Решетный вибросепаратор Советский патент 1983 года по МПК B07B1/38 A01F12/44 

Изобрвтеняе относится к в,ибрацион ньш седараторам сыпучих материалов, быть применено для очистки ев мян от прдаюсей по размерам. ПО; оснсйвному авт.св. 1 961790 ИЗвестей решетный вибЕЮсепарато, содержащий зажатое между обечайками дисковое решето и приспособление для натяжения решёта и для изменения величины ситл его зажати5, причем приспособление для. натяжения petsieTa вы полнеяо а аидё закрепленного между рбечай} ами усечённого конуса, изготовленного из упругого материала, а ренюто закреплено на внутренней поверхности этого конуса 1. . Недоста ткеили известного сепаратора йвляются травмирование семян сходрвой с решета фракгши и недолговечность усеченного кОнУса, так как реizieTo закреплено на внутренней поверх ности упругого усеченного конуса, установленного меньшим основанием ,вверх, меящу обечайками решетного стана, которые при помощи стяжных винтов стягиваются, сжимая конус, и, тем caikOOii натягивая решетец, Стяж-г , ные винты фиксирук)Т сжатое с6 стояние конуса лиьа с одной стороны. Выше расположенные обечайки (особенно в многореШетных машинах) дополнительно сжимают конус, увеличивая: тем caitOdM натяжение решета (стяжнЫе этому препятствуют). При рабоТаюп ей машине, за каждый Период колебаний происходит дополнительное сжатие конуса, при этом возмущающая сила, 1создсшаемая вибратором, напрашлена вверх, а сила инерции решетногО ста на - вниз, и восстановление сТепеяк сжатия до. положения, ограниченного стяжными винтами, когда возмущающая сила направлена вниз, а сила инерции решетного стана - вверх. При этом изменяется угол наклона внутренней поверхности конуса к рабочей по.верхности решета. При уменьшении угла наклона поверхности конуса к рабочей поверхности решета зерна сходовой фракции, частично попавшие в отверстия решета на периферийных учас±ках, дополнительно придавливаются к |его кромкам, что приводит к их травмированию, а непопавшие в отверстия (особенно в верхней части сдоя) отталкив аются по направлению к центру решета. Так как сыпучая смесь на вибрирукщем основании приобретает свойства жидкости.(псевдосжиженныЯ слоя) то в период восстановления конуса до положения, ограниченного стяжными винтдми, толщина слоя выравнивается. При этом происходит перемещение смеси и на следующем цикле колебания, травмируются другие семена. jKpoMe того, зерновая смесь по поверхности дисковых решет перемещается по траекториям, близким к концентрическим окружностям. Следовательно, слой, перемещающийся по периферийной части решета,имеет самую большую длину траектории. Несмот{ я на небольшую ширину зоны (возле поверхности конуса) , на которой происходит травмирование семян, их общее; количество превыЩаёт допустимое стандартами. Повышенние; знакопеременные нагрузки, воздействующие на упругий конус, обуславливают недолговечность конструкции (вытяжка решета и отрьш его от поверхности конуса). Сам же конус при работе машины изменяет из-за демпфирований кинематический режим выше расположенных petieT, что ухудшает процесс сепарации в целом. Цель изобретения - снижение травмирования семян сходОвой фракции и повышение долговечности конструкции. Поставленная цель достигается тем, что усеченный конус установлен меньшим основанием вниз, причем вибросепаратор снабжен размещенными между обечайками распорньв и втулками, высота которых определена из зависимости h.Oc MlvS , где R - высота распорной втулки RO - высота усеченного конуса в свободном состоянии; - радиус решета в свободном состоянии/ , О - величина прогиба центра решета, находящегося в ненатянутом состоянии при нахождении на нем обрабатываемого материала; ,1-1,5 - коэффициент динамичнос- ти., На фиг. 1 .представлена принципиальная схема решетного вибросепаратора; на фиг. 2 -.схема закрепления решета между обечайкагад. Решетный вибросепаратор состоит из станины 1, на опорной плите которой по концентрической окружности установлены цилиндрические витые пружины 2 сжатия, на которых установлен ешетчатый стан, состоящий из набора бечаек 3. Между обечайками 3 установлены исковые решета 4, закрепленные внути упругих конусов 5, расположенных еньшими основаниями вниз так, что гол об между внутренней поверхносью конуса 5 и рабочей поверхностью ешета 4 меньше 90° Для соединения обечаек 3 и изменеия силы зажатия решет 4 вйбросепа-. атор содержит приспособления, котоые включают кронштейны6, закрепленые на обечайках 3, распорные втулки и стяжные винты 8. В нижней части ешетного стана закреплен двухвальный дёбаланеный вибратор 9 С- привитдом от электродвигателя 10 череэ упругую муфту и вариатор 11, Устройство содержит также скаткШ конуса 12, выгрузные патрубки 13 и 14, делительные планки 15 и загрузрч ное устройство 16. . Высота распорных втулок 7 определена по зависимости (1), которая по лучена из следующих соображений. Под. д«йствием семян, поотупившос на очистку, ненатянутое решето 4 ра диусом. RO проги&ается в центре в величину (Оо (фиг. 2) « Фактический радиус R решета 4 равен R-M. При сжатии конуса 5 ои угелич1|Шдется в верхней части е диаметре ргшЧ номерио во всех направлениях, чтд . обеспе сивает равномерное натяже нё решета 4 по- всей его поверхности. Натяжение решета 4 изменяется пропорционально изменению деформации ко ayiaa 5 где Ьц - высота конуса в состоянии. Распорные втулки 7 определяют степень сжатия ковуса 5. Для . мального натяжения решгт 4 высотаh распорною вфуяок равна высоте h. это го конуса. Исходя из этого получаем зависимость (1) для определения высоты Ь распорнкгх втулок Т. Решетный вибросепаратор работает следукхцю образом. Из загрузочного устройства 16 обрабатываемая смесь, например семенная, поступаем на каждое решето 4, сове{ша1адее под действием вибратора 9 винтовые колебания. В результате этих колебаний семенная смесь переме юается по решётам 4 и разделяется на две фракции. Семена сходовой фрак ции, переминаясь по решету 4, даже на периферийных участках не травмируются конусом 5, так как последний установлен меньштоа основанием вниз При помсйци делительных планок 15 семена сходовой фракции через н патрубки 13 выводятся и вибросепаратора. Семена проходовой фракции, просыпавшиеся через отверстия решет 4, попадают на скатные конуса 12 и через выгрузные патрубки 14 выводятся из устройства. Цри этом про-, ходовые семена также не травмируются конусом 5, так как проходоврй слой изрежен и его -частицы могут пройти при нажатии {бонусом 5 обратно через отверстия решет 4. Для подтверждения эффективности предлагаемой- конструкции решетного вибросепаратора в научно-исследовательской лаборатории вибрационных зерноочистительных машин ХЙМЭСХа 6t5in проведен проверочный эксперимент по очистке семян льнадолгунца от сег мян плевела. Проверка проводилась на трехрешетном в ибройепарат&ре со следующими характеристиками: радиус RO решет 250 ммf амплижуда колебаний решетного стана 1,5 мм; частота колебаний 135 град/сI производительность $0 кг/ч. Под Действием семян ненатянутое решето с круглыми отверстиями диаметром 2,0 мм прогибалось на величину (OQ 4 мм. При этом высота ho упругого конуса составляла 43 мм. Коэффициент динамичности К 1,2. ВысотаЬ Ь распорньйс втулок определялась по зависимости (1) и составляла 35,8 мм. Анализ работы Машины показал, что кинематические параметЕ всех трех решет практически одинаковые. Качество очистки на всех трех параллельно работаквдих решетах та.к же одинаково, причем трав №роаание срмян сходовой фракции (крупные семена ) уменьшилось в 17 раз и составило 0,03% от массы сходовой фракции. Таким образе, предлагаемый Вибросепаратор обеспечивает снижение травмирования семян сходовой фракции и повышает долговечность конструкции. Кроме того, при использовании.пред- . лагаемого изобретения в многорешетном сепараторе исключается влияние масс вышерасположенных решет на степень натяжения ннжерасположенных. решет.. .

РЕШЕТНЫЙ ВИБРОСЕПаРАТОР по авт. ста, if 96V790, отличающ и. и с я тем,что,с целью снижения травмирования семян сходовой фракции и повышения долговечности конструкции, усеченный конус установлен меньшим основанием вниз, причем вибросйгааратор снабжен размещенными между обечайками распорными втулками, высота которых оп жделена из з шисимости HO.RO h где h - высота распорной втулки; HO - высота усеченного конуса в . свободном состоянии; Q- радиус решета в свободном состоянии; W0- величина прогиба центра реiiffiTa, находящегося в ненатянутом состоянии, при нахождении на нем обрабатываемого материала; R 1,1-1,5 - коэффициент динамич ности. О сд ьо N0 :х)