Адсорбционный генератор Советский патент 1990 года по МПК B01D53/04 G05D27/00 

L.

17

Ч

Изобретение относится к устройствам получения компримированного кислородо- обогащенного газа из воздуха короткоцик- ловой безнагревной адсорбцией и может быть использовано в медицинской и микробиологической промышленности.

Целью изобретения является получение компримированного разделяемым воздухом кислородообогащенного газа постоянного объемного состава за счет стабилизации его давления.

На чертеже представлена принципиальная схема адсорбционного генератора.

Предлагаемый генератор состоит из соединенных трубопроводами компрессора 1, переключающих клапанов 2-4, обратных клапанов 5-8, блока 9 осушки, продувочного адсорбера 10, продуцирующего адсорбера 11, а также блока 12 переключения клапанов 2-4, датчиков 13 и 14 температуры в адсорберах 10 и 11 соответственно

менно через клапан 4 в атмосферу сбрасывается неиспользованный компримирован- ный воздух. По достижении в адсорбере 11 давления, равного атмосферному, срабатывает обратный клапан 7. Кислородо5 обогащенный газ направляют в ресивер 16 (ресивер 16 увеличивается в объеме, воздух из резервуара 15 через управляемый клапан 4 сбрасывается в атмосфегу). Когда давление в коллекторе 18, блок.; 9

10 осушки, адсорбере 10 станет равным атмосферному, прекратится переток газа между адсорберами, закрывается обратный клапан 7 и открывается клапан 6, нормально открытый при данном давлении. В адсорберах 10 и 11 осуществляют регенерацию ваку- умированием. Газовая фаза через блок 9 (одновременно идет регенерация блока 9 от влаги), коллектор 18, клапан 6 откачивается вакуум-насосом 17 в атмосферу. При остаточном давлении 0,05 Ч О5 Па

15

и соединенных трубопроводами резервуара 20 датчик 14 подает сигнал в блок 12, который 15 с ресивером 16 переменной емкости ва-открывает клапан 2 и закрывает клапаны

куум-насоса 17 и коллектора 18.

Генератор работает следующим обра3 и 4. Цикл повторяется.

Управление по производным параметрам в известных генераторах не гарантирует постоянный состав продуктового газа, так как имеет место постоянное колебание давлений в циклах около заданных. В конструкции генератора переключение технологических стадий происходит только при достижении максимального и минимальзом.

Подлежащий разделению воздух поступает в компрессор 1. Компримированный газ через переключающий клапан 2 (остальные клапаны закрыты) направляют в резервуар 15 с ресивером 16, в котором запасен продуктовый кислородообога щенный газ

менно через клапан 4 в атмосферу сбрасывается неиспользованный компримирован- ный воздух. По достижении в адсорбере 11 давления, равного атмосферному, срабатывает обратный клапан 7. Кислородообогащенный газ направляют в ресивер 16 (ресивер 16 увеличивается в объеме, воздух из резервуара 15 через управляемый клапан 4 сбрасывается в атмосфегу). Когда давление в коллекторе 18, блок.; 9

0 осушки, адсорбере 10 станет равным атмосферному, прекратится переток газа между адсорберами, закрывается обратный клапан 7 и открывается клапан 6, нормально открытый при данном давлении. В адсорберах 10 и 11 осуществляют регенерацию ваку- умированием. Газовая фаза через блок 9 (одновременно идет регенерация блока 9 от влаги), коллектор 18, клапан 6 откачивается вакуум-насосом 17 в атмосферу. При остаточном давлении 0,05 Ч О5 Па

0 датчик 14 подает сигнал в блок 12, который открывает клапан 2 и закрывает клапаны

5

3 и 4. Цикл повторяется.

Управление по производным параметрам в известных генераторах не гарантирует постоянный состав продуктового газа, так как имеет место постоянное колебание давлений в циклах около заданных. В конструкции генератора переключение технологических стадий происходит только при достижении максимального и минималь

Изобретение относится к устройствам получения компремированного кислородообогащенного газа из воздуха короткоцикловой безнагревной адсорбцией, используемым в медицинской и микробиологической промышленности, и позволяет получить компремируемый разделяемым воздухом кислородсобогащенный газ постоянного объемного состава за счет стабилизации его давления. Генератор содержит компрессор 1, переключающие клапаны 2-4, обратные клапаны 5-8, соединительные трубопроводы, последовательно соединенные блок 9 осушки и, через клапан 3 - продувочный адсорбер 10 и продуцирующий адсорбер 11, блок 12, выхода которого соединены переключающими клапанами 2-4, а входы - с датчиками 13 и 14 давления в адсорберах 10 и 11 соответственно, резервуар 15, соединенный через клапаны 2 и 4 с компрессором 1 и атмосферой соответственно, внутри которого расположен рессивер 16 переменной емкости, соединенный через обратные клапаны 7 и 8 с адсорбером 11 и выходом генератора, вакуум - насос 17 и коллектор 18, соединенный с блоком 9 и, через обратные клапаны 5 и 6 - с резервуаром 15 и входом вакуум-насоса 17. 1 ил.

от предыдущего технологического цикла, о ного давлении, заданных условиями проведения процесса, что гарантируют постоянный состав компримируемого газа.

Формула изобретения Адсорбционный генератор компримиропоступает в адсорбер 10, заполненный синтетическим цеолитом NaX. Одновременно Срабатывает обратный клапан 8. КомприПовышение давления в резервуаре 15 приводит к уменьшению объема ресивера 16 и соответствующему компримированию находящегося там кислородообогащенного газа. При давлении не менее 3,5-10Ь Па (соотношение объемов адсорберов 1:1) срабатывает 35 ванного кислородообогащенного газа, обратный клапан 5 и воздух по коллекторусодержащий компрессор, переключаю18, закрывая клапан 6, через блок 9 осушкищие и обратные клапаны, соединительные

трубопроводы, последовательно соединенные блок осушки и через переключающий клапан продувочный и продуцирующий адмированный кислородообогащенный газ 4и сорберы, блок переключения клапанов и из ресивера 16 через клапан 8 подаетсявакуумный насос, отличающийся тем, что, с

на выход генератора к потребителю. Вводцелью получения компримируемого разделяегазовой смеси в адсорбер 10 сопровож-мым воздухом кислородообогащенного

дается преимущественным поглощениемгаза постоянного объемного состава за счет

азота и обогащением газовой фазы кисло- 45 стабилизации его давления, он дополнитель- родом. При давлении в адсорбере 10, раз-но содержит резервуар с ресивером переменном 3,5-10Ь Па, датчик 13 подает сигнал вНой емкости, коллекторы и два датчика

блок 12, который закрывает клапан 2 и ог-давлений, входы которых соединены сооткрывает клапаны 3 и 4. Газовая смесь па-ветственно с продувочным и продуцирующим

ременного состава (переменный состав обус-адсорберами, а выходы - с входами блока

ловлен концентрационным градиентом по 50 переключения, выходы которого соединены с высоте слоя сорбента) за счет разности да з-переключающими клапанами, при этом полости резервуара соединены через переключающие клапаны с компрессором и атмосферой, а через обратный - с коллектором, соединенным с входом блока осушки цеолитом NaX. Происходит дальнейшая 55 и через обратный клапан с входом вакуум- сорбция азота, газовая фаза обогащаетсянасоса, а ресивер соединен через обратные кислородом, а по высоте слоя сорбентаклапаны с выходом продуцирующего ад- формируется обрывной фронт. Одновре- сорбера и выходом генератора.

лений (в продувочном адсорбере 10-3,5Х ХЮЬ Па, в продуцирующем адсорбере 11 - 0,05-10& Па) через клапан 3 поступает и адсорбер 11, заполненный синтетическим

дения процесса, что гарантируют постоянный состав компримируемого газа.

Формула изобретения Адсорбционный генератор компримированного кислородообогащенного газа, содержащий компрессор, переключаю