Гидравлический ясс двойного действия Советский патент 1990 года по МПК E21B31/113 

Ш

Ю

(Л

Изобретение относится к нефтяной и газовой пром-сти и может быть использовано для ликвидации прихвата труб в скважинах. Цель - упрощение конструкции ясса. Для этого поршень 6 выполнен в виде двух последовательно расположенных втулок 3 и 4, каждая из которых имеет гидравлическое реле времени. Ясс снабжен штоком 2, на котором между ограничителями выполнен кольцевой выступ 5. Втулки 3 и 4 расположены по разные его стороны. Ограничители штока 2 имеют проточки для образования гидравлического канала при взаимодействии ограничителей с втулками 3 и 4 поршня 6. При срабатывании гидравлического реле времени втулка 3 поршня 6 выходит в проточку полого корпуса 1, масло мгновенно начинает перетекать через кольцевой зазор между корпусом 1 и втулкой 3. Перемещение штока 2 вверх резко ускоряется и происходит контактный удар выступа штока 2 и выступа корпуса 1, который передается прихваченному оборудованию и освобождает его. 3 ил.

L

Ч

ел ел

со

кольцевой выступ 5. Втулки 3 и 4 расположены по разные его стороны. Ограничители штока 2 имеют проточки для образования гидравлического канала при взаимодействии ограничителей с втулками 3 и 4 поршня 6. При срабатывании гидравлического реле времени втулка 3 поршня 6 выходит в проточку полого корпуса 1, масло

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для ликвида- ции прихвата труб в скважные ударными нагрузками.

Цель изобретения - упрощение конструкции гидравлического ясса двойного действия.

На фиг.1 показана схема гидравлического ясса} на фиг.2 - разрез А-А на фиг. Ц на фиг.З - разрез Б-В на фиг.1.

Гидравлический ясс содержит (см. фиг.1) полый корпус 1 с кольцевыми проточками на внутренней поверхности, установленный в нем шток 2,поршень из двух втулок 3 и 4, образующих со штоком кольцевой дросселирующий зазор, жестко закрепленная на штоке втулка, образующая кольцевой выступ 5, плавающий поршень 6, верхний 7 и нижний 8 концевые переходники. Пробка 9 служит для закрытия отверстия, через которое гидравлическая камера, образованная корпусом и штоком и состоящая из верхней и нижней е секций, заполняется техническим маслом. Герметизация подвижных и неподвижных соединений осуществлена резиновыми кольцами 10 круглого сечения. На штоке 2 выше и ниже втулок 3,4 поршня выполнены ограничители «и 5с продольными проточками ж (см.фиг.З) для перетока рабочей жидкости и образования каналов при взаимодействии ограничителей с втулками поршня. Каждая из втулок 3 и 4 поршня имеет гидравлическое реле времени В и г, выполненное в виде прямоугольного резьбового канала или отверстия с очень маленькой площадью поперечного сечения. Причем время срабатывания гидравлического реле времени г нижней втулки 4 поршня в два раза больше,

мгновенно начинает перетекать через кольцевой зазор между корпусом 1 и втулкой 3. Перемещение штока 2 вверх резко ускоряется и происходит контактный удар выступа штока 2 и выступа корпуса 1, который передается прихваченному оборудованию и освобождает его. 3 ил.

чем время срабатывания гидравлического реле времени b верхней части 3. Это позволяет при необходимости исключить совершение удара, направленного вниз. Полый корпус 1 и шток 2 имеют шлицевое зацепление (см.фиг.2) для передачи крутящего момента,

имеют также выступы }

и тор0

5

0

5

0

5

0

5

цы к, л для контактного удара (см.фиг.1), образующие наковальни и ударник.

Гидравлический ясс работает еле- . дующим образом.

Переходник 7 соединяют с бурильными или насосно-компрессорными трубами, а переходник 8 соединяют резьбовыми элементами, ответным резьбовому элементу прихваченного оборудования, и ясс спускают в скважину. По достижении прихваченного оборудования, вращением колонны труб свинчивают резьбовые элементы, спущенные с яссом и прихваченного оборудования. Затем натяжением колонны труб создают растягивающее усилие,под действием которого шток 2 и кольцевой выступ 5 начинают перемещаться вверх, кольцевой выступ 5 с резиновым уплотнительным кольцом 10 прижимается к верхней втулке 3 поршня и начинает перемещать ее вверх. Масло из верхней секции j камеры начинает перетекать через гидравлическое реле времени ь и кольцевые зазоры между кольцевым выступом 5 и полым корпусом 1 и между штоком 2 и нижней втулкой 4 поршня в нижнюю секцию е камеры. По истечении времени срабатывания гидравлического реле Ь верхняя втулка 3 поршня выходит в проточку полого корпуса 1, масло мгновенно начинает перетекать через кольцевой зазор между корпусом 1 и втулкой 3 поршня. Перемещение штока 2 вверх резко ускоряется и происходит контактный удар выступа у штока 2 и выступа и.

корпуса 1, который передается ирихва ченлому оборудованию и освобождает его.

Для совершения удара, направленного вниз, весом колонны труб на ясс создают сжимающую нагрузку, под действием которой шток 2 с кольцевым выступом 5 начинают перемещаться вниз, кольцевой выступ 5 с резиновым уп- лотнительным кольцом 10 прижимается к нижней втулке 4 поршня и начинает перемещать ее вниз. Масло из нижней секции с камеры начинает перетекать через гидравлическое реле времени k- и кольцевые зазоры между кольцевым выступом 5 и корпусом 1 и между штоком 2 и верхней втулкой 3 поршня в верхнюю секции $ камеры. По истечении времени срабатывания гидравлического реле г нижняя втулка 4 поршня выходит в проточку корпуса 1, масло мгновенно начинает перетекать через кольцевой зазор между корпусом 1 и втулкой 4 поршня. Перемещение штока 2 вниз резко ускоряется и происходит- контактный удар торца л переходника 7 о верхний торец к корпуса 1, который передается прихваченному оборудованию и освобождает его.

Если прихваченное оборудование не удалось освободить с одного удара, то создают серию удара, направленных вверх и вниз, до полного освобождения прихваченного оборудования. Если создать удары, направленные вниз, не требуется, то по прошествии времени срабатывания гидравлического реле верхней втулки поршня сжимающая нагрузка на ясс прекращается.

Ясс перезаряжается, но удара, направленного вниз, не произойдет, так как время срабатывания гидравлического реле нижней втулки поршня в

два раза больше, чем время срабатывания гидравлического реле верхней втулки. Для совершения удара, направленного вверх, на ясс создают растягивающее усилие, натяжением колонны труб. Для повторения удара, направленного вверх, на ясс снова создают сжимающую нагрузку, перезаряжают его,

затем на ясс создают растягивающее усилие до его срабатывания. Таким образом, осуществляют серию ударов, направленных вверх, до полного освобождения прихваченного оборудова5 ния.

Формула изобретения

Гидравлический ясс двойного дейQ ствия, включающий полый корпус с

верхней и нижней наковальнями и двумя кольцевыми проточками на внутренней поверхности, телескопически установленный в полости корпуса и

5 образующий с ним камеру, заполненную маслом, шток с ударником и последовательно размещенными на нем ограничителями и установленный с возможностью осевого перемещения пор-

о шень, расположенный в полости корпуса между ограничителями штока и образующий со стенками штока кольцевой дросселирующий зазор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции ясса, поршень выполнен в виде двух последовательно расположенных втулок, каждая из которых имеет гидравлическое реле времени, на штоке между ограничи.. телями выполнен кольцевой выступ, а втулки поршня расположены по разные его стороны, при этом ограничители штока имеют продольные проточки для образования гидравлического канала при взаимодействии ограничителей с

5

5

втулками поршня.