со
00
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для намотки длинномер ного материала.
Цель изобретения - повьппение надежности путем выполнения шейки в виде эксцентричных валов.
На фиго1 показана катушка в рабочем положении; на фиг.2 - то же, вид со стороны съемной щеки.
Катушка содержит полую ось 1, жеско связанную со 1цекой 2. Съемная щека выполнена из двух концентричных фланцев 3 и 4у причем внутренний фланец 3 жестко закреплен на оси 1, а внешний фланец 4 фиксируется в экс центричных прямоугольных прорезях 5, выполненных в эксцентричных валах 6, образующих шейку катушки переменного диаметра и имеющих возможность вращаться Б соосных отверстиях щеки 2 и фланца 3. На торце валов б жестко закреплены шестерни 7, взаимодействующие с центральной шестерней 8, закрепленной на фланце с помощью упорного подшипника 9 и секторных накладок 10.
Катушка работает следующим образо
Катушка вставляется между пинолями намоточного аппарата и зажимается причем одна из пинолей входит в отверстие вала 1, а вторая - в отверстие шестерни 8 (фиг.1).
Перед намоткой конец проволоки закрепляется на щеке 2, и включается
привод. Шестерня 8 поворачивается по часовой стрелке, увлекая за собой шестерни 7, которые одновременно фиксируют шестерню 8 в вертикальной плоскости.
При повороте шестерен 7 поворачиваются эксцентричные валы 6 до тех пор, пока эксцентричные прямоугольные прорези 5 (линия А.С. на фиг.2) не упрутся во внутреннюю кольцевую поверхность фланца 4, шейка катушки приобретает максимальный диаметр и начинает вращаться.
Эксцентричные прорези 5 ограничивают поворот эксцентричных валов 6 до установки их в мертвую точку с тем, чтобы по мере усадки мотка валы 6 могли под действием радиальных усилий от мотка проволоки при его усадке повернуться в обратную сторону и исключить пластическую деформацию шейки катушки, а также заклинивание мотка проволоки. По окончании намотки моток проволоки указывается, щека 2 затормаживается (например, с помощью вьщвижного упора на корпусе намоточного аппарата), и включается привод катушки в обратном направлении, валы 6 поворачиваются в обратную сторону, образуя минимальный диаметр шейки катушки. Фланец 4 выходит из пр9 рези 5 и легко снимается. Затем мо ток проволоки подхватывается съемным приспособлением крана и легко снимается с шейки катушки.
Фг/г. /
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU837447A1 |
Устройство для намотки проволоки | 1988 |
|
SU1549630A1 |
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU869906A1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU963598A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
Устройство для намотки проволоки | 1976 |
|
SU664712A1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
Намоточное устройство | 1981 |
|
SU1034810A2 |
Намоточное устройство | 1978 |
|
SU891194A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1989 |
|
RU2008476C1 |
КАТУШКА ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая ось, две щеки одна из которых жестко установлена на оси, и шейку с расклинивающим механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повьппения надежности в работе, расклинивающий механизм вьтолнен в виде установленной с возможностью поворота шестерни и сателлитных шестерен с отверстиями, установленных с возможностью взаимодействия с шестерней, шейка выполнена в виде установленных с возможностью поворота валов по числу сателлитных шестерен, каждый из которых выполнен ступенчатым с одной рабочей и двумя посадочными частями, одна из которых установлена в щеке, жестко установленной на оси с возможностью поворота, а другая в отверстии каждой сателлитной шестерни жестко, при этом рабочая часть каждого вала расположена эксцентрично посадочным и в ней выполнен расположенный в плоскости намотки фиW гурный паз под вторую щеку, установс ленную с возможностью съема.
Устройство для наматывания и разматы-ВАНия лЕНТы | 1979 |
|
SU837448A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1982-05-10—Подача