Шахтная гидравлическая крепь Советский патент 1990 года по МПК E21D23/16 E21D15/44 

1

(21)4424671/24-03

(22)13.05.88

(46) 07.03.90. Бнэт. № 9

(71)Карагандинское объединение по производству горношахтного оборудования Каргормаш

(72)В.И. Яковлев, К.К. Таурбаев и Е.И. Панчук

(53)622.284(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1317148, кл. Е 21 D 23/16, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 376577, кл. Е 21 D 23/16, 1986.

(54)ШАХТНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ

(57)Изобретение относится к области крепления очистных забоев в угольной и горнодобывающей промышленности. Цель изобретения - повышение начального распора гидростойки путем вы- движки большей ступени до выдвижки меньшей при автоматическом торможении большей ступени в конце ее выдвижки.

Для этого гидротормозное устройство имеет вид дополнительного поршня (П) 3. При этом П 3 жестко закреплен на штоке 2 большей ступени над его П, выполненным с дросселем (Д) 4. Вдоль продольной оси П 3 на его боковой поверхности расположен Д 4, при этом возможно сообщение штоковой полости 8 большей ступени с выходом гидрораспределителя 27 при верхнем положении П большей ступени. Выполнен Д 4 в виде сообщенных между собой радиальных пазов и осевого паза 6. Осевые пазы 6 выполнены винтовыми, В конце хода штока 2 большей ступени П 3 перекрывает канал 7 и истечение жидкости происходит через Д 4, при этом происходит автоматическое торможение штока 2 большей ступени. Усилие и время торможения регулируются изменением размеров П 3 и пазов Д 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

%

Изобретение относится к области крепления очистных забоев в угольной и горнодобывающей промышленности. Цель изобретения - повышение начального распора гидростойки путем выдвижки большей ступени до выдвижки меньшей при автоматическом торможении большей ступени в конце ее выдвижки. Для этого гидротормозное устройство имеет вид дополнительного поршня (П) 3. При этом П 3 жестко закреплен на штоке 2 большей ступени над его П, выполненным с дросселем (Д) 4. Вдоль продольной оси П 3 на его боковой поверхности расположен Д 4, при этом возможно сообщение штоковой полости 8 большей ступени с выходом гидрораспределителя 27 при верхнем положении П большей ступени. Выполнен Д 4 в виде сообщенных между собой радиальных пазов и осевого паза 6. Осевые пазы 6 выполнены винтовыми. В конце хода штока 2 большей ступени П 3 перекрывает канал 7 и истечение жидкости происходит через Д 4, при этом происходит через автоматическое торможение штока 2 большей ступени. Усилие и время торможения регулируются изменением размеров П 3 и пазов Д 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

26 /

СД

-Јъ

оо

4 СЛ

со

Фиг1

Изобретение относится к креплению очистных забоев в угольной и горнодобывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение начального распора гидростойки путем выдвижки большей ступени до выдвижки меньшей при автоматическом торможении большей ступени в конце ее цы- движки.

На фиг „ 1 приведена конструктивная схема гидростойки и принципиальные схемы гидрораспределителя, одностороннего гидрозамка, предохранительного клапана, гидравлических линий и гидромагистралей , на фиг. 2 - узел I на фиг 1 , на фиг. 3 - вид А на .Фиг. 2.

Шахтная гидравлическая крепь содержит гидростойку двойной раздвиж- ности, включающую цилиндр 1, шток 2 большей ступени раздвижности с гидротормозным устройством, выполненным в виде4жестко закрепленного дополнительного поршня 3, выполненного с дросселем 4, расположенным вдоль боковой поверхности поршня 3 в виде радиального 5 и осевых пазов 6, канал 7 подвода рабочей жидкости в што- ковую полость большей ступени 8, шток 9 меньшей ступени раздвижности с каналом 10 подвода рабочей жидкости в штоковую полость меньшей ступени раздвижности 11, обратный клапан 12 с толкателем 13, вмонтированный в штоке большей ступени раздвижности, канал 14 подвода рабочей жидкости в поршневые полости, направляющие втулки 15 и 16, уплотнения 17-22, проволочные замки 23 и 24, гидрозамок 25 односторонний и -предохранительный клапан 26, выходы которых сообщены с поршневой полостью большей ступени гидростойки, гидрораспределитель 27, гидролинию 28 для питания штоковых полостей гидростойки, гидролинию 29 для питания поршневых полостей гидростойки, напорную 30 и сливную 31 гидромагистрали. Входы гидрораспределителя 27 сообщены с напорной 30 и сливной 31 гидромагистралями, из выходов - со штоковыми полостями обеих ступеней гидростойки, другой - с поршневой полостью гидростойки. Обратньй клапан с толкателем установ лен между поршневыми полостями гидростойки с возможностью их сообщения в нижнем положении поршня большей ступени. Дополнительный поршень 3

расположен над поршнем большей ступени, а его дроссель 4 выполнен с возможностью сообщения штоковой полости большей ступени с выходом гидрораспределителя 27 при верхнем положении поршней большей ступени.

Шахтная гидравлическая крепь работает следующим образом,

В исходном положении гидромагистраль 30 закрыта распределителем. Распределитель включен в положение а. Распор (раздвижка) гидростойки происходит при включении распределителя в положение б, при этом рабочая жидкость через гидрозамок 25 по гидролинии 29, через канал 14 поступает в поршневую полость гидростойки и (происходит сначала выдвижка штока большей ступени, а жидкость из штоковой полости большей ступени 8 через канал 7, гидролинию 28, гидрораспределитель 27 поступает в сливную гидромагистраль 31. В конце хода штока первой ступени дополнительный поршень 3 перекрывает канал 7, истечение жидкости происходит через дроссель 4 и происходит автоматическое торможение штока большей ступени. Усилие и время торможения регулируются изменением размеров поршня и пазов дросселя. Жидкость через клапан 12 поступает в поршневую полость меньшей ступени и происходит выдвижка штока меньшей 1 ступени. После того как шток второй ступени упрется о кровлю или выберет полный ход, происходит полный распор гидростойки. Усилие распора при этом равно произведению площади поршня на давление гидромагистрали. Складывание гидростойки происходит следующим образом. При включении распределителя в положение в в жидкость по гидролинии 28 через каналы 7 и 10 поступает в штоковые полости гидростойки и одновременно разгружается гидрозамок 25. Сначала складывается шток большей ступени гидростойки. После окончания хода штока большей ступени толкатель 13 открывает обратный клапан и складывается шток меньшей ступени гидростойки. При складывании гидростойки жидкость из поршневых полостей гидростойки через канал 14, гидрозамок 25, по гидролинии 29, через гидрораспределитель 27 поступает

в сливную гидромагистраль 31. Формула изобретения

Фиг.г

Редактор Л.Зайцева

Составитель А.Ракитин

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Заказ 125

Тираж 379

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ступени до выдвижки меньшей при автоматическом торможении большей ступени в конце ее выдвижки, гидротормозное устройство выполнено в виде дополнительного поршня, жестко закрепленного на штоке большей ступени над его поршнем, выполненного с дросселем, расположенным на боковой поверхности Q дополнительного поршня вдоль его продольной оси с возможностью сообщения штоковой полости большей ступени с выходом гидрораспределителя при верхнем положении поршней большей ступени.

5

// // тА

//V // //

Фиг.З

Подписное