00
эо со
11
Изобретение относится к добыче нефти, в частности к глубинно-насосной эксплуатации нефтяных скважи
Известен двухкорпусный газовый якорь, состоящий из верхнего переводника, наружного кожуха, верхнего корпуса, всасывающей трубки верхнего корпуса, ниппель-переводника, наружного кожуха нижнего корпуса, всасывающей трубки нижнего корпуса и заглушки lj .
Жидкость при попадании во всасывающие трубы делает поворот на 90, что недостаточно для полного сепарирования газа от жидкости, в связи с чем газ попадает на прием насоса и последний работает с низким коэффициентом подачи.
Наиболее близким к пpeдпaгaeмo ry по технической сущности и достигавмому результату является скважинный газовый сепаратор, содержащий корпус, выполненный в виде связанных между собой секций, каждая .из которых имеет каналы для прохода газожидкостной смеси, и расположенную в полости корпуса приемную трубу с радиальными насосами для связи ее полости с каждой из секций корпуса . 2 .
Недостатком указанного газового сепаратора является низкая сепарационная способность, так как приемная труба в корпусе расположена вертикально, а каналы как на корпусе так и на приемной трубе расположены по их периметрам, в результате чего газожидкостная смесь при поступлении в газовый сепаратор делает поворот только на 180 , что недостаточно для полного отделения газа от газожидкостной смеси.
Цель изобретения - повьщ1ение сепарационной способности газового сепаратора.
Указанная цель достигается тем, что в скважинном газовом сепараторе содержащем корпус, въшолненньй в виде связанных между собой секций, каждая из которых имеет каналы для прохода газожидкостной смеси, и расположенную в полости корпуса приемную трубу с радиальными каналами для связи ее полости с каждой из секций корпуса, приемная труба каждой секции корпуса установлена наклонно.
На чертеже схематически показан скважинный газовый сепаратор.
102
Сепаратор устанавливает на приеме скважинного штангового насоса с помощью переводника 1, на нижней части переводника крепится верхняя секция сепаратора, состоящая из корпуса 2, приемной трубы 3 и перегородки 4. Внутри каждой секции проходит приемная труба, каждая из которых наклонена так, что выход одной соединен с входом другой. Секции соединены с помощью муфт 5, обеспечивающих сообщение полостей приемных труб. Полости корпусов отделены одна от другой перегородками 4, заваренными по концам корпуса.
На боковой поверхности нижней части приемной трубы 3 выполнены радиальные каналы 6 для связи полости приемной трубы 3 с каждой из секций корпуса 2, а в верхней части корпуса 2 выполнены каналы 7 для прохода газожидкостной смеси.
Конец нижней секции оборудован заглушкой 8.
Сепаратор работает следующим образом.
При движении плунжера штангового насоса вверх газожидкостная смесь, поступающая из скважины к приему насоса, проходит через каналы 7 корпуса 2, изменяет свое направление на 90 , одновременно в корпусе изменяет свое направление еще на 180 , чтобы попасть в радиальные каналы приемной трубы 3, и, пройдя эти отверстия, еще раз меняет свое направление примерно на 120 .. При всех изменениях направления потока газ сепарируется от жидкости и через каналы 7 корпуса 2 выходит в затрубное пространство скважины. За период движения плунжера вниз газ, оставшийся в жидкости и находящийся в корпусе 2, сепарируется и через каналы 7 последнего выходит в затрубное пространство скважины. (
Таким образом, за период движения плунжера насоса вверх и вниз газ полностью сепарируется от откачиваемой жидкости, отводится в затрубное пространство скважины и в насос попадает жидкость, освобожденная от газа.
Предлагаемая конструкция увеличивает сепарационную способность и тем самым повьшает срок службы скважин3ного штангового насоса, сокращает частоту производимых подземных ре11883104монтов и, в итоге, снижает себестоимость тонны добьшаемой нефти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный газовый сепаратор | 1985 |
|
SU1266973A1 |
СКВАЖИННЫЙ ГАЗОСЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2159330C1 |
Скважинный газосепаратор | 1990 |
|
SU1752941A1 |
Газовый сепаратор | 1980 |
|
SU945394A1 |
ГАЗОСЕПАРАТОР ВСТАВНОГО НАСОСА | 2006 |
|
RU2312985C1 |
ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ | 2002 |
|
RU2269649C2 |
Комбинированный скважинный подъемник жидкости | 1985 |
|
SU1280192A1 |
Скважинный сепаратор для отделения газа от жидкости | 1984 |
|
SU1298357A1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ И КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160853C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ГАЗА ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2326236C2 |
СКВАЖИННЫЙ ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, выполненный в виде связанных между собой секций, каждая из которых имеет каналы для прохода газожидкостной смеси, и расположенную в полости корпуса приемную трубу с радиальными каналами для связи ее полости с каждой из секций корпуса, отличающийс я тем, что, с целью повышения сепарационной способности, приемная труба каждой секции корпуса установлена наклонно. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Троицкий В.Ф | |||
Работа глубинно-насосной установки в осложненных условиях эксплуатации | |||
Баку, Азернешр, 1962, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1983-06-20—Подача