Устройство для удержания приводной станции струговой установки Советский патент 1991 года по МПК E21C27/32 

Описание патента на изобретение SU1696691A1

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и может быть использовано в струговых установках.

Цель изобретения - повышение надеж- ности в работе за счет повышения удерживающего усилия и обеспечения гарантированного распора гидростоек в момент внезапного стопорения исполнительного органа (тягового органа конвейера), а также в установившемся режиме работы.

На фиг.1 изображено устройство для удержания приводных станций струговых установок, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А-на фиг.1; на фиг.З - принципиальная гидравлическая схема устройства (на примере одного гидроцилиндра).

Устройство для удержания приводной станции струговой установки имеет приводную станцию 1 с жестко закрепленной на ней осью 2, которая размещена в направляющих пазах 3, выполненных в лыже 4. Ось 2 шарнирно связана с демпфером в виде гидроцилиндров 5 и 6, корпуса которых жестко закреплены на лыже 4, перемещающейся по балке 7 с помощью гидродомкрата 8 передвижки. Гидроцилиндр 5 гидравлически связан гидролинией 9 с гидростойками 10 и 11, а гидроцилиндр 6 - гидролинией 12 с гидростойками 13 и 14. Каждый гидроци- линдр 5 или 6 связан с соответствующими гидростойками 10, 11, 13, 14 (фиг.З, показана гидросхема устройства с гидроцияилнд- ром 6) через обратный клапан 15 и стоечные блоки 16 и 17 и через дроссель 18 и обрат- ный клапан 19 с гидроаккумулятором 20, который через гидрозамок 21 гидавлически связан со стоечными блоками 16 и 17 и через гидрозамки 22 и 23 - с гидрораспределителями 24 и 25. Гидроцилиндр 6 через обратные клапаны 26 и 27 связан с гидрораспределителями 24 и 24.

Устройство для удержания приводных станций струговой установки работает следующим образом.

Для распора гидростоек 13 и 14 гидрораспределитель 25 или 24 устанавливают в положение, чтобы рабочая жидкость подавалась в гидролинию 28 или 29. При этом происходит зарядка гидроаккумулятора 20 до давления начального распора гидростоек 13 и 14 и заполнение рабочего объема гидроцилиндра 6 рабочей жидкостью. После распора гидростоек 13 и 14 гидрораспределитель 24 или 25 устанавливают в исходное положение (фиг.З). Разрядке гидроаккумулятора 20 на слив 30 или 31 препятствует гидрозамок 22 или 23, а разрядке на гидроцилиндр 6, в случае падения в нем давления, препятствуют обратные клапаны 19 и 15, сливу рабочей жидкости из гидроцилиндра 6 в сливную гидролинию 30 или 31 препят-. ствуют обратные клапаны 26 и 27.

В процессе работы исполнительного органа гидростойки 13 и 14 воспринимают усилия от тяговой цепи, направленные перпендикулярно ее оси. Под действием этих усилий, а также усилий распора FI - Pi S, происходят микроперемещения гидростойки 13 или 14, которые вызывают нарушение сплошности боковых пород (вывалы в кровле), а также отклонение оси гидростоек 13 и 14 от первоначального положения. Это создает условия для перемещения поршня гидростойки 13 и 14 под действием силы FL Перемещение поршня А I происходит до образования надежного контакта между гидростойкой 13 или 14 и вновь обнаженными породами кровли. При этом усилие распора F2 Рг S, где PZ

Pi Vi -г;-. В свою очередь V2 S la, где

V2

2 И + АI, так как V2 Vi, то Рг Pi, т.е. падение давления в гидростойках 13 и 14 в установившемся режиме обусловлено характером силового и кинематического взаимодействия элементов устройства и струговой установки и физико-механическими свойствами боковых пород.

В случае падения в поршневой полости гидростойки 13 или 14 гидроаккумулятоо 20 через гидрозамок 21 и стоечный блок 16. или 17 разряжается и увеличивает давление распора гидростойки 13 или 14, исключая тем самым потерю контакта между гидростойкой 14 и кровлей.

Под действием усилий со стороны исполнительного органа или конвейера струговой установки, особенно в момент внезапного стопорения, ось 2 приводной станции 1, перемещаясь по направляющим пазам 3, воздействуют на штоки гидроцилиндров 5 и 6. Если величина сдвигающих усилий со стороны исполнительного органа или конвейера струговой установки на штоки гидроцилиндров 5 и 6 такая, что давление жидкости в гидроцилиндрах 5 и 6 превышает давление в поршневых полостях соответствующих стоек 13 или 14, а следовательно, и в гидроаккумуляторе 20, то рабочая жидкость через обратные клапаны 15 и гидрозамок 32 или 33 увеличивает давление в поршневой полости соответствующей гидростойки 13 или 14, увеличив тем самым распор, а также через дроссель 18 и обратный клапан 19 подзаряжает гидроаккумулятор 20.

При превышении давления рабочей жидкости в поршневой полости гидростойки 13 или 14 давления настройки предохранительного клапана 34 или 35, рабочая жидкость через соответствующий предохранительный клапан 34 или 35 уходит на слив 30 или 31. При посадке гидростойки 13 или 14 рабочая жидкость распределителем 24 или 25 подается в гидролинию 36 или 37. При подаче рабочей жидкости в гидролинй о

36 открывается гидрозамок 23 и 32 и рабочая жидкость из поршневой полости гидростойки 13 уходит на слив. При подаче

рабочей жидкости в гидролинию 37 открываются гидрозамки 22, 21 и 33. В результате рабочая жидкость из гидроаккумулятора 20, поршневой полости гидростойки 14 и гидроцилиндра 6 уходит на слив.

Аналогично работает гидросхема с гидроцилиндром 5 на гидростойки 10 и 11. Рабочий объем гидроцилиндра 5 или 6 выбирается таким образом, чтобы рабочей жидкости хватило на работу струговой установкой по выемке полосы угля, соответствующей шагу передвижки балки 7.

Формула изобретения Устройство для удержания приводной станции струговой установки, включающее балку для перемещения приводной станции, гидродомкрат для передвижки, лыжи, демпфер, гидравлически соединенный с гидроаккумулятором, и размещенные на

концах балки и на концах лыжи гидростойки, поршневая и штоковая полости каждой из которых через стоечный блок и гидрораспределитель гидравлически соединены с напорной и сливной гидролиниями,о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет повышения удерживающего усилия, оно снабжено осью для присоединения к приводной станции, а демпфер выполнен в виде гидроцилиндров,

корпуса которых закреплены на лыже и шарнирно соединены с осью, при этом лыжа выполнена с направляющими пазами для размещения оси, а каждый гидроцилиндр посредством обратных клапанов гидравлически соединен со стоечными блоками и гидрораспределителями гидростоек и посредством дросселя и обратного клапана - с гидроаккумулятором, причем гидроаккумулятор посредством гидрозамков гидравлически соединен со стоечными блоками и гидрораспределителями гидростоек.

Похожие патенты SU1696691A1

название год авторы номер документа
ГИДРОПРИВОД СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ 1998
  • Казак Ю.Н.
  • Жучкова Н.Г.
  • Демин В.К.
RU2131039C1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИЕЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ 1990
  • Полей Л.С.
  • Парфенов В.Е.
  • Потапенко В.А.
  • Зельцер Ю.Г.
  • Дубовский Ю.П.
  • Попов В.М.
  • Трубников В.П.
  • Меркулов В.С.
  • Ковалев В.Г.
  • Кузнецов В.Н.
  • Дементьев А.И.
RU2018686C1
Щит для отработки наклонных пластов 1981
  • Черемнов Вениамин Иванович
  • Файнер Илья Абрамович
  • Дорохин Валентин Михайлович
  • Мосунов Юрий Яковлевич
SU1016524A1
Секция механизированной крепи 1981
  • Бурчаков Анатолий Семенович
  • Комиссаров Станислав Николаевич
  • Сидоров Геннадий Владимирович
  • Агафонов Александр Васильевич
SU972133A1
Гидросистема секции механизированной крепи 1988
  • Макаров Александр Михайлович
  • Ткаленко Николай Петрович
  • Зензеров Владимир Иванович
SU1643819A1
Гидропривод секции механизированной крепи 1982
  • Суслов Николай Иванович
  • Пономаренко Юрий Филиппович
  • Санин Сергей Александрович
  • Мышляев Борис Константинович
  • Бернацкий Владлен Александрович
  • Велев Митьо Жеков
  • Хаджидимов Георгий Иванович
  • Широв Генчо Петров
  • Вербанова Петранка Петкова
  • Геров Иван Славев
SU1171595A1
Механизированная крепь 1982
  • Аксенов Владимир Васильевич
  • Раевский Виктор Григорьевич
  • Хоменко Иван Федорович
SU1153079A1
Гидросистема секции механизированной крепи 1985
  • Атрушкевич Аркадий Анисимович
  • Чебышев Сергей Михайлович
SU1283414A1
Гидросистема механизированной крепи 1986
  • Софийский Константин Константинович
  • Павленко Евгений Антонович
  • Нечитайло Валерий Александрович
SU1435796A1
Пульт дистанционного управления угледобывающим агрегатом 1988
  • Беккер Герасим Харитонович
  • Озерянский Генрих Иосифович
  • Рыков Константин Михайлович
SU1573202A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 696 691 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для удержания приводной станции струговой установки

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной пром-ти и м.б. использовано в струговых установках. Цель - повышение надежности в работе за счет повышения удерживающего усилия. Устройство включает приводную станцию (ПС) 1, лыжу 4. балку 7, гидродомкрат 8 передвижки, гидростойки 10,11, 13.14с гидрораспределителями (ГР), демпфер в виде гидроцилиндров 5 и 6, ось 2, гидроаккумулятор (ГА), обратные клапаны, стоечные блоки, дроссель, гидрозамки и гидролинии 9 и 12. Лыжа 4 перемещается по балке 7 гидродомкратом 8. На ней установлена ПС 1 и жестко закреплены корпуса гидроцилиндров 5, 6. Штоки гидроцилинд- ров 5, 6 шарнирно соединены с осью 2. Лы- жа4имеет направляющие пазы 3. Ось 2 размещена в пазах 3 с возможностью перемещения по их длине. Гидростойки 10, 11 размещены на лыжах 4, а стойки 13, 14 - на Jr/l

Формула изобретения SU 1 696 691 A1

Фю.1

24 30

7

гв

кЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696691A1

1972
SU417625A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для удержания струговых и скреперо-струговых установок 1978
  • Старосельский Семен Израйлевич
SU676726A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 696 691 A1

Авторы

Бондаренко Олег Анатольевич

Аверкин Александр Николаевич

Гаврилюк Сергей Викторович

Борцов Александр Васильевич

Даты

1991-12-07Публикация

1988-06-20Подача