом положении М 12 и К 15 фиксируются. В установившемся режиме работы амплитуда колебаний вибросепаратора регулируется перемещением нижнего Д 9 вдоль вала на К 15. Перемещения М 12 заадают угол разворота между Д 8 и 9, от которого зависит характер траектории движения решетного стана 1. 1 ил.