Г1
/
Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции адъюстаж- ного оборудования прокатных цехов.
Цель изобретения - повышение надежности и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит разъемную катушку, установленную на станине 1 и образоввинчивается в торец приводного вала 13 до упора его фланца в торец вала 5, кинематическая цепь между щеками 3 и 4 замыкается запорным штоком 20.
Затем привод намоточного аппарата отключается, педаль 23 отпускается и вилка 21 под действием возвратной пружины 26 выходит из зацепления со штоком 20. Конец наматываемой проволоки, пропущенный через виткоукладчик 28, закрепляют
ванную приводной головкой 2 со щекой 3 10 на щеке 3 путем загибания конца и вклю- и щекой 4 с пинолью 5, перемещаемую чается привод вращения катушки. Произво- с помощью силового цилиндра 6, и съемным сердечником 7, устанавливаемым в кольцевых канавках 8 щек 3 и 4. Шека 4 установкатушки привод отключают, отрезают проволоку, конец которой фиксируют на полученном бунте, который увязывают с помодится намотка и формирование бунта проволоки. В связи с тем, что усилие натяжения проволоки направлено в сторону, облена на полом валу 9 в подшипниках 10 ратную направлению резьбы запорного штои 11 пиноли 5.ка 20, исключается самопроизвольное раскруКорпус силового цилиндра 6 установлен в чивание запорного штока 20. При заполнении
торце корпуса неприводной головки 12.
Шека 3 жестко закреплена на приводном
валу 13, установленном в подшипниках 14
приводной головки 2.20 щью увязочной проволоки. Вновь нажимают
Цилиндр 6 выполнен с воздухоподвода- педаль 23 для фиксации штока 20 вилкой 21
и включают привод вращения катушки в обратном направлении, в результате чего шток 20 вывинчивается из вала - 13.
го штока 18. В торце приводного вала 13 „ Затем привод катушки отключают, отпусвыполнено резьбовое гнездо 19, в которое кают педаль 23 и выводят шток 20 из пространства между щеками 3 и 4, включают цилиндр 6 на отодвигание пиноли 5 со щекой 4, при этом съемный сердечник 7 вместе с увязанным бунтом проволоки за
ми 15 и 16, подводящих и отводящих сжатый воздух для перемещения поршня 17, связанного с пинолью 5 посредством поломожет ввинчиваться запорный шток 20 с фланцем, ограничивающим его перемещение вправо, внутри полого вала 9, и свободно перемещающимися внутри полого штозов и выкатывается за пределы намоточного устройства, и процесс намотки повторяется .
Применение устройства дает возможность
ка 18. Шток 20 на одном конце выпол- зо счет сил тяжести выходит из кольцевых па- нен в виде хвостовика с квадратным сечением, который может охватываться стопорной вилкой 21, перемещаемой с помощью рычага 22 и педали 23, в цилиндрической направляющей стойке 24 с прямоугольным пазом 25 и возвратной пружины 26. Квад- 35 повысить долговечность подшипниковых уз- ратный хвостовик штока 20 заканчивается лов и тем самым снизить эксплуатацион- цилиндрическим оголовником 27. Кроме того, устройство содержит виткоукладчик 28, привод вращения разъемной катушки, состоящий из электродвигателя 29, индукционной муфты 30, коробки скоростей 31, клино- ременной передачи 32, шкивов 33 и тормоза 34.
ные затраты и вынужденные простои связанные с их заменой, а также сократить первоначальные затраты за счет исключения необходимости применения усиленных элементов конструкции. Дополнительным преимуществом конструкции является естественная защита от аварийной ситуации, возникающей при снижении давления воздуха и выпадания мотка проволоки из катушки,
Устройство работает следующим образом.
ные затраты и вынужденные простои связанные с их заменой, а также сократить первоначальные затраты за счет исключения необходимости применения усиленных элементов конструкции. Дополнительным преимуществом конструкции является естественная защита от аварийной ситуации, возникающей при снижении давления воздуха и выпадания мотка проволоки из катушки,
После заправки разрезного сердечника 7 45 в связи с наличием запорного штока 20.
в пазы 8 щеки 3, пиноль 5 с помощью цилиндра 6 перемещается в сторону щеки 3 таким образом, чтобы сердечник 7 вошел в пазы щеки 4. Запорный шток 20, находящийся перед установкой сердечника 7 в левом крайнем положении, перемещается с по- 50 мощью оголовника 27 в правое крайнее положение до упора в резьбовое гнездо 19. Нажимается ножная педаль 23, в результате чего вилка 21 перемещается вверх и охватывает квадратный хвостовик запорТехнико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается благодаря повышению надежности и снижения металлоемкости по сравнению с базовым объектом.
Формула изобретения
Устройство для намотки проволоки, содержащее смонтированные на станине -две стойки, в одной из которых помещена пиного штока 20, в заправочном режиме 55 ноль, а в другой - приводной вал, включается привод намоточного аппарата виткоукладчик, привод возвратно-поступа- в сторону вращения при намотке прово- тельного перемещения виткоукладчика, узел локи, в результате чего запорный шток 20 возвратно-поступательного перемещения пиввинчивается в торец приводного вала 13 до упора его фланца в торец вала 5, кинематическая цепь между щеками 3 и 4 замыкается запорным штоком 20.
Затем привод намоточного аппарата отключается, педаль 23 отпускается и вилка 21 под действием возвратной пружины 26 выходит из зацепления со штоком 20. Конец наматываемой проволоки, пропущенный через виткоукладчик 28, закрепляют
катушки привод отключают, отрезают проволоку, конец которой фиксируют на полученном бунте, который увязывают с помо щью увязочной проволоки. Вновь нажимают
зов и выкатывается за пределы намоточного устройства, и процесс намотки повторяется .
Применение устройства дает возможность
счет сил тяжести выходит из кольцевых па- повысить долговечность подшипниковых уз- лов и тем самым снизить эксплуатацион-
чет сил тяжести выходит из кольцевых па- повысить долговечность подшипниковых уз- лов и тем самым снизить эксплуатацион-
ные затраты и вынужденные простои связанные с их заменой, а также сократить первоначальные затраты за счет исключения необходимости применения усиленных элементов конструкции. Дополнительным преимуществом конструкции является естественная защита от аварийной ситуации, возникающей при снижении давления воздуха и выпадания мотка проволоки из катушки,
в связи с наличием запорного штока 20.
в связи с наличием запорного штока 20.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается благодаря повышению надежности и снижения металлоемкости по сравнению с базовым объектом.
Формула изобретения
ноли в виде силового цилиндра, катушку в виде разрезного сердечника и щек с кольцевыми пазами для размещения сердечника, а также размещенный в опорах пи- ноли вал, при этом одна из щек соединена с последним, а другая - с приводным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, оно снабжено запорным штоком с фланцем и хвостовиком, а также вилкой и приводом ее перемещения, в торце при
водного вала выполнено резьбовое гнездо, хвостовик штока выполнен квадратным в поперечном сечении, шток на конце, противоположном хвостовику, выполнен с нарезкой, вал пиноли выполнен полым и в нем размещен шток с возможностью взаимодействия своим фланцем с торцом вала пиноли и ввинчивания своего резьбового конца в резьбовое гнездо приводного вала, при этом вилка установлена с возможностью охвата своим пазом хвостовика штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU837447A1 |
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU869906A1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU963598A1 |
Намоточное устройство | 1978 |
|
SU891194A1 |
Устройство для намотки проволоки | 1986 |
|
SU1310064A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1990 |
|
SU1731341A1 |
Намоточное устройство | 1977 |
|
SU774667A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1977 |
|
SU908466A1 |
Катушка для намотки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1171138A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1982 |
|
SU1090617A1 |
Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для намотки проволоки. Цель изобретения - повышение надежности и снижение металлоемкости. Устройство содержит запорный шток 20, размещаемый в полом валу 9 пиноли 5. Шток 20 со стороны силового цилиндра 6 выполнен в виде квадратного в поперечном сечении хвостовика, а с другой стороны шток 20 выполнен с резьбой. В торце приводного вала 13 выполнено резьбовое гнездо 19, куда ввинчивается своим резьбовым концом шток 20, фиксируя щеки 3 и 4 относительно друг друга. 3 ил.
6 7
Фиг.1
30 29 32 31
fy
J4
фиаЗ
Устройство для намотки проволоки | 1986 |
|
SU1310064A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-07-22—Подача