Флотатор Советский патент 1991 года по МПК B03D1/14 C02F1/24 

Изобретение относится к очистке сточных вод предприятий мясомолочной и химической промышленности от взвешенных веществ, жиров, эмульгированных примесей масла и может быть использовано для очистки оборотной воды и стоков с небольших предприятий.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости.

На фиг.1 представлен флотатор.общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А - А на фиг. 1; на фиг.4 - принципиальная схема трубчатого элемента.

Флотатор содержит корпус 1. в который входит флотокэмера 2 и приемная камера 3. состоящая из распределительного лотка 4 исходной жидкости, присоединенных к ней

с двух сторон вертикальных камер 5 с перфорированными боковыми стенками б и образованной ими и днищем лотка камеры газонасыщения.

В нижней части камер 5 установлены трубчатые элементы 8 с отверстиями, подсоединенные к трубопроводу 9 подачи газа. В верхней части камер 5 расположены шла- мосборники 10 и коллекторы 11 отвода фло- тошлама от камеры газонзсыщения. В нижней части приемной камеры расположен сборный приямок 12 и осадкоотводя- щий трубопровод 13.

Флотокамера отделена от приемной камеры перфорированной перегородкой 14 и снабжена пеносборным устройством 15, пе- ноудерживающей перегородкой 16 и лотком 17 отвода осветленной воды

9s

i4 00 СП

XI о

Трубчатые элементы обернуты 2-4 слоями нетканого материала 18, закрепленного проволокой 19(фиг.4).

Флотатор работает следующим образом.

Сточная вода по лотку 4 поступает в приемную камеру 3 и через распределительные отверстия входит в вертикальные камеры 5. Одновременно подается сжатый воздух по трубопроводу 9, который поступает в трубчатые элементы 8, установленные в нижней части вертикальных камер 5. Под воздействием избыточного давления 0,05 - 0,15 а нетканый материал 18, нанесенный на трубчатый элемент 8 в несколько слоев, закрепленный на нем проволокой 19, генерирует пузырьки газа. При этом количество слоев нетканого материала, нанесенного на трубчатый элемент 8, имеет оптимальное значение, которое находится в пределах 2 - 4 слоя. При меньших значениях происходит образование крупных пузырьков и снижение эффективности очистки, а при больших значениях - увеличивается давление в трубопроводе 9 сжатого воздуха и снижается экономичность процесса. Кроме того, эффективность процесса флотации обеспечивает проволока 19, которая наматывается по периметру трубчатого элемента 8 с шагом 4-8 мм. Установлено, что при меньших значениях происходит более быстрая каль- матация загрязнениями нетканого материала и более частая продувка элемента 8. Это снижает экономичность процесса очистки. При больших значениях увеличивается размер пузырьков газа и снижается эффективность флотации.

Благодаря стесненным условиям, создаваемым перфорацией боковой стенки вертикальных камер 5, подсоединенных к распределительному лотку 4, концентрация газа (воздуха) повышается в несколько раз при равных удельных расходах воздуха сравниваемых вариантов. Это повышает эффективность флотации и экономичность очистки. Кроме того, флота гор предполагает движение сточной жидкости сверху вниз по сечению вертикальной камеры, что обеспечивает постепенный переход более высоких к меньшим концентрациям газа. Это позволяет интегрированию извлекать частицы загрязнений от более крупных к мелким -и обеспечивать эффективное гашение пено- образования, которое по сравнению с известным устройством снижается на 30 - 40%. Это также повышает эффективность очистки стоков.

Периодически давление сжатого воздуха повышают для удаления мелких частиц, оседающих в процессе очистки. При этом

происходит автоматическая выгрузка сфло- тированных загрязнений в шламосборники 10, установленные в верхней части вертикальных камер 5. Выпадающие в вертикальной камере 5 грубодисперсные примеси через осадкоотводящее отверстие удаляются в сборный приямок 12. Это обеспечивает более эффективную эксплуатацию элемента 8. Пройдя вертикальные камеры 5, сточная

0 вода через перфорированные боковые стенки поступает в камеру 7 газонасыщения 7, верхняя часть которой ограничена днищем лотка 4, имеющего уклон в сторону движения жидкости, и образована коллекторами

5 11 отвода флотошлама, выходящими через днище лотка и подсоединенными к шламос- борникам 10. В результате снижения скорости движения жидкости в приемной камере 3 происходит выделение пузырьков воздуха

0 и флотация загрязнений. Флотошлам и пузырьки воздуха поднимаются и благодаря наклону днища распределительного лотка 4 транспортируются к коллекторам 11 отвода флотошлама и далее в шламосборники 10.

5 Это позволяет увеличить время контакта пузырьков шлама с загрязнениями, уменьшить попадание крупных пузырьков во фло- токамеру 2, улучшить гидродинамику распределения жидкости и повысить зффектив0 ность очистки.

Крупные примеси, не извлеченные в процессе флотации, выпадают в сборном приямке 12 и удаляются осадмэотводящим трубопроводом 13, а сточная жидкость, в

5 которой остались наиболее мелкие пузырьки газа, имеющие малую скорость всплыва- ния, через рапределительную перегородку 14 поступают во флотокамеру 2, в которой происходит их отделение. В процессе фло0 тации жидкость осветляется, флотошлам задерживается пенозадерживающей перегородкой 16 и удаляется пеносборным устройством 15 к шламосборнику 10. Осветленная вода поступает в лоток 17 отвода осветлен5 ной жидкости.

Формула изобретения 1. Флотатор, включающий корпус, разделенный вертикальной перегородкой на приемную камеру и флотокамеру, узел под0 вода исходной воды, пеносборное устройство, шламосборник и устройство для отвода осветленной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости, флотатор снабжен верти5 кальными камерами с размещенными в их нижней части трубчатыми элементами для подачи газа с отверстиями, обтянутыми нетканым материалом, узел подачи исходной жидкости выполнен в виде расположенного между камерами распределительного лотка

с уклоном по ходу жидкости, при этом боковые стенки вертикальных камер, соединенные с лотком, выполнены перфорированными, и образуют с днищем лотка камеру газонасыщения, шламосборник размещен в верхней части вертикальных камер, а разделительная перегородка между приемной камерой и флотокамерой выполнена перфори- рованной.

2. Флотатор по п. 1,отличающийся тем, что нетканый материал закреплен 2-4 слоями на трубчатых элементах посредством проволоки с шагом 4-8 мм.

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих взвешенные вещества, жир и масла, обеспечивает повышение эффективности очистки жидкости. Флотатор содержит приемную камеру, которая оборудована распределительным лотком и примыкающими к нему двумя вертикальными камерами и камерой гаэонасыщения, образованной перфорированными стенками вертикальных камер и днищем лотка. Одновременно в нижней части вертикальных камер проложены трубчатые элементы, обтянутые 2-4 слоями нетканого материала, по которым вертикальные камеры и камеру газонасыщения подается сжатый воздух в заданном пузырьковом режиме. Стадия интенсивной флотации осуществляется в приемной камере. Дополнительная флотация происходит в камере флотации, отделенной от приемной камеры перфорированной перегородкой и снабженной пеносборным устройством. Верхняя часть вертикальных камер оборудована шламосборниками, куда поступает шлам от вертикальных камер, камеры газонасыщения и камеры флотации. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.

Фиг.1

(Риг. I

-//

а

-в -8

IcTo о ooooo

оо

о оо

о о оо

о о оо

ооооооооо

п

оооо

оооо

оооо

оооо

оооо

Ote.3

А