Изобретение относится к nepFiofi мета; лургии и предназначено для нагрева меггалла перед прокаткой.
Известны методические печи, включающие зоны верхнего и нижнего обогрева, пережимы в конце каждой зоны и вертикальный канал в конце печи для отвода дыма 1.
Недостатком данных печей является неравномерное распределение давления по длине н высоте рабочего пространства, что приводит одновременно к подсосам атмосферного воздуха и выбиванию продуктов горения. Под действием разрежения в вертикальном канале, создаваемом дымовой трубой, дымовые газы в конце печи удаляются преимущественно через нижнюю часть рабочего пространства, что уменьшает степень использования их тепла в методической зоне печи.
Наиболее близкой к предлагаемой является методическая печь, включающая зоны верхнего и нижнего обогрева, разделенные глиссажнымн трубами, пережимы в онце каждой зоны, вертикальный канал в конце печи для удаления дымовых газов и дополнительную стенку в виде перегородки в нижней зоне для выравнивания давления в рабочем пространстве. Данная конструкция печи уменьшает неравномерность рас пределения давления в объеме рабочего про странства (2).
Однако на участках перед и за стенкой дымовые газы движутся к|ратчайшим путем (по прямым) в направлении к вертикальному каналу, вследствие чего здесь образу- ются застойные зоны и резко снижается температура кладки нижнего ограничивающего основания. Увеличение разрежения в методической зоне за стенкой способствует удалению дымовых газов через вертикальный канал с большой скоростью и, кроме того, резко увеличивает подсосы атмосферного воздуха через окно посада. Это приводит к снижению температуры кладкн свода методической зоны и температургы дымовых газов в вертикальном канале. В конечном счете данная конструкция печи снижает эффективность использования тепла дымовых газов в рабочем пространстве методической зоны и рекуператорах.
Цель изобретения - улучшение условий теплообмена и повышение эффективности использования тепла дымоотводяШих газов.
Поставленная цель достигается тем, что методическая печь, содержащая рабочую камеру с зонами верхнего и нижнего нагрева и пережимами по длине печи между зонами, вертикальный дымоотводящий канал и перегородку, установленную перед ним, снабжена установленной над дымоотводящим каналом на уровне нижнего основания зоны аркой, а перегородка размещена на арке и имеет в нижней части своей отверстие, при этом высота перегородки равна разности высот рабочей камеры в первой по ходу движения металла зоне и рабочей камеры на участке пережима.
Кроме того.проходное сечение отверстий в перегородке составляет 10-20% сечения рабочей камеры на участке пережима.
На фиг. I показан профиль части методической печи со стороны окна выдачи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь включает в себя зоны обогрева:
О верхнюю 1 и нижнюю 2, вертикальный канал 3 для отвода дымовых газов, пережим 4 перед вертикальным каналом, вспомогательную арку 5, на которой установлена перегородка 6 с отверстиями 7 в. нижней части
- для прохода дымовых газов, методическую зону 8, глиссажные трубы 9, по которым перемешается нагреваемый металл 10.
Печь работает следующим образом. . Дымовые газы из сварочных зон через, пережим направляются к вертикальному ды0 моотводящему каналу. На пути дымовых газов на вспомогательной арке установлена перегородка 6. Часть дымовых газов через отверстия в перегородке направляется в дымоотводящий канал, другая часть.поднимается к своду методической зоны и затем направляется в дымоотводящий канал.
Направленное движение дымовых газов увеличивает степень использования их тепла. Температура свода методической зоны, дополнительной стенки и обращенной к ме та,ллу поверхности вспомогательной арки увеличивается на 100 -150°С, а значения падаЮ1дего на металл теплового потока возрастают- в 1,,5 раза. Кроме того,вспомогательная арка увеличивает теплоотдающую поверхность кладки.
5 Уменьшение проходного сечени дымоотводящего канала за счет установки перегородки на вспомогательной арке способствует созданию под сводом методической зоны небольшого (1,0-1,5 мм вод. ст.) .положительного давления, а на уровне окна посада заготовок - близкого к нулю ( +0,10,2 мм вод.ст.). Это препятствует подсосам атмосферного воздуха в дымоотводящий канал и обеспечивает более высокую температуру Дымовых газов перед рекуператором,
5 а значит и более высокую температуру подогрева воздуха.
Проходное сечение дымоотводящего канала на участке установки перегородки выбрано из условия обеспечения при макси0 мальных нагрузках скорости дымовых газов в этом сечении 2,5-3,0 м/с.
Проходное сечение рабочего пространства печи в месте установки перегородки (с учетом отверстий) выбрано равным сечению рабочего пространства на участке пережима, что позволяет сохранить постоянную скорость движения дымовых газов на участке.
Принятое сечение отверстий в перегородке обеспечивает оптимальное соотношение потоков дымовых газов,проходя1цих через отверстия в перегородке н над перегородкой. Уменьшение его приводит к образованию застойных зон вблизи перегородки, повышению давления под сводом методическрй зоны. Кроме того, от верст и я в перегородке могут засоряться окалиной и обломками кирпичной кладки.
Увеличение отверстий выше верхнего предела приводит к тому, что под действием
давления в печи и разрежения в дым(ютводяшем канале дымовые газы из рабочего пространства печи удаляются преимушественно через отверстия в перегородке. При этом снижается температура свода методической зоны.
Таким образом, за счет лучшего теплоиспользования в рабочем пространстве печи и рекуператорах обеспечивается температурньж режим нагрева слябов и уменыиается расход топлива на 3-5%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Методическая печь | 1990 |
|
SU1753222A1 |
Рециркуляционная печь | 1983 |
|
SU1135991A1 |
Методическая печь | 1987 |
|
SU1435912A1 |
ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2016852C1 |
Способ нагрева заготовок в проходной печи | 1988 |
|
SU1548632A1 |
Методическая печь | 1984 |
|
SU1236285A1 |
Способ регулирования режимом отопления многозонной проходной печи с камерным режимом нагрева | 1987 |
|
SU1470793A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114185C1 |
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов | 1986 |
|
SU1408175A1 |
Методическая печь | 1982 |
|
SU1081399A1 |
I. МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая рабочую камеру с зонами верхнего и нижнего нагрева и пережимами по в ////7/7/7У/777. длине печи между зонами, вертикальный дымоотводящий канал и перегородку, устэг новленную перед ним, отличающаяся тем, что. с целью улучшения условий теплообмена и повышения эффективности использования тепла дымоотводящях газов, она снабжена установленной над дымоотвод я щи м каналом на уровне нижнего основания зоны аркой, а перегородка размешена на арке н имеет в нижней части своей отверстие, при этом высота перегородкн равна разности высот рабочей камеры в первой по ходу движения металла зоне н рабочей камеры на участке пережима. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что проходное сечение отверстий в перегородке составляет 10-20% сеченНя рабочей .на участке пережима.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тайц Н | |||
Ю. | |||
Розенгарт Ю | |||
.И Методические нагревательные печи | |||
М., Металлургиздат, 1964 | |||
с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каплан В | |||
Г | |||
Наладка и эксплуатация ,лечей для нагрева металла | |||
М.,Металлургиздат, 1965 | |||
с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-06-25—Подача