Стенд для очистки трубопроводов Советский патент 1987 года по МПК B08B9/32 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей трубопроводов от загрязнений и может быть использовано для промьш ки гидравлических и топливных систем различных изделий на предприятиях авиационной, машиностроительной, химической, нефтехимической и других отраслей промьшшенности.

Целью изобретения является повышение качества очистки, ; На чертеже приведена принципиальная схема стенда для очистки трубопроводов .

Стенд состоит из магистрали 1 нагнетания, содержащей насос 2, фильтры грубой очистки 3 и тонкой очистки 4, пневмогидровытеснитель 5, обратные клапаны 6 и 7, дозатор 8, обеспечивающий подачу в пневмогидровытеснитель порции моющей жидкости заданного объема, распределитель 9 и редуктор 10, магистрали 11 слива, содержащей сливной бак 12, газоотделитель 13, фильтры тонкой очистки 14 и грубой очистки 15, кран 16, обеспечивающий сброс воздуха из пневмо-- гидррвытеснителя 5, гаситель 17 энергии порции моющей жидкости и сигнализатор 18 давления, а также из магистрали 19 подачи сжатого газа, содержащей линию для подачи сжатого газа в магистраль нагнетания при формировании газожидкостного потока, включающую редуктор 20, вентиль 21 и кран 22, и линию для подачи сжатого газа в пневмогидровытеснитель 5, включающую редуктор 23, газонакопительную емкость 24, кран 25, обеспечивающий подачу сжатого газа в газонакопительную емкость 24, кран 26, обеспечивающий подачу газа из газонакопительной емкости в пневмогидровытеснитель 3, сигнализаторы 21 и 28 давления, управляющие работой кранов 25 и 26. Кроме того, стенд содержит редуктор 29, которьй обеспечивает требуемое давление наддува в сливном баке 12.

I

Дозатор 8 выполнен в виде цилиндра и имеет полости А и Б, разделенные поршнем. Полость А сообщена через линию, содержащую обратный клапан 6, с баком 12 и через линию, содержащую обратный клапан 7 и фильтры 3 и 4 с пневмогидровытеснителем 5. Полость Б через распределитель 9 может быть сообщена или с атмосферой.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

или через распределитель 9 и редуктор 10 с магистралью 19 подачи газа, Обратньщ клапан 6 имеет давление открытия меньшее, чем давление наддува в баке 12, обратный клапан 7 имеет давление открытия большее, чем давление наддува в баке 12.

Стенд работает следующим образом.

При подключении магистрали 19 подачи сжатого газа к источнику сжатого газа в баке 12 создается избыточное давление наддува, величина которого задается при помощи редуктора. 29. При этом распределитель 9 сообщает полость Б дозатора 8 с атмосферой. За счет давления наддува моющая жидкость поступает из бака 12 в полость А дозатора 8. Так как давление открытия обратного клапана 7 выше давления наддува в баке 12, то моющая жвдкость поступает только в полость А дозатора 8 и на поступает в пневмо- гидровытеснитель З, за счет чего в дозаторе 8 формируется порция моющей жидкости заданного объема.

После заполнения моющей жидкостью полости А дозатора 8 распределитель 9 сообщает полость Б дозатора 8 с магистралью 19 подачи сжатого газа.При помощи редуктора 10 устанавливается давление в полости Б, обеспечив-ающее открытие обратного клапана 7 и поступление моющей жидкости через фильтры 3 и 4 в пневмогидровытеснитель 5. . При этом для сброса воздуха из пнев- могидровытеснителя 5 открыт кран 16.

Одновременно с этим открывается кран 25 и производится заполнение сжатым газом газонакопительной емкости 24 заданного давления (например 80 кгс/см), срабатьшает сигнализатор 27 давления, по сигналу которого закрывается кран 25.

После поступления порции моющей жидкости из дозатора 8 в пневмогидровытеснитель 5 и закрытия крана 16 и после заполнения газонакопительной емкости сжатым газом и закрытия крана 25 открывается кран 26, и сжатый газ из газонакопительной емкости 24 поступает в пневмогидровытеснитель 3. За счет высокого давления сжатого газа происходят вытеснение порции моющей жидкости из пневмогидро- вытеснителя 5 и движение порции моющей жид,кости в очищенном трубопроводе с высокой скоростью, что обеспечивает эффективный отрыв частиц

31

загрязнений от поверхности трубопровода и очистку трубопровода.

Через некоторое время после подачи в пиевмогидровытеснитель 5 объема сжатого газа, обеспечивающего п ремещение порции моющей жидкости по трубопроводу, давление в газонакопительной емкости 24 падает (например, до 70 кгс/см ), срабатывает синализатор 28 давления, по сигналу к торого закрывается кран 26. Такая рбота стенда осуществляется при про- мьшке трубопроводов, имеющих максимальный объем (из того диапазона трубопроводов, для промывки которых предназначен стенд). При промывке трубопроводов, имеющих меньший объе количество газа, которое поступает из газонакопительной емкости 24 в промьюаемый трубопровод в промежуто времени между срабатыванием сигнализаторов 27 и 28 давления, оказыва- ется избыточным, так как при этом, уже после прохождения по трубопроводу порции поющей жидкости, происходит подача газа в трубопровод,что приводит к излишним потерям сжатого газа. Поэтому, для предотвращения потерь сжатого газа магистраль 11 слива снабжена сигн ализатором 18 давления, который срабатывает при прохождении порции моющей жидкости и по сигналу которого осуществляется закрытие крана 26.

Порция моющей жидкости после пр хождения по трубопроводу поступает магистраль 1 слива, где энергия поции моющей жидкости гасится при помщи гасителя 17, очищается при помощ фильтров 14 и t5 и поступает в сливной бак 12.

В процессе очистки порциями моющей жидкости происходит растекание части зкидкости, содержащей загрязнения, по трубопроводу. Для эффективного выноса этих загрязнений периодически в трубопроводе формируют

15

JO

35

0

5

30

40

45

газожидкостныи поток, для чего в поток моющей жидкости, создаваемый насосом 2, подают по магистрали 19 сжатый газ через линию, включающую редуктор 20, вентиль 21 и кран 22. Газожидкостный поток создает хорошие условия для выноса оторванных частиц загрязнений, за счет чего повьшается качество очистки.

Осуществляется чередование промывки порциями моющей жидкости с формированием газожидкостного потока до полной очистки трубопровода.

Очистка при помощи предлагаемого стенда осуществляется с меньшими.расходами моющей жидкости и сжатого газа,

Формула изобретения

1.Стенд для очистки трубопроводов, содержащий магистраль нагнетания моющей жидкости с насосом, магистраль слива со сливным баком, магистраль подачи сжатого газа, соеди- ненн с магистралью нагнетания моющей жидкости, имеющей линию -с газонакопительной емкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, магистраль нагнетания моющей жидкости снабжена пневмогидровытеснителем и дозатором для подачи в пневмогидровытеснитель порции моющей жидкости, при этом линия с газонакопительной емкостью снабжена краном для подачи газа в газонакопительную емкость и краном для подачи газа из газонакопитепь- ной емкости в пневмогидровытеснитель, причем газонакопительная емкость имеет сигнализаторы давления для управления работой кранов.

2.Стенд по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что магистраль слива снабжена сигнализатором давления для управления закрытием крана для подачи газа из газонакопительной емкости в пневмогидровытеснитель.

Сжатый

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей трубопроводов от загрязнений и обеспечивает повышение качества очистки. Стенд состоит из магистрали нагнетания, включающей насос, магистрали слив а, включающей сливной бак, магистрали подачи сжатого газа, соединенной с магистралью нагнетания и включающей линию с газонакопительной емкостью. Магистраль нагнетания снабжена пневмогидровытеснителем и цозатором, обеспечивающим подачу в пневмогидровытеснитель порции моющей жидкости заданного объема. Линия, содержащая газонакопительную емкость, снабжена краном, обеспечивающим подачу газа в газонакопительную емкость, и краном, обеспечивающим подачу газа из газонакопительной,емкости в пневмогидровытеснитель. Газонакопительная емкость снабжена сигнализаторами давления, управляющими работой кранов. Кроме того, для сокращения расхода сжатого газа и повышения надежности работы стенда он дополнительно снабжен сигнализатором давления, установленным в магистрали слива для обеспечения контроля пода- чи газа из газонакопительной емкости в пневмогидровытеснитель. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л о со со СП со