Установка для приготовления шоколадных масс Советский патент 1990 года по МПК A23G1/18 

Описание патента на изобретение SU1546050A2

IB

Похожие патенты SU1546050A2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШОКОЛАДНЫХ МАСС 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Лепилин В.Н.
RU2031592C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОДУКТОВ ШОКОЛАДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Беззубцева М.М.
RU2043727C1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШОКОЛАДНЫХ МАСС 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Беззубцев А.Е.
  • Азаров Н.Н.
  • Азаров Ю.Н.
RU2007094C1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ШОКОЛАДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Беззубцев А.Е.
  • Симонов С.И.
RU2031593C1
Электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс 1989
  • Лепилин Виктор Николаевич
  • Беззубцева Марина Михайловна
  • Пуговкин Петр Романович
SU1729383A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШОКОЛАДНЫХ МАСС 1992
  • Беззубцева М.М.
RU2007095C1
Электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс 1986
  • Пуговкин Петр Романович
  • Беззубцева Марина Михайловна
  • Светлов Вячеслав Васильевич
SU1457881A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШОКОЛАДНЫХ МАСС 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Симонов С.И.
  • Беззубцев А.Е.
RU2033729C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1993
  • Беззубцева М.М.
RU2045195C1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ШОКОЛАДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Симонов С.И.
  • Беззубцев А.Е.
RU2040185C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 546 050 A2

Реферат патента 1990 года Установка для приготовления шоколадных масс

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, может быть использовано при приготовлении шоколадных масс и является усовершенствованием установки для приготовления шоколадных масс, описанной в авт.св.N1209136. Цель изобретения - повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена двумя парами электромагнитов постоянного тока, смонтированных на наружной стороне корпуса мельницы 1 попарно в два ряда со смещением одного относительно другого на 90°, системами 14 и 15 автоматического регулирования частотой вращения валов мельницы 1 и автоматического управления работой электромагнитов. Каждая система 14 и 15 содержит последовательно установленные усилитель 16 сигнала, фазовый дискриминатор 17 и блок 18 управления. Размольные элементы выполнены из ферромагнитного материала. При недостаточной дисперсности массы сигнал от блока 19 сравнения поступает к системам 14 и 15, и происходит увеличение частоты вращения вала мельницы, и подается импульсное питание на обмотки электромагнитов. Воздействие импульсным магнитным полем на рабочий объем мельницы 1, заполненной шоколадной массой и размольными ферромагнитными элементами, приводит к усилению силового взаимодействия между ними. На движение размольных элементов под действием инерционных сил накладывается движение под действием электромагнитных сил, что усиливает измельчающее действие мельницы и способствуе

Формула изобретения SU 1 546 050 A2

14)

Фм.1

янного тока, смонтированных на наружной стороне корпуса мельницы 1 попарно, в два ряда со смещением одного относительно другого на 90°, системами

14и 15 автоматического регулирования частотой вращения валов мельницы 1

и автоматического управления работой электромагнитов. Каждая система 14 и

15содержит последовательно установленные усилитель 16 сигнала, фазовый дискриминатор 17 и блок 18 управления Размольные элементы выполнены из ферромагнитного материала. При недостаточной дисперсности массы сигнал от блока 19 сравнения поступает к сис

Изобретение относится к пищевой промышленности и является дополнительным к основному авт.св. № 1209136.

Цель изобретения - повышение производительности .

На фиг. 1 представлена схема ус- гановки для приготовления шоколадных масс; на фиг. 2 - расположение электромагнитов .

Установка для приготовления шоколадных масс содержит шариковую мельницу 1, насос 2 с трубопроводом 3, резервуар 4 исходной массы, дополнительный насос 5 с регулируемым приводом 6, ультразвуковой вибратор 7 с ге нератором 8 ультразвуковых колебаний, приемник 9 колебаний с пьезоэлектрическим элементом 10, размещенные в трубопроводе 11, электромагниты 12 и 13 постоянного тока, смонтированные на наружной стороне корпуса мельницы 1 и расположенные диаметрально со смещением один относительно другого на 90, системы 14 автоматического регулирования частоты вращения валов мель ницы 1, системы 15 автоматического управления работой электромагнитов 12 и 13.

Каждая из систем 14 и 15 содержит последовательно установленные усили- тель 16 сигнала, фазовый дискриминато 17 и блок 18 управления. Усилители 16 сигналов обеих систем 14 и 15 соединены параллельно с блоком контроля дисперсного состава через блок 19 сравнения.

Размольные шарообразные элементы выполнены из ферромагнитного материя ла.

5

темам 14 и 13, и происходит увеличение частоты вращения вала мельницы, и подается импульсное питание на обмотки электромагнитов. Воздействие импульсным магнитным полем на рабочий объем мельницы 1, заполненной шоколадной массой и размольными ферромагнитными элементами, приводит к усилению силового взаимодействия между ними. На движение размольных элементов под действием инерционных сил накладывается движение под действием электромагнитных сил, что усиливает измельчающее действие мельницы и способствует повышению производительности. 2 ил.

5

0

0

0 5

5

Установка работает следующим образом.

Из резервуара 4 насосом 2, который работает с постоянной производительностью, исходная смесь шоколадной массы по трубопроводу 3 полается в шариковую мельницу 1.

Измельченная в мельнице 1 шоколадная масса отводится через разгрузочный патрубок.

При работе мельницы 1 на оптимальном режиме, обеспечивающем получение готовой массы требуемой дисперсности, дополнительный насос 5 работает на минимальной производительности. При работе насоса 5 из верхней части мельницы 1 масса по трубопроводу 1 1 подается в резервуар 4. При этом генератор 8 ультразвуковых колебаний, настроенный на работу в импульсном режиме, через каждые 30 с подает серию электрических синусоидальных колебаний с определенной частотой, например 25кГ ц, на катушку ультразвукового вибратора 7.

Ультразвуковые волны, распространяясь в шоколадной массе, текущей по трубопроводу 11, достигают пьезоэлектрического элемента 10 приемника 9 ультразвуковых колебаний и вызывают его сжатие и релаксацию, вследствие чего на полюсах элемента 10 появляется разность электрических потенциалов. Электрический сигнал, возникающий при разности потенциалов, подается через приемник 9 колебаний в блок 19 сравнения и от него сигнал распространяется по двум направлениям для

выработки управляющих работой установки сигналов.

От блока 19 сигналы поступают в системы 14 и 15, где вырабатываются управляющие сигналы, соответственно направленные на управление приводом мельницы и на управление работой электромагнитов 12 и 13. От приемника 9 сигналы поступают на блок 19 сравнения. При нормальном течении процесса измельчения, когда имеет место измельчение до требуемой дисперсности, блок 19 не дает сигнала на снс154

темы 14 и 15 автоматического управления.

В случае изменения дисперсного состава блок 19 формирует сигнал и направляет его параллельно в системы

14и 15.

При поступлении сигнала в систему

15автоматического управления работой электромагнитов. 12 ч 13 воздействие на массу осуществляется следующим образом.

Расположенные на корпусе электромагниты 12 и 13 создают импульсное магнитное поле, которое распространяется на рабочий объем мельнииы 1, заполненный ферромагнитными элементами сферической формы. Воздействие этого поля на шарики приводит как к усилению силового взаимодействия между ними, так и к усилению их взаимодействия с корпусом мельницы 1.

15

20

25

30

Формула изобретени Установка для приготовления шоколадных масс по авт.св. № 1209136, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности она снабжена двумя пар.ми электрома нитов постоянного тока, смонтированными на наружной стороне корпуса мел ницы, расположенных диаметрально со смещением один относительно другого на 90е, системами автоматического ре гулирования частоты вращения валов мельницы и автоматического управления работой электромагнитов, причем каждая система содержит последовательно установленные усилитель сигна ла, фазовый дискриминатор и блок управления, а усилители сигналов обеих систем соединены параллельно с блоко контроля дисперсного состава смеси

На движение размольных шаров в ра- 35 через блок сравнения, при этом разбочем объеме под действием центробежных сил накладывается направленное

6050

перпендикулярно оси врлщения вала

мельницы 1 движение пол действием электромагнитных сил, что приводит к усилению измельчающего действия мельницы 1.

Повышение производительности установки обеспечивается повышением интенсивности воздействия размольных элементов на измельчаемую массу как за счет управления скоростью вращения вала мельницы, так и за счет большей подвижности размольных элементов .

10

Формула изобретения Установка для приготовления шоколадных масс по авт.св. № 1209136, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена двумя пар.ми электромагнитов постоянного тока, смонтированными на наружной стороне корпуса мельницы, расположенных диаметрально со смещением один относительно другого на 90е, системами автоматического ре- гулирования частоты вращения валов мельницы и автоматического управления работой электромагнитов, причем каждая система содержит последовательно установленные усилитель сигнала, фазовый дискриминатор и блок управления, а усилители сигналов обеих систем соединены параллельно с блоком контроля дисперсного состава смеси

мольные шарообразные элементы выполнены из ферромагнитного материала.

19

11

13

11

Фм.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1546050A2

Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Установка для приготовления шоколадных масс 1984
  • Шламас Миндаугас Антанович
  • Стравинскас Юозас Казевич
  • Шламас Видмантас Антанович
  • Пильвелис Витаутас Владович
  • Рупкус Стасис Стасевич
SU1209136A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 546 050 A2

Авторы

Пуговкин Петр Романович

Беззубцева Марина Михайловна

Пуговкин Александр Петрович

Даты

1990-02-28Публикация

1987-04-20Подача