Сепарационный элемент 1 расположен по спирали вокруг наружной поверхности трубы 4. Каналы 2 для прохода жидкости выполнены на верхнем витке с внешней стороны спирали. На последнем витке на внешней стороне элемента 1 выполнены каналы, через которые прижимая к стенке элемента 1 жидкость
выходит в затрубное пространство скважины над средством 3 и всасывается насосом через нижний конец трубы 4. Благодаря большим радиусу витков элемента 1 и скорости газожидкостной смеси центробежная сила, действующая на жидкость, удет намного больше. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ГАЗА ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2326236C2 |
Скважинное устройство для отделения газа от жидкости | 1966 |
|
SU947403A1 |
Скважинный газовый сепаратор | 1983 |
|
SU1188310A1 |
СКВАЖИННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ГАЗА ОТ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2049229C1 |
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2015 |
|
RU2586349C1 |
СПОСОБ ОТКАЧКИ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИН И ПОГРУЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2310771C1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА С МУЛЬТИФАЗНЫМ НАСОСОМ И ПАКЕРОМ | 2015 |
|
RU2620667C1 |
СКВАЖИННЫЙ ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР С ПОДШИПНИКОВОЙ ОПОРОЙ | 2005 |
|
RU2292454C1 |
СКВАЖИННЫЙ ГАЗОПЕСОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2286450C2 |
СКВАЖИННЫЙ ГАЗОСЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2159330C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности. Цель - повышение сепарационной способности. Устройство содержит сепарационный элемент 1 с каналами 2 для прохода газа и жидкости, средство 3 для направления газожидкостной смеси. Средство 3 связано с нижним концом элемента 1. Над средством 3 размещен нижний конец всасывающей трубы 4, а верхний ее конец связан с приемом 5 глубинного насоса. Сепарационный элемент 1 расположен по спирали вокруг наружной поверхности трубы 4. Каналы 2 для прохода жидкости выполнены на верхнем витке с внешней стороны спирали. На последнем витке на внешней стороне элемента 1 выполнены каналы, через которые прижимаемая к стенке элемента 1 жидкость выходит в затрубное пространство скважины над средством 3 и всасывается насосом через нижний конец трубы 4. Благодаря большим радиусу витков элемента 1 и скорости газожидкостной смеси центробежная сила, действующая на жидкость, будет намного больше. 1 ил.
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для отделения газа от жидкости у приема скважинных насосов.
Цель изобретения - повышение сепа- рационной способности устройства.
На чертеже схематично изображено устройство.
Устройство для сепарации газа при откачке жидкости из скважины глубинным насосом включает сепарационной элемент 1 с каналами 2 для прохода жидкости, средство 3 для направления газожидкостной смеси, связанное с нижним концом сепарационного элемента 1 , и всасывающую трубу 4, нижний конец которой размещен над средством 3 для направления газожидкостной смеси, а верхний связан с приемом 5 глубинного насоса. Сепарационный элемент 1 расположен по спирали вокруг наружной поверхности всасывающей трубы 4, причем каналы 2 для прохода газожид- .1 костной смеси выполнены на верхнем витке с внешней стороны спирали.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают в скважине таким образом, чтобы средство 3 для направления газожидкостной смеси в виде газосборной воронки перекрывало сечение колонны обсадных труб 6. Газожидкостная смесь, поступающая из пласта, проходит через средство 3 в виде воронки и далее по сепарационно- му элементу 1. Скорость газожидкостной смеси в сепарационном элементе 1 обусловлена не столько движением жидкости при всасывающем ходе насоса, сколько всплыванием газа в объеме газового фактора, стесненного сечением сепарационного элемента 1.
Таким образом, скорость газожидкостной смеси в сепарационном элементе 1 при данном давлении на входе в
5
0
5
0
5
0
5
0
5
устройство будет тем больше, чем боль- ше газовый фактор в данной скважине.
Большая скорость гаэожидкостной смеси в сепарационном элементе 1 вызывает большую центробежную силу, прижимающую жидкость к внешней стороне сепарационного элемента 1.
Газ, оттесненный к внутренней стороне элемента 1, благодаря объединению мелких пузырьков в крупные, всплывая, будет струей выходить из калала для прохода газа 7 (пунктирные стрелки) . На последнем витке на внешней стороне элемента 1 выполнены каналы 2, через которые, прижимаемая к стенке элемента 1 , жидкость будет выхо-; дить в затрубное пространство скважины над средством 3 и всасываться насосом через нижний конец всасывающей трубы 4 .(сплошные стрелки). В этом устройстве благодаря большому радиусу витков элемента 1 и скорости газожидкостной смеси центробежная сила, действующая на жидкость, будет намного больше, чем у прочих видов газовых якорей инерционного типа, а поэтому дегазация жидкости будет происходить наиболее полно.
Формула изобретения
Устройство для сепарации газа при откачке жидкости из скважины глубинным насосом, включающее Сепарационный элемент с каналами для прохода газа и жидкости, средство для направления газожидкостной смеси, связанное с нижним концом сепарационного элемента, и всасывающую трубу, нижний конец которой размещен над средством для направления газожидкостной смеси, а верхний связан с приемом глубинного насоса, отличающееся тем, что, с целью повышения сепарационной способности, Сепарационный элемент расположен по спирали вокруг наружной
515501146
поверхности всасывающей трубы, причем на верхнем витке с внешней стороны каналы для прохода жидкости выполнены спирали.
Скважинный газосепаратор | 1981 |
|
SU987080A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Газовый якорь | 1980 |
|
SU885544A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Адонин А.Н | |||
Добыча нефти штанговыми насосами | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-05-23—Подача