Очистная установка Советский патент 1990 года по МПК C02F1/24 B03D1/24 C02F1/24 C02F101/00 C02F103/00 

f Изобретение относится к очистке воды методами флотации и окисления и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для предочистки и доочистки используемой воды.

Цель изобретения - повышение степени очистки.

На фиг. 1 изображена очистная установка, план; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - . устройство с двумя эжекторами, продольный разрез.

Очистная установка содержит резервуар 1 с герметичным покрытием 2, разделенный перегородкой 3 на зоны флотации 4 и осветления 5. В зоне 4

i флотации размещены водовоздушный эжектор 6,. щелевой всасывающий патрубок 7 рециркуляционного насоса 8, установленного под пеносборным козырьком 9 бункера 10 приема пены, выход которого соединен со сборником 11 загрязнений. Перегородка 3 установлена с зазором к днищу 12 и наклоном в сторону бункера 10 приема пены.

Если жидкость на очистку поступает самотеком, то ее подача во флотатор осуществляется через трубопровод 13 подачи.

В случае напорной подачи, что во многих случаях экономически целесообразно, подача воды в зону 4 флотации осуществляется через дополнитель|аюй, СД

ный водовоздушный эжектор 14, работающий на остаточных напорах подающего насоса.

В основании зоны 5 осветления размещен шламосборник 15, соединенный с наклонным днищем 12, над которым расположены перфорированные смывные трубы 16.

Для выпуска шлама из установки в нижней части шламосборника 15 установлена задвижка 17.

Водовоздушные эжекторы 6 и 14 по конструкции аналогичны и включают в себя напорный трубопровод 18( сопловые элементы 19, воздухозаборник 2 расположенный выше уровня воды в резервуаре 1, смесительную камеру 21, диффузор 22, газожидкостный распределительный канал 23 с отражателем 2 на выходе и направляющим порогом 25.

Верх газожидкостного распределительного канала 23 покрыт воздуходро бящей сеткой (решеткой) 26.

Газожидкостный канал 23 и перфорированные смывные трубы 16 установлены на кронштейнах 27 на расстоянии от днища 12.

Производительность водовоздушно- го эжектора 6 рассчитывается по потребному количеству воздуха, необходимого для обработки исходной жидкости. Входной эжектор 14 рассчитывается по расходу жидкости, поступающей на очистку.

На напорном трубопроводе 18 рециркуляционного насоса 8 установлены задвижки 28 и 29, отключающие водовоздушный эжектор 6 и смывные перфорированные трубы 16.

Для отвода очищенной воды в верхней части зоны 5 осветления установлен регулируемый гидрозатвор 30.

Резервуар 1, разделительная перегородка 3 могут выполняться из железобетона или металла.

Герметическое покрытие 2 выполняется из любого не пропускающего воздуха материала: синтетические плиты, деревянные или металлические щиты.

Все остальные конструктивные элементы очистной установки выполняются из металла.

При подготовке установки к работе необходимо выполнить два требования.

Первое заключается в том, чтобы верхний срез резервуара 1 был гори-

5

0

5

0

5

0

5

0

5

зонтален уровню обрабатываемой жидкости.

Рабочий уровень жидкости в резервуаре 1 по высоте должен быть таким, чтобы при работающем эжекторе 6 или при совместной работе с входным эжектором 14, обрабатываемая жидкость из- за сильного барботажа не переливалась через верхнюю кромку пеносбор- ного козырька 9. Точная регулировка рабочего уровня жидкости в резервуаре 1 в зависимости от производительности установки по обрабатываемой жидкости и воздуху производится гидравлическим затвором 30.

Очистная установка работает следующим образом.

Один путь жидкости проходит через трубопровод 13 подачи или через водовоздушный эжектор 14 в рабочий резервуар 1, где в течение заданного времени происходит ее обработка, после чего жидкость проходит под разделительной перегороцкой 3 в зону 5 осветления и далее в регулируемый - гидрозатвор 30.

Второй жидкостный поток создает рециркуляционный насос 8, энергией которого осуществляется обработка жидкости.

Очищаемая жидкость через щелевой патрубок 7 по напорному трубопроводу 18 подается на сопловые элементы 19 эжектора 6,

Поток жидкости, раздробленный на отдельные струи сопловыми элементами 19, увлекает за собой атмосферный воздух.

В смесительной камере 21 образуется водовоздушная смесь, которая диффузором 22 сжимается до давления, равного столбу жидкости в рабочем резервуаре 1. Таким образом, в эжекторе 6 происходят процессы, характерные для напорной флотации..

Проходя по газожидкостному распределительному каналу 23 из водовоз- душной смеси происходит сепарация воздуха, в результате чего под воз- духодробящей решеткой 26 образуется воздушная полость.

Для задержания сжатого воздуха в воздушной полости на выходе газожидкостного распределительного канала 23 установлен направляющий порог 25, прижимающий выходной поток воды к верхней стенке распределительного канала 23.

Сжатый воздух в воздушной полости раздробленный воздуходробящей сеткой 26, поступает в зону, образованную отражателем 24.

Необходимость установки отражателя 24 заключается в том, что при выходе воздуха в рабочий резервуар 1 над газожидкостным распределительным каналом 23 снижается плотность жидкости, в результате чего образуется внутреннее течение, препятствующее свободному выходу воздуха, подаваемого водовоздушным эжектором 6 о

Равномерная подача диспергированного воздуха является необходимым условием безнапорной флотации.

Раздробленный воздуходробящей сеткой 26, а также выносимый потоком жидкости воздух устремляется вверх, образуя на поверхности пену, насыщенную загрязнениями.

Между рабочим уровнем жидкости и герметическим покрытием 2 образуется зона пенообразования, в которой за счет избыточного количества воздуха поддерживается определенное избыточное давление, препятствующее преждевременному разрушению пузырьков пены

Погруженный в воду пеносборный козырек 9 в верхней части переходит в бункер 10 приема пены, нижняя часть которого имеет выход в сборник 11 загрязнений, в котором атмосферное давление. Таким образом, подаваемый водовоздушным эжектором 6, при совместной работе эжектора 14, воздух будет двигаться в сторону пеносбор- ного козырька 9, увлекая за собой пену.

Для создания направления течения жидкости в зоне 4 флотации с целью более быстрого удаления продуктов флотационной очистки (пены) под пе- носборным козырьком 9 размещен щелевой патрубок 7 рециркуляционного . насоса 8.

Использование водовоздушных эжекторов предложенной конструкции позво ляет на один объем подаваемой жидкости вовлекать и сжимать до давлений 1,3-1,5 ата 1,5-3,0 объемов воздуха, обеспечивая единьй технологический цикл напорной и безнапорной флотации глубокие аэрационно-окислительные процессы.

В очистных установках данной консрукции наряду с флотацией наблюдают

1553522

5

ся процессы интенсивного осветления обрабатываемой жидкости, на дне ре- зервуара 1 образуются шламовые отложения .

Для удаления шлама периодически закрывается задвижка 28, установленная на напорном трубопроводе 18 и открывается задвижка 29 на трубопроводе, соединенном со смывными перфорированными трубами 16.

Напором рециркуляционного насоса 8 по наклонному днищу 12 резервуара 1 шлам подается в шламосборник 15 и открытием задвижки 17 выводится из очистной установки.

Использование в качестве энергоносителя низконэчорных насосов позволяет существенно снизить строительные, энергетические и эксплуатационные затраты, отказаться от дорогостоящих традиционных газодув- ных станций.

Расход электроэнергии на комплекс5

Q

0

5

0

5

5

ную очистку 1 м3 стоков составит не более 0,1 кВт.

Данная очистная установка может использоваться во многих отраслях народного хозяйства для предочистки и доочистки используемой воды, обрабатывать стоки высокой степени загрязненности s интенсифицировать процессы обработки воды на очистных сооружениях разных технологических схем. Формула изобретения

1. Очистная установка, содержащая резервуар с герметичным покрытием, низконапорный водовоздуыный эжектор с газожидкостным распределительны каналом, пеносборное устройство, щелевой всасывающий патрубок с рециркуляционным трубопроводом и насосом, трубопроводы подачи и слива жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки, она снабжена разделительной перегородкой, установленной с зазором к днищу и наклоном в сторону пеносборного устройства, расположенными над днищем перфорированными трубами, соединенными посредством труб - провода с задвижкой с напорным трубопроводом рециркуляционного насоса, шламосборники, при этом пеносборное устройство выполнено в виде бункера, газожидкостный канал расположен на расстоянии от днища, выполненного с наклоном к шламосборнику, а трубопровод слива снабжен гидрозатвором.

Ш

17

Z tfftp

a Sl 1L

81

SI

Of

1L

J91

Изобретение относится к очистке воды методами флотации и окисления и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для предочистки и доочистки используемой воды. Цель изобретения - повышение степени очистки. Очистная установка содержит резервуар с герметичным покрытием, разделенный наклонной перегородкой на зоны флотации и осветления. В зоне флотации размещены водовоздушный эжектор, целевой всасывающий патрубок рециркуляционного насоса, бункер приема пены. В нижней части зоны осветления размещен шламосборник, соединенный с наклонным днищем, над которым расположены перфорированные смывные трубы. Для отвода очищенной воды в верхней части зоны осветления установлен регулируемый гидрозатвор. Предлагаемая установка позволяет интенсифицировать процесс очистки жидкости путем улучшения условий пеноотвода и удаления тяжелой фракции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

//////;

23sesst

Шп

-±

I