Фильтр Советский патент 1990 года по МПК B01D35/02 

Изобретение относится к фильтрова- щ нию и может быть использовано для очистки жидкостей и газов в авиационной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение про- 20 изводительности за счет обеспечения установки неограниченного количества модульных фильтроэлементов, повышение удобства обслуживания и уменьшение габаритов.25

На фиг. 1 представлен фильтр с шестью модульными фильтроэлементами, продольный разрез; на фиг. 2 - фильтр, содержащий модульных фильтроэле- мента. JQ

фильтр содержит корпус 1 с вход- ным патрубком 2, стакан 3, расположенный внутри корпуса с коаксиальным зазором k, имеющий глухую перегородку 5 и соединенный с выходным патрубком 6, модульные Лильтроэлементы 7 с уплотнениями 8 и 9. Фильтроэлементы выполнены в виде сильфона и имеют по торцам крышки 10 и 11, между которыми расположены отражающие экраны 12, вы- 40 полненные в виде двух полуколец, соединенных пружинным кольцом 13. В отражающих экранах выполнены отверстия 1 для протока загрязненной жидкости, а в крышке 10 - отверстия 15 для отво-45 да очищенной жидкости. Фильтроэлементы расположены рядами, при этом фильтроэлементы каждого последующего ряда установлены с угловым смещением по отношению к предыдущему.50

Фильтр работает следующим образом.

Рабочая жидкость или газ поступает в фильтр через входной патрубок 2, обтекает глухую перегородку 5 и заполняет зазор 3 между корпусом 1 и стаканом 3, далее через отверстия 15 в экранах 12 поступает к фильтроэле- ментам 7, отфильтровывается и поступает через отверстия }k в крышках 10 внутрь стакана 3 и далее в выходной патрубок 6. При замене фильтроэлементы демонтируются поочередно, уплотнения 8 и 9 подлежат замене, снимаются пружинные кольца 13, Удерживающие отражающие экраны 12, которые распадаются при этом на два полукольца и удаляются. Фильтроэлемент направляется на регенерацию, а отражающие экраны 12 и кольца 13 снова устанавливаются на чистый фильтро- элемент. При этом выполнение отражателей 12 соединенными с крышками 10 и 11 обеспечивает стабильность размеров мягких сильфонов вдоль их оси, что необходимо при сборке для точности установки уплотнения 9. Благодаря этому между гофрами внутри сильфона могут отсутствовать ограничительные детали, выполняющие ту же функцию. Это позволяет сажать сильфон до минимально допустимого размера вдоль его оси и этим сократить зазор между корпусом 1 и стаканом 3, т.е. сделать фильтр более компактным.

При таком исполнении в фильтре может быть установлено неограниченное количество фильтроэлементов, гак как в этом случае входной и выходной коллекторы, разделенные между собой стаканом, могут быть неограниченно увеличены по длине. При этом между корпусом и стаканом может быть размещено неограниченное количество фильтроэлементов .

Кроме то,го, выполнение фильтроэлементов в виде сильфонов, снабженных индивидуальными экранами-отражателями, соединенными с крышками филь роэлемента и фиксирующими высоту сильфона, позволяет создать компактные фильтры по типу Труба в трубе благодаря развитой поверхности сильфо515

нов при относительно малых их продольных размерах. При этом рост количества фильтроэлементов не ведет за собой усложнения конструкции, не имеет конструктивных ограничений и не увеличивает трудоемкость при замене. При сохранении радиального зазора между корпусом и внутренним стаканом для разных типоразмеров фильтров может быть использован один и тот же модульный унифицированный фильтроэлемент небольших габаритов, не требующий для замены и регенерации громоздкого оборудования, а для демонтажа - грузоподъемных средств.

Фильтроэлементы, являясь унифицированным узлом, могут быть размещены на корпусе в самых различных вариантах, например при затрудненном дос- тупе к фильтру - в любом удобном для обслуживания секторе трубопровода.

Формула изобр е-т е н и я

1. фильтр, содержащий корпус с входным патрубком, расположенный

5

0

5

6

внутри корпуса стакан с глухой перегородкой, соединенный с выходным патрубком, набор модульных фильтроэлементов с уплотнениями, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения установки неограниченного количества модульных фильтроэлементов, удобства обслуживания и уменьшения габаритов, каждый модульный фильтроэлемент выполнен в виде сильфона с крышками по торцам, между которыми установлены отражающие экраны, выполненные в виде двух полуколец, при этом фильтроэлемент размещен между корпусом и стаканом.

2. Фильтр по п. отличающийся тем, что модульные фильт- роэлементы расположены рядами, при этом фильтроэлементы каждого последующего ряда установлены с угловым смещением по отношению к предыдущему.

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей и газов в авиационной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения установки неограниченного количества модульных фильтроэлементов, повышение удобства обслуживания и уменьшение габаритов. Фильтр содержит корпус 1 с входным патрубком 2, стакан 3, расположенный внутри корпуса с коаксиальным зазором 4, имеющий глухую перегородку 5 и соединенный с выходным патрубком 6, модульные фильтроэлементы 7 с уплотнениями 8 и 9. Фильтроэлементы выполнены в виде сильфона и имеют по торцам крышки 10 и 11, между которыми расположены отражающие экраны 12, выполненные в виде двух полуколец, соединенных пружинным кольцом 13. В экранах 12 выполнены отверстия 14 для протока неочищенной жидкости, а в крышке 10 отверстия для отвода очищенной жидкости. Фильтроэлементы расположены рядами, при этом фильтроэлементы каждого последующего ряда установлены с угловым смещением по отношению к предыдущему. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.