Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах в конструкции волокноотделителя и является усовершенствованием наличного джина по авт.св. J 1131921.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса джинирования за о счет улучшения условий захвата волокна поверхностью рабочего барабана при охлаждении последнего. На фиг о 1 представлена схема предлагаемого валичного джина; на фиг.2 - схема захвата летучек хлопка-сырца поверхностью рабочего барабана.
Наличный джин содержит рабочий барабан 1, неподвижный нож 2, отбойный орган 3 с расположенной над ним эластичной планкой 4, криволинейный козырек 5, установленный за пленкой по ходу движения хлопка и с зазором 07 но- сительно поверхности отбойного органа, и средство прижима летучек хлопка-сырца к поверхности рабочего барабана, выполненное в виде сопла 6, связанного с нагнетательной пневмо- системой и обращенного выходным отверстием к поверхности барабана; над барабаном расположена емкость 7 для охлаждающей жидкости с изогнутой горловиной 8 и вогнутым дницем, посредством- которого емкость контактирует с цилиндрической поверхностью барабана; сопло 6 связано с нагнетательной пнев- мосистемой через горловину емкости посредством патрубка 9, смонтированного
СП
01
оо
СП
ю
|в стенке емкости над уровнем жидкости в ней; под нагнетательным соплом
6установлен дополнительный козырек 10, образующий с поверхностью барабана сопло 11, связанное с отсасывающей пневмосистемой через воздушную камеру 12, образованную между поверхностью барабана и горловиной емкости.
Хлопок-сырец из зоны подачи протас 1 кивается отбойным органом 3 по ходу его вращения под криволинейным козырьком 5, где встречается с воздушным потоком нагнетательным воздуходувным соплом 6, при этом хлопковое волокно j немного увлажняется, а его движение в сторону рабочего барабана 1 ускоряется. Далее хлопок ударяется о джини- рукицую поверхность барабана, а ускоряющий поток воздуха направляется чегрез сопло 11 в камеру 12. Летучка хлопка за счет увлечения ее воздушным потоком в сторону coraia 11 и удара о поверхность барабана как бы распластывается на этой поверхности, а вслед- ствие увлажнения взаимодействующих поверхностей барабана и летучки хлопка-сырца и увеличения поверхности их контакта появляется значительная сила сцепления поверхности барабана с волокнистой массой. Далее рабочий барабан подает хлопок-сырец в зону его контакта с ножом 2, где волокно протаскивается за нож, а семена удерживаются у его кромки и отбиваются лопастями отбойного органа.3
При работе валичного джина наблюдается перегрев поверхности рабочего барабана иэгза постоянного трения ее с неподвижным ножом, действующим на поверхность барабана со значительным 4 усилием. Высокая температура поверхности барабана приводит к перегреву волокон, ухудшению их прядильных свойств, а также к снижению захватывающей способности барабана, Емкость
7с охлаждающей жидкостью, установленная с возможностью контакта ее вогнутого днища с поверхностью барабана, намного снижает его температуру, так как при взаимодействии перегретой и 5 холодной ловерхностей их температура выравнивается. По мере нагревания
3
4
0 - п с 5
0
0
0
5
днища емкости, взаимодействующего с поверхностью рабочего барабана, жидкость испаряется и вследствие того, что в емкость нагнетается под определенным давлением воздух, влага с воздухом устремляется в нагнетательное сопло 6 „ Содержание влаги в составе нагнетательного воздуха изменяется в зависимости от температуры нагрева джинирующей поверхности, т.е. с повышением температуры содержание влаги увеличивается, а при снижении - уменьшается. Увлажненный воздух нагнетается в зону джинирования, откуда направляется в обратном направлении относительно вращения рабочего барабана в отсасывающее сопло 11. При этом воздух, встречаясь с хлопком и поверхностью барабана, передает им некоторое количество влаги.
Хлопок взаимодействует с поверх- , ностью барабана с его увлажненной стороны, что значительно увеличивает силу трения между соприкасающимися поверхностями (хлопком и поверхностью барабана).
Предлагаемый валичный джин дает возможность значительно увеличить производительность джинирования и повысить надежность захвата волокна рабочей поверхностью джинирующего барабана путем ее охлаждения в зависимости от степени нагрева.
Формула изобретения
Валичный джин по авт.св. № 1131921, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса джинирования за счет улучшения условий захвата волокна рабочим барабаном, он снабжен емкостью для жидкости с изогнутой горловиной и вогнутым днищем,- расположенной над барабаном с возможностью контакта ее днища с цилиндрической поверхностью барабана, при этом сопло связано с нагнетательной пневмосистемой через горловину емкости, а под нагнетательным соплом установлен дополнительный козырек, образующий с поверхностью барабана сопло, связанное с отсасывающей пневмосистемой.
12
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валичный джин | 1983 |
|
SU1131921A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1516519A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442567A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1432094A2 |
Валичный джин | 1989 |
|
SU1687651A1 |
Валичный джин | 1978 |
|
SU926090A1 |
Волокноотделитель | 1988 |
|
SU1673655A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442568A1 |
Валичный джин | 1989 |
|
SU1733520A1 |
Валичный джин | 1990 |
|
SU1804493A3 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, может найти применение на хлопкоочистительных заводах в конструкции волокноотделителя и позволяет повысить эффективность процесса джинирования за счет улучшения условий захвата волокна поверхностью рабочего барабана при охлаждении последнего. Валичный джин содержит средство захвата и прижима летучек хлопка-сырца к поверхности рабочего барабана, состоящее из нагнетательного сопла и отсасывающего сопла, расположенных на некотором расстоянии один относительно другого. Над барабаном с возможностью контакта с его поверхностью расположена жидкостная емкость с горловиной, посредством которой нагнетательное сопло связано с пневмосистемой. Отсасывающее сопло сообщается с воздушной камерой, образованной между поверхностью рабочего барабана и горловиной емкости. 2 ил.
Хлопок
Фи2.2
Валичный джин | 1983 |
|
SU1131921A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-06-27—Подача