Способ очистки трубопровода Советский патент 1990 года по МПК B08B9/32 B08B5/02 

(21)М1ЙТО/40-12

(22)15..88

(46) 07.03.90. Бюл. If Э (72) Ю.Н.Семенов (53) 621.7.02А (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N , кл. В 08 В 9/02, 1972.

( СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА

(57)Изобретение относится к способу очистки труб преимущественно из упругого материала, и может быть использовано в машиностроении и направлено на повышение качества очистки. Один из концов очищаемой трубы присоединяют к источнику рабочего агента и пропускают на трубе поток рабочего аген-, та. Трубы при этом размещают в закрытой камере со сливным отверстием. Периодически повышая и понижая давление в камере, потоку придают нестационарный характер течения. Под воздействием переменного давления стенки трубопровода деформируются.

Изобретение относится к способам очистки труб преимущественно из упругого материала, может быть использовано в машиностроении и направлено на повышение качества очистки. Один из концов очищаемой трубы присоединяют к источнику рабочего агента и пропускают на трубе поток рабочего агента. Трубы при этом размещают в закрытой камере со сливным отверстием. Периодически повышая и понижая давление в камере, потоку придают нестационарный характер течения. Под воздействием переменного давления стенки трубопровода деформируются.

Изобретение относится к области очистки труб и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышение качества очистки трубопроводов преимущественно из упругого материала, например резиновых рукавов. ,

В полости трубы формируют поток рабочего агента, присоединяя один из ее концов к источнику рабочего агента. При этом трубу помещают в закрытую камеру со сливным отверстием. Полость камеры сообщена через сливное отверстие с атмосферой. Давление рабочего агента воздействует изнутри- на стенки трубы, и диаметр ее увеличивается. Затем сливное отверстие камеры перекрывают. Рабочий агент, выходящий из свободного конца трубы, накапливается в камере и смывает наружную поверхность трубы. Давление в камере повышается. При этом изменяется диаметр трубы и отложения отделяются от поверхности в результате ее деформации. Давление в камере под

нимают до давления не выше, чем давление рабочего агента в полости трубопровода. В результате воздействия давления рабочего агента на стенки трубы с двух сторон стенки получают дополнительную деформацию.

Затем давление в камере сбрасывают, открывая сливное отверстие. При этом диаметр трубы снова увеличивается. Периодически открывая и перекрывая сливное отверстие камеры, потоку рабочего агента придают нестационарный характер- течения. Время заполнения камеры рабочим агентом можно регулировать, устанавливая на выходном конце трубы дроссель.

Пример. Осуществляют очистку резинового шланга дли- ой 15 м, предназначенного для подачи газа низкого давления (3-6 кгс/см2) к различным цеховым потребителям. Шланг помещают в закрытую камеру, подключают его одним концом к источнику сжатого газа давлением 3 кгс/см2. Второй конец шланга снабжают дросселем, который

i

IB

ел

Ј sj

00 00

отрегулирован так, что при максимальном расходе газа, проходящего через шланг, и истечении его через дрос- сель в полость камеры, сообщенную с атмосферой, в шланге поддерживается давление 2 кгс/см2.

Непосредственно очистка осуществляется следующим образом. В шланг подают газ. При этом в шланге устанавливается давление 2 кгс/см2 и происходит деформация шланга. Далее отключают внутреннюю1 полость камеры от атмосферы. При этом давление в камере и шланге возрастает, происходит выравнивание давлений в шланге и в камере до 3 кгс/см2 - давления источника сжатого газа. В результате выравнивания давлений снаружи шланга и внутри него радиальная деформация шланга снижается. Лосле выравнивания Давлений осуществляют сброс давления в камере, сообщая ее с атмосферой. При этом опять происходит деформация шланга, так как давление в нем опять становится выше давления в камере. Далее производят очистку шланга, осуществляя периодическое изменение давления внутри камеры, вызывающее, в свою очередь, периодическое измене- ние величины деформации трубопровода Аналогично процесс очистки происходит и при использовании в качестве рабочего агента жидкости. Для сокращения расхода газа при его использовании в качестве рабочего агента пос пе помещения шланга в камеру послед

0

S

3

0

5

о

нюю частично или полностью заполняют жидкостью.

При реализации предлагаемого способа очистка осуществляется не только за счет гидродинамического воздействия рабочего агента на частицы загрязнения, как это происходит при реализации известного способа, но и за счет формирования деформаций очищаемой поверхности. Деформирование очищаемой поверхности дополнительйц приводит к отслаиванию от нее част (Ц загрязнений и, таким образом, к noety- шению производительности и качества очистки.

Формула изобретения

Способ очистки трубопровода, заключающийся в формировании в его полости потока рабочего, агента под давлением и обеспечения возможности взаимодействия выходящего из полости трубопровода рабочего агента с его наружной поверхностью путем размещения трубопровода в закрытой камере со сливным отверстием, о т л и ч а - ю щ и й-с я тем, что, с целью повышения качества очистки трубопроводов преимущественно из упругого материала, потоку рабочего агента придают нестационарный характер течения, ш. вышая периодически давление в Камере до давления не выше, чем давление рабочего агента в лолости трубопровода.