Очистная установка Советский патент 1992 года по МПК C02F1/24 

Описание патента на изобретение SU1768519A1

С

Похожие патенты SU1768519A1

название год авторы номер документа
Очистная установка 1988
  • Харченко Михаил Сергеевич
SU1553522A1
Очистная установка 1985
  • Беликов Владимир Иванович
  • Васильев Борис Федорович
  • Харченко Михаил Сергеевич
SU1286526A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ - УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛОТАТОР 2011
  • Улановский Яков Бенедиктович
  • Пономарев Виктор Георгиевич
  • Соколов Сергей Михайлович
RU2466100C1
Установка для очистки сточных вод 1981
  • Васильев Константин Александрович
  • Баранов Анатолий Леонидович
  • Севастьянов Анатолий Герасимович
SU981236A1
Флотатор 1989
  • Бунин Николай Иванович
SU1648570A1
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ВОД 1996
RU2104953C1
Устройство тонкослойного разделениядля ОчиСТКи СТОчНОй ВОды 1978
  • Соколов Владимир Павлович
  • Густов Владислав Андреевич
  • Чикунова Лина Александровна
SU837926A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1993
  • Мясников И.Н.
  • Потанина В.А.
  • Баранова Л.Б.
RU2051110C1
Устройство для очистки сточных вод 1987
  • Кравцов Марат Васильевич
  • Шведовский Петр Владимирович
  • Яковлев Сергей Васильевич
  • Мясников Игнат Никифорович
SU1430353A1
Устройство для отделения флотационной пены 1981
  • Янковский Анатолий Александрович
  • Глазков Владимир Александрович
  • Шохин Альберт Николаевич
  • Янковская Галина Федоровна
SU1031453A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 768 519 A1

Реферат патента 1992 года Очистная установка

Использование: очистка воды методами флотации и окисления. Сущность изобретения: при введении в очистную установку воды и газа под давлением, пузырьки озоно- воздушной смеси поднимаются вверх, захватывая частички загрязнений. Далее пузырьки концентрируются между вертикальными перегородками и,образуя пену, поднимаются вдоль них. Пена сваливается в желоб, а газ под разницей гидростатических давлений продавливается через пористый диспергатор, образуя мелкие пузырьки. Очищенная жидкость сливается в лотки, а отработанная озоновоздушная смесь отводится по трубам. По сравнению с известными установками предлагаемая позволит довести степень обсорбции газа до 98%, увеличить производительность на 30% и качество очистки на 40%. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 768 519 A1

Изобретение относится к очистке воды методами флотации и окисления и может быть использовано на станциях очистки природных и сточных вод, а также на про- мпредприятиях.

Известен аэротенк, содержащий резервуар и аэратор, включающий воздуховод, расположенный над днищем резервуара и выполненный в виде открытого снизу короба с поперечными внутренними перегородками, над которым установлен воздухораспределитель.

Недостатками этого устройства являются: однократное диспергирование газовой фазы, что снижает степень абсорбции растворяющегося газа, а следовательно, и степень очистки, низкая эффективность работы установки ввиду отсутствия устройства сбора пены.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является очистная установка, содержащая резервуар с герметичным покрытием, низконапорный водовоздушный эжектор с воздухозаборником, газожидкостной распределительный канал, трубопроводы подачи и слива жидкости, направляющий порог, установленный на выходном конце газожидкостного канала, пеносборный лоток, погруженный в обрабатываемую жидкость, и расположенный подлотком щелевой всасывающий патрубок с рециркуляционным трубопроводом и насосом.

Недостатками этого устройства являются однократное диспергирование газовой фазы, что уменьшает суммарную поверхность контакта фаз, участвующую в процессе отделения примесей и снижает степень

VJ

Os 00

ел ю

абсорбции растворяющегося газа, низкая степень очистки в связи с наличием только одного пеносборного лотка, а также небольшая производительность установки.

Цель изобретения - повышение степе- ни очистки и производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в очистной установке, содержащей резервуар с перекрытием , систему распределения воды и воздуха, трубопроводы отвода очищенной воды и пени, установлены разделительные элементы, вып ойненные в виде расположенных вертикально в шахматном порядке парных перегородок, в верхних и нижних частях которых прикреплены наклонные пластины, верхние пластины прикреплены к вертикальным перегородкам на расстоянии от их концов и диспергаторы газа, расположенные между верхними на- клонными пластинами, причем угол, образованный смежными наклонными пластинами составляет а 90-120°, а

ci 1

Г12 3С2 55

где hi 7 высота выступающих концов пар- иых перегородок;

h2 - расстояние между верхними и ниж- ними пластинами;

ci - расстояние между верхними концами нижних пластин;

С2 - расстояние между нижними концами нижних пластин.

Предлагаемая установка по сравнению с известной повысит качество очистки и производительность благодаря установке разделительных элементов, выполненных в виде вертикальных перегородок и дисперга- торов газа, расположенных между верхними наклонными пластинами.

Наличие разделительных элементов позволяет отделять загрязнения в каждом элементе и выводить их из установки.

Установка элементов в шахматном порядке дает возможность разбить всю установку на ячейки/в которые происходит осветление воды флотацией, причем в каж- дои ячейке флотация осуществляется в тонком слое на обновленной поверхности газовой фазы.

Выполнение элементов в виде парных перегородок позволяет отделять загрязне- ния от жидкости в пенном слое. Прикрепление верхних пластин на расстоянии от концов перегородок образует пеносборные лотки, расположенные внутри разделитель5

10 15 0

5

0

5

0

5

0

5

ных элементов и тем самым расширяет функции последних.

Наличие между верхними наклонными пластинами угла а 90-120° позволяет наиболее эффективно транспортировать пену между вертикальными перегородками в пе- носборный лоток.

При угле а 90° между пластинами образуется газовая полость и пена перестает поступать в лоток.

При угле а 120° начинается срыв пузырьков с нижних концов нижних пластин и ухудшается качество очистки.

За счет многократного диспергирования газовой фазы в устройстве повышается суммарная поверхность контакта фаз, увеличивается эффективность изъятия загрязнений и степень адсорбции растворяющегося газа. Кроме использовании в установке озоносодержащего газа степень абсорбции озона вырастает до 89%, что снижает дозы подаваемого окислителя и улучшает экономику процесса.

На фиг. 1 изображена очистная установка - общий вид; на фиг. 2 - разделительный элемент; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.

Установка состоит из корпуса 1, в котором размещены система распределения воды 2 и воздуха 3, разделительные элементы 4. Корпус 1 накрыт полупогруженным перекрытием 5 с газоотводными трубами 6, над которым установлены водоотводные лотки 7.

Разделительный элемент 4 состоит из вертикальных парных перегородок 8, к которым крепятся верхние 9 и нижние 10 наклонные пластины, расположенные под углом а 90-120° по отношению друг к другу, Верхние концы верхних наклонных пластин 9 перекрываются пористым дис- пергатором газа 11, нижние концы в месте соединения с вертикальными направляющими 8 образуют пеносборный лоток 12.

Очистная установка работает следующим образом.

Вода подается через систему распределения воды 2, уложенную на днище корпуса 1. Газ «ерез распределительную систему 3 под давлением вводится в нижнюю часть корпуса 1. Пузырьки озоновоздушной смеси поднимаются вверх, захватывая частички загрязнений, которые удерживаются на их поверхности. Попадая под наклонные пластины 10 элементов 4 пузырьки концентрируются между вертикальными перегородками 8 и, образуя пену, поднимаются вдоль перегородок. Затем пена сваливается в желоб 12, а газ под разницей гидростатических давлений над и

под элементом продавливается через дис- пергатор 11, образуя мелкие пузырьки. Очищенная в установке жидкость сливается в лотки 7, и отработанная озоновоздушная смесь отводится по трубам 6.

Таким образом, по сравнению с прототипом, предлагаемая установка позволяет резко увеличить площадь поверхности контакта фаз, довести степень абсорбции газа до 98%, увеличить производительность на 30% и качество очистки на 40%.

Формула изобретения Очистная установка, содержащая резервуар с перекрытием, систему распреде- ления воды и воздуха, трубопроводы отвода очищенной воды и пены, отличающая- с я тем, что, с целью повышения степени очистки и производительности установки, она снабжена разделительными элемента- ми, выполненными в виде расположенных

М

/-:

WZZZA

« : -, - ,

т шггшшшщ..

&ъ /Ж%

/ V

е- :М

J, .., iX-.c ..Ц.- . -«I..-.. iH..A- u i-H- t-lv--.-.--i ---V-. -.JL......-.-Дт- w- -« J-. --....

IE

вертикально в шахматном порядке парных перегородок с наклонными пластинами, прикрепленными в нижних частях и на расстоянии от концов - в верхних частях, и дис- пергаторами газа, расположенными между верхними наклонными пластинами, причем угол, образованный смежными наклонными пластинами, составляет 90-120°, а

JLLrrJL ci 1 hz 3 с2 55

где hi - высота выступающих концов парных перегородок;

h2 - расстояние между верхними и нижними пластинами;

ci - расстояние между верхними концами нижних пластин;

С2 расстояние между нижними концами нижних пластин.

У.Ј

-Јг

6 Щ гШи

2ZZZZJ fezZZZZlfezZZZZaj

t

..-.-Дт- w-

IE

Фиг. 1

//

&ZJ12Z &&7ZZZ2Z222ZZZZZZZ2.

i- - / / У / X

nadavct fodbt

Редактор

Фи/i 3

Составитель М. Козлов Техред М.Моргентал

)

/3

Зх OfnfoJ

Корректор А. Козориз

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768519A1

Аэротенк 1981
  • Ленский Борис Петрович
  • Посупонько Сергей Васильевич
  • Шинкаренко Валерий Александрович
  • Бутанов Камиль Ноевич
SU1002257A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очистная установка 1985
  • Беликов Владимир Иванович
  • Васильев Борис Федорович
  • Харченко Михаил Сергеевич
SU1286526A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 768 519 A1

Авторы

Козлов Михаил Николаевич

Калицун Виктор Иванович

Филимонова Евгения Васильевна

Даты

1992-10-15Публикация

1990-07-18Подача