ет прижимание пылеаых частиц к его стенкам и их обкатывание под действием подаваемой через форсунки 6 воды. Создаваемый при. этом грануляционный
эффект приводит к окомкованию смоченных и не смоченных частиц пыли, что уменьшает пылевыделение при ее вы- . грузке. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель доменной печи | 1982 |
|
SU1126604A1 |
Пылеуловитель | 1983 |
|
SU1154334A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1305174A2 |
Устройство для выдачи пыли из пылеуловителя доменной печи | 1983 |
|
SU1245594A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1257093A2 |
Пылеуловитель | 1984 |
|
SU1227687A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1257094A2 |
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU840123A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2198739C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2343957C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям разгрузочных узлов пылесборников пылеуловителей и автономных бункеров, работающих под давлением, и может быть использовано в аналогичных конструкциях в других отраслях промышленности. Цель - уменьшение пылевыбросов при выгрузке пыли путем улучшения ее окомкования. Пыль выгружается из пылесборника 1, проходит через разгрузочную пылевыпускную трубу 2, из форсунок 4 частично смачивается водой и тангенциально направляется в выгрузочный носок 3. Вследствие тангенциального соединения носка 3 с трубой 2 пылевой поток закручивается в носке 3, что обусловливает прижимание пылевых частиц к его стенкам и их обкатывание под действием подаваемой через форсунки 6 воды. Создаваемый при этом грануляционный эффект приводит к окомкованию смоченных и несмоченных частиц пыли, что уменьшает пылевыделение при ее выгрузке. 2 ил.
изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям раз- Грузочных узлов пылесборников пылеуловителей и автономных бункеров, работающих под давлением, и может быть использовано в аналогичных конструкциях в других отраслях промышленности.
Целью изобретения является уменьшение пылевыбросов при выгрузке; пыли путем улучшения ее окомкованияс
На фиг. 1 показана общая схема устройства; на фиг. 2 - выгрузочный носок и часть пылеспускной трубы, вид сверху.
Устройство содержит пылесборник 1 с разгрузочной пылевыпускной трубой 2, соединенной на конце с выгрузочным носком 3. В корпусе трубы 2 установлены водяные форсунки Ц. Выгруч зочный носок 3 подсоединен к пылевыпускной трубе 2 тангенциально. Труба 2 сплющена в вертикальной плоскости в месте 5 подсоединения к носку 3, а сам носок 3 выполнен в виде сужающейся книзу воронки. В корпусе носка 3 установлены дополнительные водяные форсунки 6.
Устройство работает, следующим образом.
Выгружаемая под давлением газа из пылесборника 1 пыль проходит через разгрузочную пылевыпускную трубу 2, частично смачивается водой из форсунок 4 и поступает в выгрузочный носок 3, из которого выгружается в пы- лёуборочную емкость (условно не показана) .
Благодаря тангенциальному подсоединению выгрузочного носка 3 к трубе 2 выходящий из трубы 2 пылевой поток закручивается в носке 3 что обусловливает прижимание пылевых частиц цен робежными силами к стенкам носка и и
5
0
5
0
5
0
5
0
обкатывание по стенкам под действием подаваемой через форсунки 6 воды в процессе вращательно-поступательного перемещения к выгрузочному отверстию.
Создаваемый при этом грануляционный эффект способствует окомкованию смоченных и не смоченных пылевых частиц и их выходу из выгрузочного носка 3 в виде конгломератов, не дающих пыления при выгрузке.
Эффект окомкования пыли усиливается выполнением выгрузочного носка 3 сужающимся книзу (усиливается обкатка пыли при перемещении вниз), а также сплющиванием трубы 2 в вертикальной плоскости в месте 5 ее подсоединения к носку 3 (увеличивается скорость входа пылевого потока в носок, усиливаются эффекты тангенциальной закрутки и обкатки пыли).
Применение устройства позволит уменьшить пылевыбросы при выгрузке пыли за счет лучшего ее окомкования в процессе разгрузки пылесборника, что обеспечит уменьшение загрязнения атмосферы, улучшит условия труда и техники безопасности, сократит потери утилизируемой пыли.
Формула изобретения
Устройство для разгрузки пылесборника, содержащее пылевыпускную разгрузочную трубу с водяными форсунками в ее корпусе, соединенную с выгрузочным носком, отличающее- с я тем, что, с целью уменьшения пылевыбросов при выгрузке пыли путем улучшения ее окомкования, носок подсоединен к трубе тангенциально и выполнен с сужением книзу, а труба в вертикальной плоскости в месте подсоединения ее к выгрузочному носку - сплющенной.
Фиг. г
Целиков А.И | |||
и др | |||
Машины и агрегаты металлургических заводов | |||
Т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидравлический подъемник | 1922 |
|
SU389A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-06-13—Подача