Установка для разогрева и слива из железнодорожной цистерны затвердевающих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65D88/74 B65G69/20 

Описание патента на изобретение SU1551624A1

Изобретение относится к оборудованию д.чя погрузочных и разгрузочных работ, в частности к устройствам для разогрева и слива затвердевающих и высоковязких продуктов из железнодорожных цистерн, и может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение интенсивности и сокращение времени разогрева продукта, повышение надежности.

На фиг 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - распределительная головка с открытыми нижними насадками и закрытыми боковыми; на фиг. 3 - то же, с открытыми боковыми насадками и закрытыми нижними; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - конструкция эжектора; на фиг. 6-13 - положение

распределительной головки в разные момен ты времени

Установка для разогрева затвердевающих и высоковязких материалов и слива их из железнодорожных цистерн (фи: . 1) содержит напорную линию нагрева и подаии теплоносителя 1, состоящую из емкости 2. насоса 3, теплообменника 4 и распредели тельной головки 5, соединенные межд собой неподвижными 6. поворотными 7 и подвижным 8 трубопроводами, верхнюю сливную линию 9 с эжектором 10 и нижнюю сливную линию 11.

Распределительная головка 5 жестко присоединена к подвижному трубопроводу 8, с помощью которого она вводится в объем цистерны 12 через отверстие в съемном кронштейне 13. Подвижный трубопровод 8 подсоединен с механизмам 14 и 15. сообщаюел ел

О5

4

15

Шим ему вращательное движение вокруг Вертикальной оси и во пятно-поступатель- Мое движение в вертикальной п iocкости

Мажорная шипя нагрева и подачи тепло нсч,,ге|я , распределительная голор1 а 5, трубопроводы 6 8, верхняя 9 и нижняя 1 I сливные линии и цистерна 12 составляют Контур npviiy цитепыюй laMKHviofi циркуляции

Распределительная юповка 5 (фш 2 -4) содержмг дне камеры ьерхнюю 16 и ни ж нюю 17 В верхней кам с 16 размещен клапан, состятии из вертикальной 18 м ю рило(пальн 1Й 19 уплотнительных пластин и подсоединенный к штоку 20 На боковой по верхногти верхней камеры 16 устачов |рцы насадки 21 В нижней камере 17 устанон лены насад.1 и 22 чапр ш 1енные вит

Эжектор 10 (фш 5) состоит из рабочею сопла 23, камеры 24 смешения дифагп ора 25, вс-кь ваю.негм патрубка 26 Функция эжектора 10 ,и по ыегся и обеспечении с тоичнвой работы верхней счивной пинии 9 Поскольку на эжектор 10 в ьачестве эжек- тирующсн среды i,ода ют id же тетоноси- тель, ч| ) и г} рагпре :е штепьную головку 5, то количе i ьо теп.юнос ителя, подаваемого в рабочее сопли 23 э/кектора 10, должно быть минимально необходимым для обеспе и яия полетною напора эжектора ln P про депах О P i i вод f i И этого ччгапня п выпирают диаметров рабо iero спи ла 23 ч кач-ры 24 смешения Соотношение зп железнодорожной цистерны затвердевающих

нюю сливную линию 9 в емкость 2 Ста бильность работы верхней сливной линии 9 обеспечивает эжектор 10

После разогрева материала в зоне слив ного прибора цистерны 12 прибор открыва

5 ют, тем самым включается в работу ниж няя сливная линия 11 При этом эжектор 10 отключают, закрывают нижние насадки 22 плотнительной пластиной 19, открывая боковые насадли 21, и механизмом 15 под

Ю нимэют распределительную головку 5 При достижении распределительной головкой 5 верхнего уровня материала в цистерне 12 головк.5 снова опускают механизмом 15 при ее непрерывном вращении вокруг вертикаль ной оси

Таким образом, в процессе разогрева рас пределительная головка 5 совершает воз вратно поступательное движение в вертикаль ной плоскости и вращательное движение вокруг вертикальной оси Это продолжается

;о до полного разогрева и слива материала из цистерны

Изобретение позволяет сократить время разогрева и слива затвердевающих и высо ковязкнх материалов из железнодорожных пне терн

25

Формула изобретения 1 Ус гановка для разогрева и слива из

лан-риалов, содержащая контур принуди- к-льной замкнутой циркуляции, состоящий из напорной линии нагрева и подачи теп- лоносчтеля, связанной с распределительной готовкой с насадками для истечения теплоносителя и выполненных с возможностью поочерешюй работы двух сливных линий, отличающаяся тем, что, с целью повышения пнтенитносги разогрева, сокращения времени разогрева и повышения надежности, распределительная головка выполнена с воз

Г,

я iромегричегк м пд

где /, / „ tc Г,

MiKun CL ( КИ К I

35

l Id U Ч It НИ Т

п

Моры CMvMLlc

диаметр и i

v u i IJ

При ть inen x i 1ч н гричоск( о паря мефа К 1ч 24 ор 10 (эчбоае экономичен, обеспечивая м-обходимый потный 40 можностью одновременного принудитель- напор 08 1м воа стного вращательного движения вокруг верлан-риалов, содержащая контур принуди- к-льной замкнутой циркуляции, состоящий из напорной линии нагрева и подачи теп- лоносчтеля, связанной с распределительной готовкой с насадками для истечения теплоносителя и выполненных с возможностью поочерешюй работы двух сливных линий, отличающаяся тем, что, с целью повышения пнтенитносги разогрева, сокращения времени разогрева и повышения надежности, распределительная головка выполнена с возУстановка работает ( гедующим образом На цнснрне 12 закрепппют кронштейн lo MevuHHiMOM 15 .iKji рас 1реде in тепьную готовку i в , ,тс( ii 12 При этом .р. вертикальная yi югнитетьная пл стина 18 перекрываег боковые насадки 21, а нижние наездки 22 открыты Из емкости 2, содер жащей 300 500 кг жидкою 1еплоноситепя, иаюсом 3 его подают а теплообменник 4, нагревают и направляют на распределите и 50 ную roioa 1/ 5 и эжектор 10 Струями го рячего теплоносителя, истекающею HJ на садок 22, вымывается вертикальный капа i в центре цистерны до ее днища При этом распределительную гочочку 5 вращают ме ханизмом 14 и опускают механизмом 15 ЪЪ Разогретый материал отводится нсрх

тикальнои оси и возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а насадки на распределительной головке разбиты на две группы, в одной из которых они направлены вниз, а в другой в стороны, причем распределительная головка снабжена клапаном с возможностью поочередного перекрытия каждой группы насадок

2Установка по п 1, отличающаяся тем, что она снабжена эжектором, установленным на верхней сливной линии

3Установка по п 2, отличающаяся тем, i то величина отношения разности площадей поперечных сечений камеры смешения эжектора и площа ди его сопла к площади се- чения сопла выбрана в пределах 15-24

5

п железнодорожной цистерны затвердевающих

нюю сливную линию 9 в емкость 2 Стабильность работы верхней сливной линии 9 обеспечивает эжектор 10

После разогрева материала в зоне сливного прибора цистерны 12 прибор открыва5 ют, тем самым включается в работу нижняя сливная линия 11 При этом эжектор 10 отключают, закрывают нижние насадки 22 плотнительной пластиной 19, открывая боковые насадли 21, и механизмом 15 поднимэют распределительную головку 5 При достижении распределительной головкой 5 верхнего уровня материала в цистерне 12 головк.5 снова опускают механизмом 15 при ее непрерывном вращении вокруг вертикальной оси

Таким образом, в процессе разогрева распределительная головка 5 совершает возвратно поступательное движение в вертикальной плоскости и вращательное движение вокруг вертикальной оси Это продолжается

о до полного разогрева и слива материала из цистерны

Изобретение позволяет сократить время разогрева и слива затвердевающих и высо- ковязкнх материалов из железнодорожных пне терн

5

езнодорожной цистерны затвердевающих

Формула изобретения 1 Ус гановка для разогрева и слива из

зп железнодорожной цистерны затвердевающих

35

40 можностью одновременного принудитель- ного вращательного движения вокруг верлан-риалов, содержащая контур принуди- к-льной замкнутой циркуляции, состоящий из напорной линии нагрева и подачи теп- лоносчтеля, связанной с распределительной готовкой с насадками для истечения теплоносителя и выполненных с возможностью поочерешюй работы двух сливных линий, отличающаяся тем, что, с целью повышения пнтенитносги разогрева, сокращения времени разогрева и повышения надежности, распределительная головка выполнена с возтикальнои оси и возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а насадки на распределительной головке разбиты на две группы, в одной из которых они направлены вниз, а в другой в стороны, причем распределительная головка снабжена клапаном с возможностью поочередного перекрытия каждой группы насадок

2Установка по п 1, отличающаяся тем, что она снабжена эжектором, установленным на верхней сливной линии

3Установка по п 2, отличающаяся тем, i то величина отношения разности площадей поперечных сечений камеры смешения эжектора и площа ди его сопла к площади се- чения сопла выбрана в пределах 15-24

Ll

91

Tl з c

9

////X/

st

,QaCg j ffg Ул С П С- г

OZ

1 ВПф

li

-I U

st

зет

g j ffg П С- г

f

Похожие патенты SU1551624A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЫ 1997
  • Силенок А.В.
  • Малянов В.А.
RU2118282C1
Способ разогрева и слива из железнодорожной цистерны затвердевающего материала 1987
  • Зедлец Иван Иванович
  • Горячев Сергей Владимирович
  • Барабанов Маркел Трофимович
SU1549859A1
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 1994
  • Ленкин В.Д.
  • Чижков А.Н.
  • Хорев А.М.
RU2096297C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЫ 2012
  • Боднарчук Дмитрий Александрович
RU2538657C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И НИЖНЕГО СЛИВА ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН 1999
  • Смолянский Б.Г.
  • Щербин В.Д.
  • Бакулин С.В.
  • Идрисов Р.Х.
RU2155153C1
Способ слива затвердевающих жидкостей из железнодорожных цистерн и устройство для его осуществления 1986
  • Пылаев Игорь Павлович
  • Громов Николай Григорьевич
  • Меньшиков Александр Васильевич
  • Ленкин Владимир Дмитриевич
SU1395586A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ В ЕМКОСТИ 1996
  • Добрынин Владимир Евгеньевич[Ua]
RU2092418C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ С ВЕРХНИМ ЛЮКОМ 2002
  • Левченко Евгений Леонидович
  • Елисеев Михаил Алексеевич
  • Беккер Леонид Маркович
  • Мазур Валентин Митрофанович
  • Федоров Александр Федорович
RU2315704C2
Способ выгрузки из цистерн вязких нефтепродуктов и установка для его осуществления 1989
  • Дьяченко Владимир Афанасьевич
SU1742165A1
НАСАДКА ГИДРОМОНИТОРА УСТРОЙСТВА НИЖНЕГО СЛИВА ДЛЯ УСТРОЙСТВА РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ И ЗАСТЫВШИХ ПРОДУКТОВ МЕТОДОМ ЗАМЕЩЕНИЯ 2009
  • Левченко Евгений Леонидович
  • Елисеев Михаил Алексеевич
  • Писарев Владимир Валентинович
RU2403984C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 551 624 A1

Реферат патента 1990 года Установка для разогрева и слива из железнодорожной цистерны затвердевающих материалов

Изобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано для разогрева и слива высоковязких материалов из железнодорожных цистерн в пищевой, химической, микробиологической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение интенсивности и сокращение времени разогрева материала и повышение надежности. Установка для разогрева затвердевающих и высоковязких материалов и слива их из железнодорожных цистерн содержит распределительную головку, выполненную с возможностью одновременного принудительного вращательного движения вокруг вертикальной оси и возвратно-поступательного в вертикальной плоскости, а насадки на распределительной головке разбиты на две группы. Внутри головки установлен клапан с возможностью поочередного перекрытия каждой группы насадок. На верхней сливной линии установлен эжектор с отношением разности площадей поперечных сечений камеры смешения и сопла к площади сечения сопла в пределах 15-24. 2 з.п.ф-лы, 13 ил.

Формула изобретения SU 1 551 624 A1

frЈ9lSSl

20

1

фае.

rf (M

оэ

ю

-,

СЧ1

V

IZi

I , I

OQ

I

.v.1

i i

-l

L-::

p te4

/

« i

Фиг. Ю

Фиг.11

Ф/а/2

Фие.П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1551624A1

Шорин А
П
Применение теплосиловой струи для разогрева застывших жиров
- М.: ЦБТИ, 1958, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 551 624 A1

Авторы

Зедлец Иван Иванович

Горячев Сергей Владимирович

Барабанов Маркел Трофимович

Даты

1990-03-23Публикация

1987-10-26Подача