Спиральный конвейер Советский патент 1990 года по МПК B65G33/16 B65G33/38 

20

30

35

Изобретение относится к подъемно- ранспортному машиностроению, а менно к спиральным конвейерам, и ожет быть использовано для транспортирования различных материалов о всех отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение наежности работы спирального конвейера.

На фиг. 1 изображен спиральный 25 конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - азрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - азрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - рамка, аксонометрическая проекция.

Спиральный конвейер содержит замкну тый кожух 1 с бесконечной гибкой спи- ралью 2 и приводным механизмом 3, имеющим корпус 4, рамку 5 с двумя полыми опорами 6 и ведомой конической тестер-. ней 7, контактирующей с ведущей конической шестерней 8 вала 9 электродвигателя 10. Внутри рамки 5 на полом валу 1 1 закреплено приводное колесо 12. Полый вал 11 связан фрикционной муф- ... той 13 с валом 14, установленными вне рамки 5 обегающего колеса 15, контактирующего с круговой дорожкой 1 6 корпуса 4. Между набегающей на приводное колесо 12 ветвью 17 и сходящей с него дс ветвью 18 спирали 2 расположена направляющая 19, неподвижно закрепленная на рамке 5. Трубчатый кожух 1 имеет загрузочное окно 20 и разгрузочные окна 21.

Спиральный конвейер работает следующим образом.

Электродвигатель 10 посредством установленной на валу 9 ведущей 8 и ведомой 7 конических шестерен приводит во вращение рамку 5. При враще- 55 нии рамки 5 обегающее колесо 15 начинает обегать круговую дорожку 16, приводя при замкнутой фрикционной муф50

0

0

5

5

.. с

5

0

те 13,соединяющей вал 14 и полый вал 11, во вращение приводное колесо 12. Набегающая ветвь 17 гибкой спирали 2, проходя сквозь полую опору 6 рамки 5, начинает контактировать с приводным колесом 12. От взаимного сцепления на приводном колесе 12 набегающая ветвь 17 и сходящая ветвь 18 спирали 2 предохраняются направляющей 19. Сходящая ветвь 18 спирали 2 сквозь вторую полую опору 6 рамки 5 поступает в замкнутый кожух 1. При этом поступательное перемещение спирали 2 в кожухе 1 обеспечивается вращением приводного колеса 12 на полом валу 11, а вращение спирали 2 в кожухе 1 - вращением рамки 5 вместе с вращающимся на полом валу 11 приводным колесом 12. При резком возрастании сопротивления движению спирали 2 вследствие перегрузки конвейера перемещаемым материалом или при заклинивании ее фрикционная муфта 13 перестает передавать вращение вала 14 обегающего колеса 15 валу 11 приводного колеса 12. Спираль 2 прекращает поступательное движение и перемещает материал лишь посредством вращательного движения, получаемого приводным колесом 12 от рамки 5. При этом осевое воздействие спирали 2 на перемещаемый материал возрастает пропорционально уменьшению ее скорости. После выгрузки заклинившего или затормаживающего спираль 2 материала через разгрузочные окна 21 фрикционная муфта 13 снова начинает передавать вращение вала 14 валу 11 и спираль 2 перемещает материал, вращаясь и одновременно перемещаясь поступательно. Формула изобретения

1. Спиральный конвейер, содержащий замкнутый кожух с загрузочным и разю v w

7 5

/V

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования различных материалов во всех отраслях народного хозяйства. Цель - повышение надежности в работе. Конвейер включает замкнутый кожух 1 с загрузочными 20 и разгрузочными 21 окнами и рамку 5 с направляющей и полыми опорами 6. В кожухе 1 размещена бесконечная спираль (БС) 2, соединенная с приводным механизмом 3, имеющим приводное колесо (ПК) 12 на полом валу 11 и корпус 4. Одна из опор 6 соединена посредством конических шестерен 7 и 8 с приводным механизмом 10. В корпусе 4 закреплена круговая дорожка 16, контактирующая с обегающим колесом 15, установленным на валу 14. Валы 11 и 14 связаны между собой регулируемой фрикционной муфтой 13. Между пропущенными сквозь опоры 6 ветвями БС 2 - ветвью 17, набегающей на ПК 12, и ветвью 18, сходящей с него, расположена направляющая. При вращении рамки 5 колесо 15 обегает дорожку 16, приводя во вращение ПК 12 при замкнутой муфте 13. От взаимного сцепления на ПК 12 ветви 17 и 18 предохраняются направляющей. Поступательное перемещение БС 2 в кожухе 1 обеспечивается вращением ПК 12, а вращение БС 2 - вращением рамки 5 с ПК 12. При заклинивании или перегрузке конвейера муфта13 перестает передавать вращение ПК 12. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

6-6

17

15

11

ТВ

ФигЗ

Фиг.4

19

Фиг. 5