Способ определения влажности газов Советский патент 1990 года по МПК G01N25/66 

Описание патента на изобретение SU1550396A1

Изобретение относится к гигро- метрии и может быть использовано при измерениях микроконцентраций влаги в газах.

Цель изобретения - повышение точности измерений влажности газов.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Способ определения влажности газов заключается в пропускании анализируемого газа через капиллярно- пористое тело, расположенное в измерительной камере и охлажденное до постоянной температуры ниже точки

росы газа.Измерительную камеру герметизируют в момент изменения расхода анализируемого газа на выходе из измерительной камеры до заданной величины. Затем капиллярно-пористое тело нагревают до полного испарения сконденсированной в нем влаги. Измеряют влажность полученной в измерительной камере парогазовой смеси, по которой судят о влажности анализируемого газа с учетом объемов измерительной камеры и пропущенного через нее анализируемого газа.

Кроме того, при определении влажности газов перед нагреванием капилО

а с о «

с

лярно-пористого тела измерительную камеру вакуумируют, а прсле нагревания измеряют давление водяных паров.

Сущность способа состоит в том, что измерительную камеру герметизируют после того, как в капиллярно- пористом теле будет сконденсировано определенное, заранее установленное количество влаги, независимо от влажности анализируемого газа. Причем iмомент герметизации определяют по изменению расхода потока газа на выходе из измерительной камеры до заданной величины. В этом случае влажность парогазовой смеси, получаемой в измерительной камере после испарения сконденсированной влаги, наприме точка росы, всегда приближенно соответствует одному и тому же значению. Это значение точки росы, зависящее ,от количества влаги, сконденсированной в капиллярно-пористом теле, может быть расчитано и выбрано достато но высоким по величине, что необхо- димо для проведения измерений с высокой степенью точности.

Устройство включает вентиль , копус 2, заполненный капиллярно-пористым телом 3, например спрессованными опилками из нержавеющей стали, и снабженный датчиком 4 температуры, измерительную камеру 5 с линзой 6, вакуумный насос 7, устройство 8 для охлаждения и нагрева, вентиль 9 расходомер 10 и блок 11 автоматики, с помощью которого производятся от.- крытие и закрытие вентилей 1 и 9, а также охлаждение и нагрев корпуса 2 с капиллярно-пористым телом 3 с помощью устройства 8 для охлаждения и нагрева. Поверхность корпуса 2 выполнена полированной.

Предварительно корпус 2 с капиллярно-пористым телом 3 охлаждают до температуры, при которой практически вся влага, содержащаяся в анализируемом газе, конденсируется, например, до температуры кипения жидкого азота а измерительную камеру 5 вакуумируют Контроль температур осуществляют по датчику 4 температуры.

Анализируемый газ постоянного давления с температурой окружающей среды через вентиль 1 подают в корпус 2 с капиллярно-пористым телом 3, в котором происходит конденсация влаги, и его живое сечение уменьшается. Газ, наполнив измерительную

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

камеру 5, через вентиль 9 поступает в расходомер 10. При изменении расхода газа до установленного значения из расходомера 10 выдается сигнал в блок 11 автоматики для герметизации измерительной камеры 5 и нагрева корпуса 2 с капиллярно-пористым телом 3 до полного испарения сконденсиро-л ванной влаги, например, до +150°С в течение 15 мин. Затем корпус 2 вновь охлаждают и измеряют точку росы полученной парогазовой смеси по температуре начала конденсации влаги на его полированной поверхности, по которой судят о влажности анализируемого газа с учетом объемов измерительной камеры и пропущенного через нее анализируемого газа.

Для измерения влажности газов с использованием вакуумирования измерительной камеры перед нагреванием и измерения давления водяных паров к камере 5 дополнительно подсоединяют мановакуумметр чля измерения давления водяных паров и через клапан - вакуумную емкость для быстрого вакуумирования камеры 5 (не показаны). i

Пример 1. Исходные данные: объем измерительной к амеры равен 0,0005 мэ (500 см3), а расходомер выдает сигнал в блок управления при конденсации влаги в количестве 0,5+ +0,1 мг. В этом случае диапазон абсолютной влажности парогазовой смеси, получаемой в измерительной камере, составляет 0,8-1,2 г/м, что соответствует диапазону точек росы от -21,5 до -16,5 С. Допустим, что измеренная точка росы парогазовой смеси равна -20 С, а количество пропущенного анагшэируемого газа - 10м. Используя табличные данные определяют, что точка росы анализируемого газа равна -93°С.

П р и м е р 2. Определение влаж- ности по давлению водяных паров со следующими исходными данными: объем измерительной камеры равен 0,0005м3 (500 см),а расходомер выдает сигнапв блок управленияпри конденсации влаги в количестве 0,5+0,1 мг. В этом случае давление водяных паров в измерительной камере составляет 0,64- 1,1 мм рт.ст., что соответствует диапазону точек росы от -21,5 до -16,5 С, В конкретном случае измеренное давление водяных паров равно 0,8 мм рт.ст.,

5I

а количество пропущенного анализируе мого газа 10 м . Используя данные, определяют, что давление насыщенных паров воды в анализируемом газе-равно рт.ст., что соответствует точке росы -93 С.

Формула изобретения

1.Способ определения влажности газов, заключающийся в пропускании анализируемого газа через капиллярно-пористое тело, расположенное в измерительной камере и охлажденное до постоянной температуры ниже точки росы газа, отличающий с я тем, что, с целью повышения точ ности измерений, измерительную камеру герметизируют в момент изменения

503966

расхода анализируемого газа на выходе из измерительной камеры до за- . данной величины, затем капиллярно- пористое тело нагревают до полного испарения сконденсированной в нем влаги и измеряют влажность полученной в измерительной камере парогазовой смеси, по которой судят о влажности анализируемого газа с учетом объемов измерительной камеры и пропущенного через нее анализируемого газа.

15 2,Способ по п. i,o -сличающий с я тем, что перед нагреванием капиллярно-пористого тела измерительную камеру вакуумируют, а после нагревания измеряют давление водяных

20 паров.

-5

10

Похожие патенты SU1550396A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ПОСЛЕ ГЛИКОЛЕВОЙ ОСУШКИ 2008
  • Вышиваный Иван Григорьевич
  • Костюков Валентин Ефимович
  • Москалев Игорь Николаевич
RU2361196C1
Конденсационный гигрометр 1977
  • Латаш Юрий Вадимович
  • Матях Владимир Николаевич
  • Воронин Алексей Ефимович
  • Биктагиров Фарит Камилович
SU636502A1
Конденсационный гигрометр 1988
  • Бородин Олег Ефимович
  • Буланов Вячеслав Федорович
  • Володин Юрий Григорьевич
  • Гиоргобиани Юрий Владимирович
  • Каджаев Вадим Леонтьевич
  • Корнеев Николай Михайлович
  • Шевченко Александр Алексеевич
SU1695206A1
Способ измерения микроконцентраций влаги в газах 1988
  • Бородин Олег Ефимович
  • Володин Юрий Григорьевич
  • Корнеев Николай Михайлович
SU1695171A1
Способ осушки воздуха 1990
  • Прудников Николай Алексеевич
  • Новикова Валентина Ивановна
  • Кузьмич Александр Васильевич
SU1749638A1
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 1996
  • Доронин А.С.
  • Столяревский А.Я.
RU2110026C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 1998
  • Стефанов Валерий Панаетович
  • Токарев Алефтин Павлович
RU2128811C1
СПОСОБ ОСУШЕНИЯ ПОЛОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Марамыгин Юрий Александрович
  • Мишин Олег Леонидович
  • Трапезников Сергей Владимирович
RU2536758C1
ГЕНЕРАТОР ВЛАЖНОГО ГАЗА 2015
  • Носенко Леонид Федосеевич
  • Пирог Виктор Павлович
  • Сухов Алексей Александрович
  • Гришина Олеся Андреевна
RU2622833C2
Устройство для получения воды из атмосферного воздуха и выработки электроэнергии 2016
  • Бирюк Владимир Васильевич
  • Шелудько Леонид Павлович
  • Горшкалев Алексей Александрович
  • Шиманов Артем Андреевич
  • Белоусов Артем Владимирович
  • Галлямов Роман Эдуардович
RU2620830C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 550 396 A1

Реферат патента 1990 года Способ определения влажности газов

Изобретение относится к гигрометрии и может быть использовано для измерения микроконцентраций влаги в газах. Цель изобретения - повышение точности измерений. Анализируемый газ постоянного давления пропускают через капиллярно-пористое тело, расположенное в предварительно отвакуумированной измерительной камере и охлажденное до постоянной температуры ниже точки росы газа. В момент изменения параметров анализируемого газа на выходе, например расхода, до заданной величины измерительную камеру герметизируют, а капиллярно-пористое тело нагревают до полного испарения сконденсированной в нем влаги. Затем измеряют влажность полученной в измерительной камере парогазовой смеси, по которой судят о влажности анализируемого газа с учетом объемов измерительной камеры и пропущенного через нее анализируемого газа. Кроме того, при определении влажности газов перед нагреванием капиллярно-пористого тела измерительную камеру вакуумируют, а после нагревания измеряют давление водяных паров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 550 396 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1550396A1

Способ определения влажности газа 1974
  • Володин Юрий Григорьевич
  • Долгин Марк Ефимович
  • Матвеев Юрий Петрович
  • Павлов Станислав Николаевич
  • Рогульченко Марат Григорьевич
  • Рудницкий Виктор Адамович
  • Тарасов Александр Ефимович
SU512416A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Другов Ю.С., Березкин В.Г
Газо- хроматический анализ загрязненлого воздуха, М.: Химия, 1981, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 550 396 A1

Авторы

Володин Юрий Григорьевич

Даты

1990-03-15Публикация

1988-03-14Подача