1 Изобретение относится к черной металлургии, к конструкции пылеуловителя доменной печи, и может быть также испЬльзовано в других пылеуловителях, имэюпщх разгрузочную пыпеспускную трубу и работающих под давлением. Наиболее близким к, изобретению по технической сущности является пылеуловитель, содержащий разгрузочную пылеспускную трубу с выгрузочным нос ком и форсункаьда для разбрызгивания воды И При разгрузке пылеуловителя пыль через открытый клапан направляется в наклонную трубу (диаметром порядка 400-500 мм) и через вертикальный цилиндрический носок выгружается в вагбн. Движение пыли по трубе происходит за счет избыточного давления газа в пылеуловителе. В процессе перемещения пыли в трубе в нее подают воду из форсунок. Увлажненная пыль выгружается из трубы в виде смо ченной массы. Недостатком известного пылеуловителя являются хотя и меныпие, чем пр выпуске пьши только через пылевой кла пан, но все же значительные, пылевыбросы,. обусловленные тем, что часть пьшевых частиц не смачивается в пыле спускной трубе и развеивается при вы грузке. Целью изобретения является уменьшение пылевыбросов при разгрузке пылеуловителя . Поставленная цель достигается тем что в пылеуловителе, содержащем разгрузочную пыпеспускную трубу с выгру зочньм носком и форсунками для разбрызгивания воды, пылеспускная труба выполнена с сужением перед выгрузочным носком с соотношением диаметра трубы и диаметра выходного отверстия сужения от 5:4 до 4:1. На чертеже схематически изображен пылеуловитель. Пылеуловитель содержит резервуар 1 с пылесборником 2 и пылевым клапаном 3, под которьм размещена наклонная пылеспускная труба 4, заканчиваю щаяся выгрузочном носком 6 и именщая форсунки 5 для разбрызгивания воды. Труба 4 перед выгрузочным носком 6 выполнена с конической полой встав кой 7. При разгрузке пылеуловителя пыль из пылесборника 2 резервуара 1 через 042 открытый клапан 3 поступает в наклонную пылеспускную трубу 4 и перемещается в ней за счет избыточного давления газа в пылеуловителе к выгрузочному носку 6, увлажняясь форсунками 5. Пылевой поток проходит через суженное сечение 7 трубы 4 в выгрузочный носок 6. Сужение 7 трубы 4 обеспечивает ускорение пьшевого потока и придание , ему большей динамической силы, под действием которой смоченные и несмо- ченные пылевые частицы ударяются в противостоящую суженому сечению трубы стенку выгрузочного носка 6. При этом происходит 1сонгломерация смоченных и несмоченных частиц пьши, в результате чего образуется более или ме нее однородно смоченная масса, выгружаемая через выгрузочный носок 6. Уменьшение пылевыбросов при разгрузке пылеуловителя в предлагаемом устройстве и его работоспособность I обусловлены тем,что с одной стороны, сужение трубы должно обеслечивать такое увеличение скорости газопылевого потока на выходе из трубы, которое гарантировало бы конгломерацию смоченных и несмоченных пылевьпс частиц в выгрузочном носке под действием динамических сил потока, с другой стороны, это сужение не должно препятствовать свободному выходу пьшевой массы из трубы без забивания послед Этими условиями ограничен оптималь вый интервал сужения трубы. В лабораторных экспериментах, определялась эффективность устройства по , уменьшению пылевыбросов в зависимости от соотношения размеров сопла сужения и корпуса трубы. При этом размеры трубы, давление воздуха в ней, количество пыли, расход воды на смачивание и другие элементы моделировались с учетом известных промышленных данных эксплуатации действующих пылеуловителей доменных печей. Результаты экспериментов приведены в таблице. Как видно из таблицы, уменьшение соотношения размеров трубы и сопла сужения менее 5:4 не дает положитель- ного эффекта (уменьшение пылевыбросов) из-за недостаточных ускорений пылевого потока и конгломерации пыли в выгрузочном носке. Превышение указанного соотношения более 4:1 приводит к забиванию сопла пьшью и нар шению работы пьшеспускной трубы. Таким образом, интервал оптималь ного соотношения размеров трубы и. сопла сзжения составляет от 5:4 до 4:1. Конгломерация пыли при выгрузке в более однородно смоченную массу обуславливает з еньшение пыпевыбросов при разгрузке пылеуловителя, ул шение условий труда, сокращение потерь утилизируемой пьши, уменьшение необходимо(;ти в очистке воздз а при разгрузке пылеуловителя и связанных с этим затратах. В качестве базового образца для сравнительной оценки технико-экономических показателей предлагаемого устройства выбран пьшеуловитель доменной печи с шнековым разгрузителем пыли. Работа шнекового разгрузителя ненадежна, сопровождается истиранием лопастей и корпуса, пьшегазовыми выбросами из-за плохого смачивания пыли через выгрузочное отверстие и неплотности. Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с базовьм образцом является наряду с простотой конструкции обеспечение получения более однородно смоченной выгружаемой пылевой массы, что обуславливает уменьшение пьщевыбросов при загрузке пйлеуловителя и загрязнения окружакяцей среды, улучшение условий труда, уменьшение необходимости в дополнительных затратах на подавление выбросов при разгрузке пылеуловителя, сокращение потерь утилизируемой пыли. Изобрете- ние устраняет необходимость применения специальной обеспыливающей установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выдачи пыли из пылеуловителя доменной печи | 1983 |
|
SU1245594A1 |
Пылеуловитель | 1983 |
|
SU1154334A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1305174A2 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1257093A2 |
Устройство для разгрузки пылесборника | 1988 |
|
SU1548211A1 |
Пылеуловитель | 1984 |
|
SU1227687A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1257094A2 |
Способ разгрузки пылеуловителей доменных печей | 1981 |
|
SU1014904A1 |
Способ регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи | 1977 |
|
SU704325A1 |
Способ подогрева полидисперсной шихты | 1983 |
|
SU1126618A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий разгрузочную пьшеспускную трубу с выгрузочным носком и,форсунками для разбрызгивания воды, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения пылевыбросов при разгрузке пылеуловителя, пылеспускная труба вьшолнена с сужением перед выгрузочным носком с соотношением диаметра трубы и диаметра выходного отверстия сужения от 5:4 до 4:1.
20:19
380 360 10:9
20:17
340
5:4 320
4:3 300
10:7 280
20:13 260
5:3 240
20:11 220
2:1 200
20:9 180
Нет забивания сопла
Нет забивания сопла
То же
||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Арист Л.М | |||
и др | |||
Механизация тяжелых и трудоемких работ в металлургических цехах | |||
Киев, 1978, с | |||
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Гидравлическая передача, могущая служить насосом | 1921 |
|
SU371A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1982-12-17—Подача