Способ опробования грунтов в массиве и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК E21B49/02 

315

ности отклонителя 4. Оптимальное соотношение диаметров смежно расположенных роликов составляет 1:2. Режущий наконечник образован двумя перемычками 9, соединяющими концы параллельных пластин 1 над их заостренной частью. Способ опробования включает бурение скважины с помощью Г до намеченной глубины путем вытеснения над

0

Г грунта с помоцью роликов 5 и 6 за габариты скважины. При этом во время бурения грунт пропускают через корпус Г, а процесс опробования совмещается с процессом образования скважины. После достижения намеченной глубины опробования Г с заключением в нем образцом грунта извлекается из скважины. 2. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике опробования рыхлых грунтов в условиях их естественного залегания. Цель - упрощение технологии, сокращение времени отбора проб, а также повышение эффективности работы за счет снижения сил сопротивления внедрению грунтоноса (Г) в массив. Устройство состоит из корпуса двутаврового сечения, образованного двумя параллельно расположенными с промежутком пластинами 1, заостренными в нижней части и соединенными между собой продольной перегородкой 2. Корпус связан с колонной штанг через переходник 3, ниже которого расположен отклонитель 4 с роликами 5 и 6, установленными на осях ярусами по касательной к поверхности отклонителя 4. Оптимальное соотношение диаметров смежно расположенных роликов составляет 1:2. Режущий наконечник образован двумя перемычками 9, соединяющими концы параллельных пластин 1 над их заостренной частью. Способ опробования включает бурение скважины с помощью Г до намеченной глубины путем вытеснения над Г грунта с помощью роликов 5 и 6 за габариты скважины. При этом во время бурения грунт пропускают через корпус Г, а процесс опробования совмещается с процессом образования скважины. После достижения намеченной глубины опробования Г с заключенным в нем образцом грунта извлекается из скважины. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике опробования рыхлых грунтов в условиях их естественного залегания.

Цель изобретения - упрощение технологии, сокращение времени отбора проб, а также повышение эффективности работы за счет снижения сил сопротивления внедрению грунтоноса в массив. Способ опробования грунтов в массиве включает бурение скважины с помощью грунтоноса до намеченной глубины путем вытеснения грунта за габариты скважины, отбор пробы в грунтонос и его подъем на поверхность.При этом во время бурения скважины грунт пропускают через полость грунтоноса, а вытеснение грунта за габариты скважины производят над грунтоносом.

На фиг. 1 показано устройство, реализующее способ, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-6 - соответственно сечения А-А, Б-Б, В-В, Г-Г на фиг. 2.

Устройство для опробования грунтов в массиве содержит корпус двутаврового сечения (фиг. 5), образованный двумя параллельно расположенными с промежутком пластинами 1, заостренными в нижней части (фиг. 1) и соединенными между собой продольной перегородкой 2. Корпус связан с колонной штанг через переходник 3, ниже которого расположен отклонитель 4 с роликами 5 и 6, свободно сидящими на осях 7 и 8 (фиг. 3 и 4). Ролики установлены ярусами по касательной к поверхнос ти отклонителя 4. Оптимальное соотношение диаметров роликов составляет 1:2, а расстояние между их осями выбирается таким образом, чтобы угол между касательными, проведенными к наружным цилиндрическим поверхностям роликов, находился в пределах 60- 90°, что определяет минимум сопротивлений погружению устройства в грунт.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Режущий наконечник образован двумя перемычками 9 (фиг. 1 и 6), соединяющими концы параллельных пластин 1 над их заостренной частью.

Эти перемычки служат для отделения грунта от массива и способствуют удержанию отобранной пробы в корпусе устройства при его подъеме на поверхность.

Опробование грунтов в массиве с помощью устройства осуществляется следующим образом.

При погружении устройства в грунтовый массив в нем по периметру корпуса вырезается образец грунта, который с помощью перегородки 2 разрезается вдоль на две одинаковые части и заполняет полость корпуса. Обе части образца грунта в верхней части корпуса отжимаются отклонителем 4 наружу в сторону открытых боковых сторон, а затем отклоняются двухярусной системой роликов 5 и 6, вытесняются за пределы скважины, уплотняя ее стенки и освобождая ее полость от отобранного грунта. После достижения намеченной глубины опробования устройство с заключенным в нем образцом грунта извлекается из скважины. Таким образом, процесс опробования совмещается с процессом образования скважины.

Устройство позволяет производить выборочное опробование грунтов в любой точке по глубине грунтового массива без предварительного бурения скважин а также существенно уменьшить энергоемкость процесса погружения устройства в грунт. Снижение энергоемкости процесса погружения достигается за счет уменьшения общего усилия вдавливания, которое состоит из усилия резания грунта, сил трения грунта о корпус грунтоноса и сил, возникающих на

роликах при уплотнении грунта. Применение в конструкции корпуса с открытой боковой стороной на четверть уменьшает площадь контакта отбираемого образца с корпусом устройства и, следовательно, уменьшает силы трения грунта о корпус.

Расположение роликов в несколько ярусов позволяет производить уплотне- ю ние грунта последовательно, сначала одним, затем другим ярусом, что способствует уменьшению ядра сжатия, возникающего в грунте, и смещению его к открытой боковой стороне корпуса. 1 Это, в свою очередь, снижает давление грунта на стенки устройства, снижает соответствующие силы трения и способствует повышению качества отбираемой пробы.2

Формула изобретения

отличающийся тем, что, с 30 ляет 1:2.

Ј 1

Фи.2

целью упрощения технологии и сокращения времени отбора проб, при бурении скважины грунт пропускают через полость грунтоноса, а вытеснение грунта за габариты скважины производят на грунтоносом.

ai OCwSNvxIE

Фиг.З

J

S

6-6

Фиг.4

8-в

Фиг, 5

Г-Г

Шиг.6