Изобретениеотносится к очистке труб и систем трубопроводов, может быть использовано в машиностроении, химической промышленности, .энергетике и других областях народного хозяйства, и является усовершенствованием Способа по основному авт. св. № 1177983.
Цель изобретения повышение производительности очистки.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Разгоняют по трубопроводу поток моющего агента, после чего на входе в трубопровод создают газовую пробку, например, путем ввода порции газа и затем резко перекрывают полностью или частично поперечное сечение потока на выходе из трубопровода. Образующийся при зтом гидроудар обеспечивает очистку трубопровода, не вызывая вредного воздействия на насосное о.борудобание, так как газовая, пробка оказывает защитное демпфирующее воздействие. Далее газовая пробка распадается на мелкие пузырьки, которые транспортируются вместе с потоком.
Для того, чтобы исключить редное демпфирующее влияние этих мелких пузырьков на эффективность очистки при образовании гидроудар, в качестве газовой составляющей используют газ, изменяющий фазовое состояние на жидкое при повышении давления в результате перекрытия сечения потока на выходе из трубопровода.
В качестве примера приведен предлагаемый способ с использованием углекислого газа.
Трубопровод подсоединяют к нагнетающему и сливному штуцерам промывочного стенда. Для уменьшения поперечного сечения на выходе из очищаемого трубопровода может быть установлен кран.
При очистке трубопровода внутренним диаметром 10 мм потоком моющей жидкости при средней скорости потока в трубопроводе 30 м/с сужение трубопровода путем установки диафрагмы диаметром 5 мм с острыми краями позволяет обеспечить ударное повышение давления до 10 МПа (100 кг/см ). что приводит к конденсации углекислого газа и уменьшает демпфирование повышения давления на газовых пузырьках перед сужающим устройством. Давление при гидравлическом ударе не должно превышать допустимого для данного трубопровода. Оторвавшиеся вследствие гидравлического удара загрязнения выносятся потоком жидкости, следующей за газовой пробкой. Процесс повторяется до достижения, необходимой чистоты внутренних поверхностей тру6oni3oвода. При реализации способа ве личина ударного повышения дав- лен.ия может быть увеличена на 50% и прак
тически достигать значений, рассчитанных
теоретически. Величина повышения давления при гидравлическом ударе зависит от расходной характеристики устройства для уменьшения поперечного сечения трубопровода и скорости потока, легко регулируется и отличается стабильностью.
В качестве газовой составляющей можно использовать также фреон-11, фреон-12, фреон -13, шестифтористую серу, а также
пары жидкостей - ацетона, бензина, спирта и др.
Наиболее целесообразно использовать для образования газовых пробок пары моющих жидкостей, используемых в технологическом процессе, - бензина, спирта, воды. Например, при промывке трубопроводов водными раствора1 1и поверхностно-активных веществ целесообразно использовать для образования газовых пробок пары воды, при этом давление конденсации определяется их температурой. Например, при температуре водяного пара 170-180°С конденсация достигается при давлении 2 мПа (20 кгс/см ). При фор иировании газовых
пробок легкоконденсируемый газ может применяться в смеси с неконденсируемым при давлении гидроудара, что позволяет регулировать величину повышения давления изменением содержания газов. Для надежной защиты стендового оборудования от гидроудара можно изменять состав газа по длине пробок, например непосредственно перед пробкой жидкости вводить легкоконденсируемый газ, а непосредственно после
пробки жидкости - газ. не конде.цсирую- щийся при давлении гидроудара.
Предлагаемый способ позволяет повысить производительность очистки, так как при гидравлическом ударе пузырьки конденсируются и не демпфируют повышение давления.
55
(56) Авторское свидетельство ССР N 1177983, кл. В 08 В 9/02, 1984.
513418476
Формула изобретенияпользуют газ, изменяющий свое фазовое
СПОСОБ ОЧИСТКИ TfjyBOnPOBOflOfeсостояние на жидкое в результате повышепо авт. св. N 1177983. отличающийся тем.ния давления при перекрывании попереччто. с целью повышения производительно-:5ного сечения потрка на выходе из
сти, в качестве газовой составляющей ис-трубопрово; а.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ промывки полых изделий | 1990 |
|
SU1755966A1 |
| Способ гашения шума и вибраций | 1983 |
|
SU1135961A1 |
| Устройство для очистки фильтров | 1983 |
|
SU1124487A1 |
| Способ испытания изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1566245A1 |
| Способ очистки внутренней поверхности полого изделия | 1989 |
|
SU1736646A1 |
| Способ промывки полых изделий | 1989 |
|
SU1674991A1 |
| Стенд для промывки трубопроводов | 1980 |
|
SU931243A2 |
| Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1987 |
|
SU1433763A1 |
| Способ защиты трубопроводов криогенных систем от гидравлического удара | 1982 |
|
SU1078178A1 |
| СИСТЕМА ЛУЧИСТО-КОНВЕКТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ | 2008 |
|
RU2363895C1 |
Изобретение относится к очистке трубопроводов и их систем путем прокачивания через трубопровод потока моющего агента, в который периодически вводят газовые пробки, и позвопяет повысить производительность очистки. Газовые- пробки разрушаются и транспортируются потоком в виде мелких пузырьков. Поперечное сечение потока периодически перекрывают на выходе из трубопровода, обеспечивая появление гидроудара. В качестве газовой составляющей используют газ. который при гидроударе меняет фазовое состояние на жидкое. При этом в момент гидроудара мелкие пузырьк1Т конденсируются, вследствие чего эффективность гидроудара увеличивается.
