Тампонажный состав для паронагнетательных скважин Советский патент 1990 года по МПК E21B33/138 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для цементирования обсадных колонн в условиях термического воздействия на пласты.

Цель изобретения - повышение прочности цементного камня в ранние сроки твердения и снижение его проницаемости.

Тампонажный состав для паронагне- тательных скважин содержит высокоактивное вяжущее - портландцемент, j- двухкальциевый силикат в виде саморассыпающегося шлака производства (СР1У) рафинированного феррохрома, кремнеземистый компонент - песок и дополнительно шлам производства сульфида натрия при следующем соотношении компонентов, масД:

Портландцемент 9,8-39,7 Саморассыпающийся шлак производства рафинированного феррохрома39,5-68,5 Песок9,9-29,7

Шлам производстваi

сульфида натрия 1,0-2,0

Шлам производства сульфида натрия имеет следующий состав, мас.%: Na2S 1,42; Na4S4Os3,75; Na2S03 2,99} NaaC03 21, Na2S04 51,96; Сг203 1,78; Sio 5,72; R2o33,00; Fe203 1,69; А12ог 1,31; CaO 0,90; MgO 0,78; и.о. 2,77.

Саморассыпающийся шлак производства рафинированного феррохрома в сочетании с песком образует прочный термостойкий камень при высоких температурах, портландцемент и шлам произведет ва сульфида натрия способствуют получению быстротвердеющего раствора, затвердевающего в прочный камень при нормальных условиях.

Приготовление тампонажного состава для проведения испытаний проводили следующим образом.

Пример 1. В чашу для затворе- ния вносили 95 г шлака, 99 г песка, 397 г портландцемента, 10 г шлама сульфида натрия. Смесь перемешивали в чаше, затем пропускали через лабораторный дезинтегратор, где производится одновременно смешение, помол и механо-химическая активация тампонажного состава. Затем к 1000 г обработанного состава добавляли 600 г водопроводной воды, перемешивали и полученный тампонажный раствор испытывали. Приготовление других составов и их испытание проводили знало- гичным образом.

В табл.1 приведены конкретные сочетаний разработанного тампонажного состава (мас.% ).

Технологические и физико-механические свойства исследованных составов приведены в табл«2. Формула изобретения

Тампонажный состав для паронагне- тательных скважин, содержащий высокоактивное вяжущее - портландцемент, у-двухкальциевый силикат в виде саморассыпающегося шлака производства рафинированного феррохрома и кремнеземистый компонент - песок, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности цементного камня в ранние сроки твердения и снижения его проницаемости, он дополнительно содержит шлам производства сульфида натрия при следующем соотношении компонентов, мас.&:

Портландцемент 9,8-39,7

Саморассыпающийся

шлак производства

рафинированного

феррохрома 39,5-68,5

Песок9,9-29,7

Шлам производства

сульфида натрия1-2

Таблица 1

Саморассыпающийся шлак производства рафинированного

феррохрома 39,5 49,4 59,0 69,6 Песок 29,7 9,9 19,8 19,6 Портландцемент 29,6 39,7 19,7 9,8 Шлам производства сульфида натрия 1,2 1,0 1,5 -2,0

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для цементирования обсадных колонн в условиях термического воздействия на пласт. Цель - повышение прочности цементного камня в ранние сроки твердения и снижение его проницаемости. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: портландцемент 9,8-39,7

саморассыпающийся шлак производства рафинированного феррохрома 39,5-68,5

песок 9,9-29,7

шлам производства сульфида 1,0-2,0. Саморассыпающийся шлак в сочетании с песком образует прочный термостойкий камень при высоких т-рах. Портландцемент и шлам производства сульфида натрия способствуют получению быстротвердеющего раствора, затвердевающего в прочный камень при нормальных условиях. При приготовлении раствора входящие в него компоненты смешивают, затем пропускают через лабораторный дезинтегратор, где производится одновременно смещение, помол и механохимическая активация тампонажного состава. 2 табл.