Изобретение относится к аппаратам для очистки парогазовых смесей от капельной жидкости и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет многократного изменения направления движения парогазовой смеси в сепарирующих элементах и улучшение эффекта смачивания.
На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка косорифленых листов в пакете; на фиг. 4 - косориф- леный лист с гофрами треугольной формы; на фиг. 5 - косорифленый лист с гофрами овальной формы.
Сепаратор содержит корпус 1, штуцеры для подачи исходной 2 и для отвода очищенной 3 парогазовой смеси. На крышке 4 смонтирована сепарирующая ступень и установлен штуцер для подачи промывной жидкости 5. Сепарирующая ступень выполнена из промывного 6 и дренажного 7 коллекторов, соединенных по высоте сливными
желобами 8, на которых установлены сепарирующие элементы 9 (на фиг. 2 один сепарирующий элемент условно снят), выполненные из косорифленых листов 10, расположенных в плоскости движения парогазовой смеси. Косорифленые листы 10 соединены между собой. Для слива отсепариро- ванной жидкости в дренажных коллекторах выполнены окна 11. Для промывки сепарирующих элементов 9 под сливными желобами 8 установлены трубы 12 с отверстиями 13 для подачи промывной жидкости Трубы 12 присоединены к промывному коллектору б и приварены глухим концом к дренажному коллектору 7.
В нижней части -корпуса 1 установлены ограничительные пластины 14, образующие карман для каркасов, предотвращающие проход парогазовой смеси мимо сепарирующих элементов. Для отвода отсепарирован- ной влаги и промывной жидкости нижняя часть корпуса 1 имеет штуцер 15 Вход и выход каждого канала, образованного гофрами сепарирующих элементов, расположены, соответственно на вертикальном и горизонтальном срезах листов 10.
сд
Јь СО
сл
сэ
со
Сепаратор работает следующим образом.
Парогазовая смесь поступает в сепаратор через штуцер 2. Проходя сепарирующие элементы 9 между вертикальными косориф- леными листами 10, парогазовая смесь очищается от капель жидкости. Очищенная от капель парогазовая смесь выводится через штуцер 3 из сепаратора.
Задержанная на сепарирующих элементах жидкость стекает по внутренней части гофр листов 10 в сливные желоба 8 и по сливному коллектору 7 поступает в нижнюю часть корпуса i, а оттуда через штуцер 15 выводится из сепаратора.
При промывке жидкость через штуцер 5 подается в коллектор 6 и распределяется в трубах 12. Далее через отверстия 13 жидкость разбрызгивается на сепарирующие элементы, сливается и выводится из системы так же, как и отсепарированная жидкость.
Сепарирующие элементы 9 состоят из косорифленых листов 10, изготовленных из сетки, из листа металла или из пластмасс. Гофры косорифленых листов образуют каналы, например треугольной формы, направленные в смежных листах в противоположные стороны под углом к кромкам листов. При этом ширина косорифленого листа обеспечивает глухие окончания наклонных гофр в нижний и верхний слирные желоба, что исключает движение парогазовой смеси вниз или вверх по наклонным каналам листа, и парогазовая смесь вынуждена двигаться в горизонтальном направлении, попадая в каналы то одного, то другого смежного листа. Изменение направления движения парогазовой смеси обеспечивает столкновение капель жидкости с гофрами косо- рифленых листов.
Так как отсепарированная жидкость под действием сил поверхностного натяжения собирается во внутренней части канала гофры и транспортируется по нему вниз,
то наружная часть гофры оголена и обеспечивает улучшение эффективности смачивания ее поверхности.
Повышение эффективности работы сепарирующих элементов сепаратора позволяет
значительно повысить нагрузку по парогазовой смеси, и делает возможным создание более компактных сепараторов. Кроме этого обеспечивается более высокая степень очистки парогазовой смеси от капельной жидкости.
Формула изобретения
1. Сепаратор, содержащий вертикальный корпус со штуцерами для горизонтальной подачи исходной и отвода очищенной пароQ газовой смеси, сепарирующие элементы, между которыми по высоте установлены сливные желоба, соединенные с дренажным и промывным коллекторами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет многократного изменения
5 направления движения парогазовой смеси и улучшения смачивания, сепарирующие элементы выполнены в виде вертикально установленных косорифленых листов, расположенных в плоскости движения парогазовой смеси, при этом углы наклона гофр
0
в смежных листах противоположны.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что вход и выход каждого канала, образованного гофрами сепарирующих элементов, расположены соответственно на вертикальном и горизонтальном срезах косорифленых листов.
со «о ю о ю
I
о
I
i
С}
8С:
Ъ О
Ј
5
-I
J
1
-3
ъ Q
I
Ъ
| 5 QQ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор | 1980 |
|
SU975035A1 |
СЕПАРАТОР ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ | 2007 |
|
RU2334542C1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ПОТОКА ГАЗА | 1990 |
|
RU2016629C1 |
Спиральный теплообменник | 1990 |
|
SU1772569A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗА | 2011 |
|
RU2481144C1 |
Горизонтальный сепаратор | 1979 |
|
SU850159A1 |
Сепарирующий элемент мультигидроциклона | 1985 |
|
SU1375275A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗА | 2008 |
|
RU2385756C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2440173C2 |
Изобретение относится к аппаратам для очистки парогазовых смесей от капельной жидкости и позволяет повысить эффективность сепарации. Сепарирующие элементы устройства выполнены из установленных вертикально косорифленых листов, расположенных в плоскости движения парогазовой смеси, причем в смежных листах гофры имеют противоположный угол наклона. При этом вход и выход каждого канала, образованного наклонными гофрами сепарирующих элементов, расположены соответственно на вертикальном и горизонтальном срезах косорифленых листов. 1 з.п.ф-лы. 5 ил.
Выход отсепарироВанной жидкости, Фиг.Ъ
Сепаратор | 1980 |
|
SU975035A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-07-06—Подача