Способ нагрева заготовок в проходной печи Советский патент 1990 года по МПК F27B9/00 

Описание патента на изобретение SU1548632A1

Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности нагрева.

Сущность способа заключается использовании подогретого в рекуператоре воздуха для инжекции дымовых- газов из дьтмоотводящего канала и подачи их в зону предварительного нагрева заготовок. Это позволяет в сравнении с известными способами увеличить на 100-150°С температуру образующейся газовоздушной смеси и за счет этого организовать в зоне косвенный радиационный теплообмен.

Лучистый тепловой поток вследствие повышения температуры газов увеличивается в 1,5-2,0 раза, а коэффициент теплоотдачи только за счет лучистой составляющей в 1,2-1,4 раза превосходит суммарный коэффициент теплоотдачи. При этом исключается необходимость увеличивать давление образовавшейся газовоздушной смеси для получения высокой скорости ее истечения. Направляя газовоздушную смесь встречными потоками на кладку свода и пода зоны, обеспечивают ее разогрев и образование зон циркуляции газов. Это способствует более глубокому усвоению тепла газов в пределах зоны и увеличению интенсивности теплообмена за счет конвективной составляющей, Поскольку газовоздушная смесь подается в зону предварительного нагрева непосредственно вблизи окна посада заготовок, образовавшиеся зоны рециркуляции препятствуют подсосам атмосферного воздуха. Этому служит и распределение смеси относительно поверхностей заготовок и дымоотводящего канала. При подаче 60-70% смеси со стороны заготовок, противоположной размещению дымоотводящего канала, достигается равенство температуры газов и кладки сверху и снизу заготовок, т.е. компенсируется влияние на подсосы воздуха неравномерности распределения давления по высоте зоны, обусловленное геометрическим напором и разрежением в дымоотводящем канале.

Снижение подачи количества газовоздушной смеси в нижнюю камеру менее 60% приводит к увеличению разрежения в камере и у окна посада заготовок, а также к снижению температуры газов и кладки в камере. Увеличение количества газовоздушной смеси, подаваемой в нижнюю камеру, более 70% приводит а резкому снижению температуры в верхней камере. При этом увеличивается давление газов у окна посада и приводит к выбиванию газов из печи и снижает эффективность их использования.

Пример. Печь имеет зоны предварительного нагрева длиной 12 м, отапливаемую природным газом, и зоны основного нагрева общей длиной 36 м. На границе зоны предварительного нагрева слябов и зон основного нагрева в своде печи установлен дымоот- водящий канал, через которые дымовые газы поступают непосредственно в котел-утилизатор, вырабатывающий пар энергетических параметров. Отопление зоны предварительного подогрева слябов заменяют обогревом ее дымовыми газами, которые из цымоотводящего канала инжектируют воздухом, подогретым в рекуператоре до 300°С, Образовавшуюся гаэовоздушную смесь по футерованному цельнометаллическому каналу направляют в зону предварительного нагрева со стороны посада слябов. Здесь она распределяется между двумя верхними и двумя нижними входными каналами, встроенными в боковые стены печи и направляющими

потоки газовоздушной смеси на кладку свода и пода зоны.

Основные данные, характеризующие работу зону предварительного нагрева по предлагаемому способу: температура инжектирующего воздуха 300°С; температура инжектирующего дыма 1.000 С; массовая кратность инжекции 2-3 ед.; температура газовоздушной смеси 770-840 Cj количество поступающей в зону газовоздушной смеси 82000-92500 . в том числе в нижнюю часть печи (со стороны,

противоположной дымоотводящему каналу) 51800-58300 (63) У/ч (%).

Существующей технологией предусматривается нагрев слябов в этой зоне отоплением ее природным газов,

Q расход которого при номинальной тепловой нагрузке составляет 1500 м /ч, а достигаемая температура в зоне не превышает 700 С. При отоплении зоны по предлагаемому способу количество

5 дымовых газов снижается почти вдвое, однако это не вызывает снижения температуры в зоне и даже способствует ее увеличению, при этом температура дымовых газов перед котлом-утилизаQ тором увеличивается на 50-100° С. Это обусловлено устранением подсосов атмосферного воздуха в зону через . окно посада, количество которого при существующем режиме равно количеству образующегося в зоне дыма при сжигании 1500 м /ч природного газа. Температура слябов в конце зоны предварительного нагрева увеличивалась на 30-40 С. За счет увеличения

Q температуры дымовых газов перед котлом-утилизатором на производство пара практически не сказывается уменьшение объема продуктов сгорания. Таким образом, реализация предла5 гаемого способа позволяет на 12-17% снизить расход топлива на печь в сравнении с известной технологией, что равнозначно снижению удельного расхода тепла на 56-80 ккал/кг против 21 ккал/кг снижения удельного

0

расхода согласно известному способу. Формула изобретения

ч Способ нагрева заготовок в проходной печи, включающий подачу в зону предварительного нагрева подогретых продуктов сгорания или воздуха, отличающийся тем, что, с

515486326

целью повышения эффективности наг-вых стенах печи на свод и под встреч- рева, продукты сгорания подают в зо- ными потоками, причем 60-70% получану предварительного нагрева из дымо-емод газовоздушной смеси подают со отводящего канала, инжектируя их по- {стороны, противоположной дымоотводя- до.гретым в рекуператоре воздухом, и 5щему каналу, направляют их через отверстия в боко

Похожие патенты SU1548632A1

название год авторы номер документа
Методическая печь 1982
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Киселев Анатолий Иванович
  • Бондаренко Владимир Иванович
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Зинченко Иван Николаевич
  • Дубинин Владимир Павлович
  • Токий Алексей Алексеевич
  • Ющенко Виктор Алексеевич
SU1057759A1
Методическая печь 1990
  • Лактионов Петр Яковлевич
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Рысев Валерий Григорьевич
  • Самброс Александр Иванович
  • Кияшко Николай Антонович
  • Петров Александр Владимирович
SU1753222A1
Рециркуляционная печь 1982
  • Мирошниченко Михаил Петрович
  • Яременко Валерий Дмитриевич
  • Беленко Анатолий Семенович
  • Иванов Иван Иванович
  • Милов Леонид Израилевич
  • Булычев Владимир Викторович
SU1093883A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1992
  • Щусь В.З.
  • Ошовский В.Д.
  • Бортник Г.В.
  • Борисов А.П.
RU2022035C1
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Кузовков А.Я.
  • Злоказов С.В.
  • Крохин Б.В.
  • Степаненко В.Я.
  • Киричков А.А.
RU2114185C1
Способ регулирования режимом отопления многозонной проходной печи с камерным режимом нагрева 1987
  • Смирнов Олег Яковлевич
  • Зверев Борис Николаевич
  • Батанов Вадим Юрьевич
SU1470793A1
ТОМИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПЕЧИ СКОРОСТНОГО БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА 1971
  • А. Г. Зеньковский, В. А. Давыдов О. И. Борисов
SU320693A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ 2000
  • Васильев А.В.
  • Пахомов А.А.
  • Козлов А.М.
  • Беремблюм Г.Б.
  • Козлов Д.Д.
  • Борисов А.И.
RU2186130C2
Камерная печь 1984
  • Сорока Борис Семенович
  • Еринов Анатолий Еремеевич
  • Никольский Валерий Евгеньевич
  • Пашистов Марлен Александрович
  • Брук Виталий Давидович
SU1211565A1
Способ отопления рекуперативной нагревательной печи 1980
  • Лисица Вадим Константинович
  • Хамидова Галина Мухамедовна
SU945198A1

Реферат патента 1990 года Способ нагрева заготовок в проходной печи

Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности нагрева. Способ нагрева заключается в использовании подогретого в рекуператоре воздуха для инжекции дымовых газов из дымоотводящего канала и подачи их в зону предварительного нагрева через отверстия в боковых стенах на свод и под печи встречными струями, причем 60 - 70% газовоздушной смеси подают со стороны, противоположной дымоотводящему каналу. Это позволяет увеличить на 100 - 150°С температуру образующейся газовоздушной смеси и за счет этого организовать в зоне косвенный радиационный теплообмен. Лучистый тепловой поток увеличивается в 1,5 - 2,0 раза, а коэффициент теплоотдачи возрастает в 1,2 - 1,4 раза.

Формула изобретения SU 1 548 632 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1548632A1

Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 548 632 A1

Авторы

Руднев Анатолий Ефимович

Гончаров Николай Васильевич

Бочарников Владимир Митрофанович

Качановский Емельян Петрович

Негрий Василий Яковлевич

Степаненко Юрий Гордеевич

Даты

1990-03-07Публикация

1988-05-11Подача