Фиг.2
Изобретение относится к горному делу и может использоваться при опробовании твердых пород и руд, когда требуется керн расколоть на две равные части вдоль оси.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. На фиг.1 изображен кернокол, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1.
Кернокол состоит из рамы 1 и закрепленной на ней станины 2. На раме 1 закреплен электродвигатель 3 и приводной шкив 4. На станине 2 в ее-нижней части горизонтально расположен вал 5, несущий маховик 6 и эксцентрик 7. В верхней части станины 2 го- ризонтально расположен вал 8, на котором посажен подпружиненный рычаг 9 своим нижним свободным концом сопри-, касающийся с эксцентриком 7, а средней частью - с выпадающим элементом 10. Последний посажен на вал 11, который закреплен в полом подпружиненном подвижном корпусе 12 подвижного скалывающего ножа 13. Один конец вала 11 снабжен рычагом, с помощью которого выпадающий элемент 10 может поворачиваться на 90° и тем самым входить или выходить из контакта с поверхностью рычага 9, перемещая по направляющим подвижный корпус 12,- Полый корпус 14 неподвижного скалываю-1 щего ножа 15 закреплен на станине 2с возможностью смещения к подвижному скалывающему ножу 13 при помощи клинового механизма 16 под соответствующий диаметр керна 17. В средней части станины 2 закреплен опорный стол 18 для керна. Положение стола 18 и соответственно керна 17 относительно скалывающих ножей 13 и 15 регулируется плашечно-винтовым механизмом 19. В полых корпусах 12 и 14 скалывающих ножей 13 и 15 вмонтированы магнито- стрикционные излучатели 20 и 21 улвт- развуковых колебаний, которые своими концентраторами 22 и 23 энергии входят в контакт со скалывающими ножами 13 и 15, Скалывающие ножи 13 и 15 CBQ бодно сидят в пазах корпусов 12 и 14, имеют наружные буртики, которыми фиксируется их рабочее положение. Кагни- тострикторные вибраторы 24 и 25 встав лены в полости корпусов 12 и 14 и нерабочей стороной опираются на регулировочные пружины 26 и 27 с шайбами, а рабочей стороной через концентра0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
торы 22 и 23 энергии - в скалывающие ножи 13 и 15. Магнитпстрикторные вибраторы состоят из ферритовых сердечников 28 и 29 обмоток 30 и 31.
Кернокол работает следующим образом.
Включается электродвигатель 3. На опорный стол 18 помещается кусок керна длиной, не более длины лезвий скалывающих ножей 13 и 15. Вращением маховичка плашечно-винтового механизма 19 опускается или поднимается опорный стол 18 в положение, когда горизонтальная осевая плоскость керна совпадает с горизонтальной плоскостью, проходящей через лезвия скалывающих ножей. Электродвигатель 3 вращает приврдной шкив 4, который, в свою очередь, вращает вал 5 и расположенный на нем маховик 6 и эксцентрик ,-7-. Своим корпусом эксцентрик 7 толкает рычаг 9, а пружина возвращает его в исходное положение. Таким образом рычаг 9 совершает колебательные движения на валу 8. Поворотом рукоятки (не показана) , сидящей на валу 11, на 90е выпадающий элемент 10 выводится в положение соприкосновения с рычагом 9, который толкает его вместе с подвижным корпусом 12 и скалывающим ножом 13 в сторону керна. Рукоятка поворота выпадающего элемента 10 синхронизована с включателем магнитострикционных излучателей 20 и 21 ультразвуковых колебаний. За счет усилия скалывающих ножей 13 и 15 и наложения на них ультразвуковых колебаний происходит раскалывание керна.
Формула изобретения
Кернокол, включающий раму, расположенную на ней станину, приводной и неподвижный скалывающие ножи, корпуса которых закреплены на станине, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, он снабжен магнитострикционными излучателями ультразвуковых колебаний г вибраторами и концентраторами энергии, а в корпусах скалывающих ножей образованы полости, в которых размещены излучатели, опертые рабочей стороной через концентраторы энергии нп сьллывающие ножи, а вибраторы ичлуч.чтг :н-и связаны с корпусом скалыпянччич посредством регулир Н и шьг- пружин, при51544588
чем привод подвижного скалывающего магнитострикционных излучателей ульт- ножа синхронизирован с выключателем развуковых колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кернокол | 1984 |
|
SU1218065A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
НАВЕСНОЙ ТРАКТОРНЫЙ ПЛУГ | 1995 |
|
RU2084091C1 |
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2049667C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2252128C1 |
Устройство для холодного деформирования с применением ультразвуковых колебаний | 1982 |
|
SU1018749A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2033279C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 1991 |
|
RU2021120C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА В ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНАХ | 1997 |
|
RU2119739C1 |
СПОСОБ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2113347C1 |
Изобретение относится к горному делу и может использоваться при опробывании твердых пород и руд, когда требуется керн расколоть на две равные части вдоль оси и позволяет повысить производительность и надежность работы. Это достигается тем, что в корпусы скалывающих ножей 13 и 15 вмонтированы через регулировочные пружины 26 и 27 магнитострикционные излучатели ультразвуковых колебаний, контактирующие с ножами через концентраторы энергий 22 и 23. Раскалывание керна происходит за счет усилий скалывающих ножей и наложения на них ультразвуковых колебаний. 2 ил.
8 Ю 11 П /3 77/5/4
7 б
I
СоставителЬ Е.Булеков Редактор О.Головач Техред Л. Сердюкова Корректор Н.Король
Заказ 460
Тираж 506
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
-
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, УЛ. Гагарина,101
J6
20-21
Подписное
Кернокол | 1979 |
|
SU844762A1 |
Кернокол | 1984 |
|
SU1218065A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1988-05-20—Подача