Способ изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1990 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона .

Цель изобретения - повышение морозостойкости и водонепроницаемости.

Способ изготовления изделий из бетонных смесей заключается в том, что бетонную смесь приготавливают в бетономешалке принудительного действия. Отдозированные крупный и мелкий заполнители, цемент и вода перемешиваются в течение 2-3 мин, затем в смеситель подается раствор пластификатора и смесь перемешивается еще в течение 20-40 с. Количество пластификатора составляет 0,4-1% по сухому веществу от массы цемента.

Из полученной бетонной смеси методом центрифугирования изготавливают бетонные изделия. При центрифугировании происходит отделение шлама, количество которого должно находиться в пределах, определяемых по формуле: В 26,3-П + (4-10) ,

И

П

где Вца - количество удаляемого шлама, % от массы начального количество воды; - количество введенного пластификатора, % от массы цемента по сухому веществу. При достижении расчетной величины удаляемого шлама формование прекращают.

После предварительной выдержки в течение 2-3 ч производят термообработку изделий по следующему режиму: температуры - 3 ч, изотермический прогрев при 80-85 С - 4-5 ч, снижение температуры - ч.

При введении пластификатора менее чем за 20 с до окончания перемешивания смеси добавка распределяется в

СП

4ь & СП СП

смеси неравномерно, что приводит к ухудшению физико-технических характеристик бетона. При введении пластификатора более чем за 40 с до окончания перемешивания смеси, происходит вовлечение воздуха в бетон, что снижает его прочность и водонепроницае- мост ь.

Введение пластификатора в количестве менее 0,4% от массы цемента по сухому веществу не позволяет получить необходимый пластифицирующий эффект и улучшения свойств бетона. Увеличение количества пластификатора свыше 1% от массы цемента по сухому веществу не приводит к дальнейшему существенному увеличению пластифицирующего эффекта, морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

При удалении шлама в процессе центрифугирования в количестве, меньшем рассчитываемого по формуле, оставшееся количество пластификатора оказывает замедляющий эффект на твердение цемента, что приводит к снижению прочности, морозостойкости и водонепроницаемости бетона. При удалении шлама в количестве, большем рассчитываемого по формуле, не приводит к дальнейшему повышению физико-технических характеристик бетона и требует длительного центрифугирования, что связано с большими затратами электро- рнергии и увеличением продолжительности технологического процесса изготовления бетонных изделий.

Для приготовления бетонной смеси использовались следующие сырьевые материалы: цемент M-40Q Староосколь- ского завода ГОСТ 10178-76, песок кварцевый ГОСТ 10268-80; щебень ГОСТ 10268-80; ЛСТ (СДБ) |а виде 10дного раствора ОСТ .

Состав бетонной смеси (расход материалов на 1 м3 бетонной смеси) для бетона марки 300, кг: ЦементА2О

Песок580

Щебень1160

Вода160-200 л

СДБ (по сухому веществу), % от массы

цемента0,4-1,0

Средняя плотность бетона кг/м . Бетонную смесь готовят в бетономешалке. Общее время перемешивания

смеси 3 мин, раствор пластификатора вводили за 20-40 с до окончания перемешивания в количестве 0,4-1,0% (см„ I табл. 1) .

Осадка конуса бетонной смеси для всех составов 3 см.

Из полученной бетонной смеси на лабораторной центрифуге изготавливали образцы-цилиндры высотой 300 мм, с наружным диаметром 150 мм и толщиной стенки 25 мм.

Центрифугирование осуществляли по режиму, представленному в табл. 2. 5 При центрифугировании производили удаление шлама, количество которого находилось в пределах, рассчитанных по приведенной формуле.

Термообработку образцов осущест- о вляют в пропарочной камере по следующему режиму, ч:

Предварительная выдержка2Подъем температуры 3 5 Изотермический прогрев

при 80-85°С4

Снижение температуры 3 Полученные образцы в возрасте 28 сут испытывают на разрушающую нагрузку.

Определяют также морозостойкость и водонепроницаемость бетона, изготовленного по предлагаемому способу (см. табл. 1).

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить морозостойкость и водонепроницаемость бетона.

0

5

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из бетонных смесей, включающий приготовление бетонной смеси с введением пластификатора из группы лигносульфона- ,тов, формование центрифугированием и последующую тепловую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости и водонепроницаемости, при приготовлении бетонной смеси вводят пластификатор в количестве 0,4-1,0% от массы цемента, рассчитывают количество удаляемого шлама при центрифугировании по формуле:

В„а 26,3 П + (4-10),

i „

где Вцл - количество удаляемого шлама, % от массы начального количества воды;

п 515 97556

количество введенного щтас- и прекращают формование при достиже- тификатора, % от массы це-нии расчетной величины удаляемого

мента по сухому веществу,шлама.

5Т аблица1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить морозостойкость и водонепроницаемость. С этой целью в способе изготовления изделий из бетонных смесей при приготовлении бетонной смеси вводят пластификатор в количестве 0,4-1,0% от массы цемента. Рассчитывают количество удаляемого шлама при центрифугировании по формуле В_уд=26,3^.П+(4-10), где В_уд - количество удаляемого шлама, % от массы начального количества воды

П - количество введенного пластификатора, % от массы цемента по сухому веществу. Формование прекращают при достижении расчетной величины удаляемого шлама. 2 табл.

20 О, Й,5

30

0,7

25,

690 200 8

О, 5-20, 5) (22,- -28,0

700

205

30

40

180

1,0

36,3

(зо,з-36,)

700

210

0,2 13

570 150

Таблица2