а эмуяьсол нефтехимический содержит, мас.%:
Кубовые остатки от дистилляции животных и растительных жиров 0 Оксиэтилированные мо- но- и диалкилфенолы со степенью оксиэти- лирования10-20
Индустриальное маспо 0. Закупоривание пластов обеспечивается загустевшими при выдерживании в течение 2-3 ч каплями комплексной системы (наполнителем), включающей КМЦ, бихромат калия, гипосульфит натрия и воду, предварительно диспергированной в эмульсоле. При обращении фаз обратной эмульсии, которую представляет собой состав (наполнитель диспергирован в эмульсоле)„ капли выделяются в свободном виде и находятся в растворе во взвешенном состоянии. Благодаря этому наполнитель закупоривает пласты по обычному прин- ципу перекрытия их инертными наполнителями.
В таблице представлены технологические свойства состава ( р - плотность; СНС - статическое напряжение сдвига; t - время загустевания комплексной системы; С - степень насыщения наполнителем).
Пример 1. Для приготовления комплексной системы в ,5 г воды растворяют 2 г КМЦ в течение 20 мин, вводят 2 г бихромата калия и 1,5 г гипосульфита натрия и перемешивают полученный раствор в течение 3 мин. Время загустевания системы составляе 3 ч.
Полученную в количестве 70 г комплексную систему смешивают с 30 г эмульсола . После перемешивания в течение 7 мин происходит образование пастообразной эмульсии, статическое напряжение сдвига которой составляет 70 fla. В результате этого получен состав для закупоривания пластов в количестве ТОО г при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: эмуль -сол КМЦ 2; бихромат калия 2; гипосульфит натрия 1,5; вода 64,5 Состав выдерживают в состоянии покоя в течение 3 ч, т.е. периода, достатоного для загустевания комплексной системы.
Для определения степени насыщения наполнителем по истечении 3 ч состав
0
5 5
о
5
5
0
5
растворяют в воде и производят отделение образовавшихся частиц наполнителя фильтрованием. Масса частиц составила 70 г. Это свидетельствует о том, что степень насыщения состава наполнителем составляет 70 мас.%.
Пример 2. Для приготовления комплексной системы в 51,2 г воды растворяют 3 г КМЦ в течение 20 мин, вводят 3 г бихромата калия и 2,5 г гипосульфита натрия и перемешивают полученный раствор в течение 3 мин. Время загустевания системы составляет 2 ч.
Полученную в количестве 60 г комплексную систему смешивают с 0 г эмульсола ЭН-4. После перемешивания в течение 5 мин произошло образование пастообразной эмульсии, статическое напряжение сдвига которой составило 80 Па. В резупьтате этого получен состав для закупоривания пластов в количестве tOO г при следующем .соотношении ингредиентов, мас.%: эмульсол ЭН- Ш; КМЦ 3; бихромат калия 3; гипосульфит натрия 2,5; вода 51,5. Состав выдерживают в состоянии покоя в течение 2 ч, т.е. периода времени, достаточного для загустевания комплексной системы.
Для определения степени насыщения наполнителем по истечении 2 ч состав растворяют в воде и производят отделение образовавшихся частиц наполнителя фильтрованием. Масса частиц составила 60 г. Это свидетельствует о том, что степень насыщения состава наполнителем составляет 60 мае Д.
Приведенные в таблице и примерах экспериментальные данные позволяют сделать вывод о высокой эффективности состава, обусловленной наличием в нем до 70 об.% наполнителя в виде вязкоупругих капель с плотностью, близкой к плотности воды.
Формула изобретения
Способ приготовления состава на нефтяной основе для закупоривания пластов, включающий введение наполнителя в воду и последующее смешение полученной суспензии со смесью нефтепродукта и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения закупоривающих свойств состава за счет увеличения объемного содержания наполнителя, полученную смесь дополнительно выдерживают в покое не менее 2 ч, при этом в качестве наполнителя ис- , пользуют карбоксиметлуеллюлозу, бихромат калия и гипосульфит натрия, а в качестве смеси нефтепродукта и поверхностно активного вещества используют эмульсол нефтехимический при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Эмульсол нефтехимический30,,0
Бихромат калия Гипосульфит натрия Вода
причем эмульсол нефтехимический имеет следующий состав, мас.%:
Кубовые остатки от дистилляции животных и растительных жиров
Оксиэтилированные моно- , и диалкилфенолы со степенью оксиэтилиро46
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов | 1989 |
|
SU1668632A1 |
Полимерный буровой раствор | 1987 |
|
SU1467075A1 |
Полимерный буровой раствор | 1987 |
|
SU1467076A1 |
Полимерный буровой раствор | 1989 |
|
SU1669967A1 |
Полимерный состав для промывки скважин | 1988 |
|
SU1663002A1 |
Гелеобразующий состав для блокирования пластов | 1987 |
|
SU1680950A1 |
Полимерный буровой раствор | 1986 |
|
SU1364629A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАКУПОРКИ ПЛАСТА | 1992 |
|
RU2041340C1 |
Буферная жидкость,разделяющая буровой и цементный растворы | 1983 |
|
SU1155723A1 |
Гелеобразующий тампонажный состав | 1990 |
|
SU1776766A1 |
Изобретение относится к области бурения скважины и предназначено для закупоривания пластов. Цель - повышение закупоривающих свойств состава за счет увеличения объемного содержания в нем наполнителя. Способ включает диспергирование водного раствора карбоксиметилцеллюлозы, бихромата калия и гипосульфита натрия в эмульсоле нефтехимическом и выдерживание компонентов после смешения не менее 2 ч. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: эмульсол нефтехимический 3,0 - 40
карбоксиметилцеллюлоза 2 - 3, бихромат калия 2 - 3
гипосульфит натрия 1,5 - 2,5
вода - остальное. Эмульсол нефтехимический содержит, мас.%: кубовые остатки от дистилляции животных и растительных жиров 40
оксиэтилированные моно- и диалкилфенолы со степенью оксиэтилирования 10 - 20
индустриальное масло - 40. Состав готовят путем растворения в воде входящих в него компонентов при постоянном перемещении. Высокая эффективность состава обусловлена наличием в нем до 70 об.% наполнителя в виде вязко-упругих капель с плотностью, близкой к плотности воды. 1 табл.
Сурикова О.А | |||
и др | |||
Предупреждение и ликвидация осложнений в трещиноватых породах, - Обзорная информация, Сер | |||
Бурение | |||
М.: ВНИИОЭНТ, 1985, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Способ приготовления обращенного нефтеэмульсионного цементного раствора | 1972 |
|
SU502111A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
( СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ЗАКУПОРИВАНИЯ ПЛАСТОВ |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1987-02-27—Подача